မြင့်မားသောအပူချိန်၊ အဆိပ်ဖြစ်စေသောဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများပါ၀င်သော ပြင်းထန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော ပုံမှန်စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများသည် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်ပြယ်သွားတတ်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသောအချိန်ကိုဖြစ်စေသည်။ စက်မှုအော်ပရေတာများသည် ပြင်းထန်သောမီဒီယာတွင် တိကျသောစစ်ထုတ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်တို့ကြား ချိန်ခွင်လျှာကိုရှာဖွေရန် ရုန်းကန်နေရသည်။ မိတ်ဆက်ခြင်း။ တိုက်တေနီယမ်ကွက်များသည် အဆုံးစွန်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများ၊ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသောစိစစ်ရေးအပလီကေးရှင်းများတွင် မိရိုးဖလာပစ္စည်းများကို အစားထိုးရခြင်းကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
● တိုက်တေနီယမ် mesh သည် တိကျသော micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကွဲပြားသောဖိအားများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချွေးပေါက်အတွင်း သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး မီဒီယာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
● ပစ္စည်းသည် 2အက်စစ်ဓာတ်၊ ကလိုရင်းနှင့် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သဘာဝ၊ ကိုယ်တိုင်ကုစားနိုင်သော အောက်ဆီဂျင်အလွှာ (TiO) ကို ဖွဲ့စည်းသည်။
● ၎င်းသည် 500°C အထိ အပူချိန်တွင် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး အပူဒဏ်၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အတိုင်းအတာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
● တိကျသောတိကျမှု သို့မဟုတ် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ယက်လုပ်ခြင်း၊ တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် မီးရှို့ဖျက်ကွက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံများ။
● သံမဏိနှင့် ပိုလီမာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချခြင်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရေရှည်ဘဝသံသရာတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။
စက်မှု filtration သည် တိကျသော ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပြင်းထန်သော ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ Titanium mesh သည် အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းကိန်းများစွာတွင် ထူးခြားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်သည်။
Micro-Aperture Consistency နှင့် Precision Particle Separation
ယက်လုပ်ခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်ထားသော တိုက်တေနီယမ်ကွက် မျိုးကွဲများသည် ဖိအားမြင့်အရည်များ ဆက်တိုက်စီးဆင်းနေချိန်တွင်ပင် တောင့်တင်းခိုင်မာသော မိုက်ခရိုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပျော့ပြောင်းသောပိုလီမာအမြှေးပါးများ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများကို ဆွဲဆန့်သည့်အမြှေးပါးများနှင့်မတူဘဲ တိုက်တေနီယမ်သည် မြင့်မားသော elasticity ကိုပိုင်ဆိုင်သည်။ မွေးရာပါ တင်းမာမှု သည် တစ်ဦးချင်း အလင်းဝင်ပေါက် တစ်ပြေးညီ ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဇကာသည် မီဒီယာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို တားဆီးပေးသည်၊ ဖမ်းယူထားသော အမှုန်များသည် ပုံပျက်နေသော ကွာဟချက်များမှတဆင့် တွန်းပို့သည့် ဘုံပျက်ကွက်မှုမုဒ်ကို တားဆီးပေးသည်။
Fluid Flow Mechanics နှင့် Low Pressure Drop လက္ခဏာများ
တိုက်တေနီယမ်ဝါယာကြိုးများ၏ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ သဘာဝအတိုင်း ချောမွေ့မှုသည် အလွှာအပေါက်များမှ အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့် နယ်နိမိတ်အလွှာ ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အရည်စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းသည် filtration barrier ကိုဖြတ်၍ အနည်းငယ်သော ဖိအားကျဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ စက်မှုစက်ရုံများသည် စုပ်စက်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် filtration loops အတွင်း စုစုပေါင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ဤလက္ခဏာကို အသုံးချနိုင်သည်။
အစိုင်အခဲ-အရည်ကို ခွဲထုတ်စဉ်တွင်၊ ကိတ်မုန့်အလွှာသည် ဇကာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် သဘာဝအားဖြင့် ကပ်နိုင်မှုနည်းသော ကပ်နိုင်မှုနည်းသော passive oxide အလွှာကို ဖန်တီးသည်။ ဤကပ်ပြားမဟုတ်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ချိန်အတွင်း ကိတ်မုန့်ထွက်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်း၏ခိုင်မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာသဘာ၀သည် ၎င်းအား ထပ်ခါတလဲလဲပြန်လည်လျှော်ဖွပ်ခြင်းနှင့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများ မျက်စိကွယ်ခြင်းမရှိဘဲ ဖိအားမြင့်နောက်ပြန်ဂျက်သန့်ရှင်းရေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
High Differential Pressure ( ΔP ) အောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိ၊
ပိတ်ထားသောစက်မှုစနစ်များတွင်၊ အခဲများစုပုံလာသည်နှင့်အမျှ filter များသည် မြင့်မားသောကွဲပြားသောဖိအားများကို မကြာခဏကြုံတွေ့ရသည်။ တိုက်တေနီယမ်၏ အထင်ကြီးလောက်သော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုးသည် လေးလံသော အမှုန်အမွှားများတင်ဆောင်မှုအောက်တွင် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်အား ဆုတ်ယုတ်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အစားထိုးပစ္စည်းများ ပြိုကျသောအခါတွင် စနစ်ကျသော သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားကာ ရုတ်တရက် ဖိအားများတက်နေချိန်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကာအကွယ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
Edge Stability နှင့် Wire Displacement ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် slurry စစ်ဆေးမှုသည် စံဝါယာကြိုးများကို ဖေါက်ထွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးပြောင်းခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ယက်လုပ်ထားသော တိုက်တေနီယမ်ဝါယာကြိုးများသည် ဝိုင်ယာကြိုးများကို သော့ခတ်ထားနိုင်စေသည့် အကောင်းဆုံးသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ပါရှိသည်။ အလွန်လိုအပ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ ကြိတ်ချေထားသော သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်ရွေးချယ်မှုများသည် အလွှာပေါင်းစုံဖွဲ့စည်းပုံများကို ပေါင်းစပ်ကာ ဝိုင်ယာကြိုးဖြုတ်ခြင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး ချွေးပေါက်ဂျီသြမေတြီသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနာရီပေါင်းထောင်ချီကြာသည်အထိ နဂိုအတိုင်းရှိနေကြောင်း အာမခံပါသည်။
ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းနှင့် အနုစိတ်စစ်ဆေးခြင်းတွင် Loading Capacity မြင့်မားသည်။
ဤသတ္တု၏ စွယ်စုံရ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကွဲပြားသော slurry ပရိုဖိုင်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပါသည်။ ကြမ်းသော စစ်ဆေးမှုတွင် သိပ်သည်းဆမြင့်သော အခဲများကို ကိုင်တွယ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသော အမှုန်များထံမှ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ colloidal suspensions များပါ၀င်သော ကောင်းမွန်သော စစ်ဆေးခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံအရ ချွေးပေါက်များဖြန့်ကျက်မှုတွင် သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကို မီဒီယာအတွင်းတွင် ပိတ်မိခြင်းမှ တားဆီးကာ တည်ငြိမ်သောဖြတ်သန်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
မှတ်ချက်- ယက်ဒြပ်စင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ အော်ပရေတာများသည် ကွဲပြားသောဖိအားကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပြီး အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် ΔP သို့မရောက်ရှိမီ ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းသံသရာများကို စတင်သင့်သည်။
ပြင်းထန်သော ဓာတုစမ်းသပ်မှုတွင် တိုက်တေနီယမ် Mesh ၏ ထူးခြားသော ခြစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု
ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုသည် အချိန်မတန်မီ စစ်ထုတ်မှု ချို့ယွင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်၏ထူးခြားသောသတ္တုသတ္တုဗေဒသည် ပြင်းထန်သောဖြစ်စဉ်အရည်များကိုတိုက်ထုတ်ခြင်းမှမယှဉ်နိုင်သောအကာအကွယ်ပေးသည်။
တိုက်တေနီယမ်၏ထူးခြားသောဓာတုခုခံမှုမှာ ပတ်ဝန်းကျင်အောက်ဆီဂျင်နှင့်၎င်း၏ချက်ချင်းတုံ့ပြန်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဏုကြည့်၊ သက်တောင့်သက်သာရှိသောဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအလွှာသည် စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို တွေ့ကြုံရပါက၊ ၎င်းသည် အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်၏ သဲလွန်စပမာဏများရှိနေချိန်တွင် ၎င်းသည် ချက်ချင်းနီးပါး သူ့ကိုယ်သူ ပြန်လည်ကောင်းမွန်စေပြီး ဓာတုပျက်စီးခြင်းမှ အတားအဆီးမရှိသော အကာတစ်ခုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
Standard 316L stainless steel သည် ပူပြင်းသော ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် အက်ဆစ်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ပြင်းထန်သော pitting နှင့် crevice corrosion ကို မကြာခဏ ခံရတတ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်ကွက်များသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုံးဝ ရပ်တန့်နေပါသည်။ ၎င်းသည် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ခရိုမစ်အက်ဆစ်၊ အရောင်ချွတ်ဆေးများ၊ နှင့် မတည်ငြိမ်သော ကလိုရင်း ဆင်းသက်လာမှုများ ပါဝင်သော ပြင်းထန်သော စီမံဆောင်ရွက်သည့် လမ်းကြောင်းများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည်
Wet Chlorine နှင့် Marine Biofouling ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ကမ်းလွန်ရေနံပလပ်ဖောင်းများ၊ ကမ်းရိုးတန်းဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ရေသန့်စင်ရေးစက်ရုံများသည် ဆားချေးများနှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်းကြီးထွားမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုနှစ်ခုကို ရင်ဆိုင်နေကြရသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် စိုစွတ်သော ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့နှင့် ဆားငန်မြင့်မားသော ပင်လယ်ရေကို ကောင်းစွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများသည် ဇီဝအညစ်အကြေးများကို လျော့နည်းစေပြီး စားသုံးမှုစခရင်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်စေသည့် အဏ္ဏဝါသက်ရှိများ၏ ကပ်ငြိမှုကို တွန်းအားပေးသည်။
အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု- အပူချိန်မြင့်သော စစ်ထုတ်မှုတွင် တိုက်တေနီယမ်ကွက်များ၏ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ
စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားသည် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ပိုလီမာများကို ငြင်းပယ်ကြပြီး စံစတီးလ်များ အတိုင်းအတာနှင့် မြင့်မားသောအပူအဆင့်များတွင် အားနည်းသွားကြသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Tensile Strength ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကွက်ကို အသုံးပြု၍ စက်မှုဇိမ်ခံစစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော သီးခြားအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းသည် အပူချိန် 400°C မှ 500°C တွင် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းကို ဦးစွာအအေးမပေးဘဲ ပူပြင်းသောဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် သွန်းသောမီဒီယာကို တိုက်ရိုက်စစ်ထုတ်ရန် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
Cyclic စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် Thermal Shock Resistance
လျင်မြန်သော အပူနှင့် အအေးစက်ဝန်းများသည် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ကွဲအက်သွားစေနိုင်သည့် ပြင်းထန်သော အပူဖိစီးမှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အပူချဲ့ခြင်း၏အတော်လေးနိမ့်ကျသောကိန်းရှိသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ကွက်များသည် ရေနံဓာတုသန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် အာကာသစမ်းသပ်မှုတွင် စက်ဝိုင်းပုံအပူလည်ပတ်မှုအတွင်း ကွဲထွက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆစ်ချို့ယွင်းမှုများကို တားဆီးကာကွယ်ပေးသည်။
အပူချိန်မြင့်၍ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ခြင်း။
မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ပုံမှန်သတ္တုများသည် ဓာတ်ပြုပြီး filtrate ကိုညစ်ညမ်းစေသည့် မမြဲသောအကြေးခွံများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် ပူပြင်းသော ဓာတ်တိုးဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းမှုအောက်တွင် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များသည် တင်းကျပ်သော သန့်စင်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေကာ စကေးကျခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
စက်ချုပ်ခြင်း Pore Structures- ယက်လုပ်ခြင်း နှင့် ချဲ့ထွင်ထားသော တိုက်တေနီယမ် Mesh နှင့် Sintered Titanium Mesh
တိုက်တေနီယမ်ကို ပုံသွင်းရန် အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် filtration loads များအောက်တွင် ၎င်းပြုမူပုံအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးပါသည်။
High-Precision Micron Filtration အတွက် တိုက်တေနီယမ်ဝိုင်ယာအထည်
ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးသည် အလွန်တူညီသော စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံအပေါက်များကို ဖန်တီးရန် တိကျသော ယက်လုပ်မှုပုံစံများကို အသုံးပြုသည်။ ဒတ်ခ်ျရက်ကန်းပုံစံမျိုးကွဲများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများကိုပင် ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ အော်ပရေတာများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံစီးဆင်းမှုကို မစွန့်လွတ်ဘဲ အဏုကြည့်အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အရည်-အစိုင်အခဲခွဲထုတ်မှုအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာစေသည်။
အစိုင်အခဲ တိုက်တေနီယမ်အလွှာကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ချဲ့ထွင်ထားသော သတ္တုကွက်များသည် အဆစ်မပါသော စိန်ပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရက်ကန်းများမရှိသောကြောင့်၊ မြင့်မားသောတုန်ခါမှုအောက်တွင် ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ဖျော့တော့ခြင်းမပြုနိုင်ပါ။ ဤကြမ်းတမ်းသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ကြီးကြီးမားမားအကြမ်းထည်စစ်ဆေးခြင်း၊ ခြင်းတောင်းစစ်အောင်စက်များနှင့် ကြီးမားသောအပျက်အစီးများမှ ရေအောက်ရှိပစ္စည်းများကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
Deep Bed Filtration အတွက် Sintered Titanium Porous Sheets
Sintered mesh တွင် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ယက်ဝိုင်ယာကြိုး သို့မဟုတ် အပေါက်များသော တိုက်တေနီယမ်မှုန့် အလွှာများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမြှေးပါး၊ သုံးဖက်မြင် အတိမ်အနက်ကို စစ်ထုတ်သည့် ကြားခံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် မိုက်ခရိုအမှုန်အမွှားများကို ထောင်ချောက်ဆင်နိုင်သော မြွေပွေးလမ်းကြောင်းများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဓာတ်ငွေ့များကြဲချခြင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
အချို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အစားထိုးပစ္စည်းများကို နည်းပညာအရ သို့မဟုတ် စီးပွားရေးအရ အသုံးချ၍မရသော အခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ကိုင်ကြသည်။
ရေနံဓာတုနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ခြင်း။
သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့များ၊ ထုတ်လုပ်သောရေများနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အဆာများပါရှိသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်နှင့် ကလိုရိုက်များပါ၀င်သည်။ တိုက်တေနီယမ် ကွက်လပ်စခရင်များသည် သေးငယ်သော ဓါတ်ကူပစ္စည်းနှင့် အမှုန်အမွှားများကို မပျက်စီးစေဘဲ၊ မကြာခဏ စစ်ထုတ်မှုများနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ ထုတ်ယူခြင်း သန့်ရှင်းမှု စံနှုန်းများ
အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်သန့်ရှင်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် လုံးလုံးလျားလျား အဆိပ်အတောက်မရှိသည့်အပြင် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်သည့်အတွက် ၎င်းသည် လေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများကို ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းထဲသို့ စွန့်ထုတ်မည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောနေရာတွင် သန့်ရှင်းသောဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တင်းကျပ်သော FDA စည်းမျဉ်းများကို အပြည့်အဝလိုက်နာကြောင်း သေချာစေသည်။
Water Desalination နှင့် Wastewater Treatment
Desalination အပင်များသည် ပင်လယ်ရေစိုအမှုန်အမွှားများမှ ထိလွယ်ရှလွယ် ပြောင်းပြန် osmosis အမြှေးပါးများကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အမင်း စစ်ထုတ်သည့်စနစ်များကို အားကိုးသည်။ တိုက်တေနီယမ်ဖန်သားပြင်များသည် စုစည်းထားသော ဆားရည်နှင့် အမြန်နှုန်းမြင့်သော အဏ္ဏဝါစားသုံးမှုရေစီးကြောင်းများ၏ ပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တာရှည်ခံအတားအဆီးကို ပေးစွမ်းသည်။
နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်- တိုက်တေနီယမ် ကွက်နှင့် သံမဏိနှင့် ပိုလီမာ စစ်ထုတ်မှုများ
၎င်း၏ရွေးချယ်မှုကို မျှတစေရန်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် သမားရိုးကျစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် တိုက်တေနီယမ်၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများကို ချိန်ဆရပါမည်။
စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ် |
တိုက်တေနီယမ်ကွက် |
316L Stainless Steel |
ပိုလီမာ စစ်ထုတ်မှုများ (PTFE/နိုင်လွန်) |
Corrosion Resistance |
အဓိပတိ (မိမိကိုယ်ကို ကုသခြင်း TiO 2) |
အလယ်အလတ် ( ပေါက်တတ်သည် ) |
မြင့်မားသည် (ပျော်ရည်များဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်) |
အမြင့်ဆုံးအပူချိန် |
အလွန်မြင့်မား (500°C အထိ) |
အလယ်အလတ် (အပူချိန်မြင့်မားသော ချိန်ခွင်များ) |
နိမ့် (အရည်ပျော်/ပုံပျက် < 250°C) |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု |
အရမ်းကောင်းတယ်။ |
မြင့်သည်။ |
နိမ့် (ဆန့်ရန် လွယ်သည်) |
မျှော်မှန်းသက်တမ်း |
တာရှည် (အမှုထမ်းနှစ်များ) |
Short to Medium |
တိုတို (မကြာခဏ အစားထိုးခြင်း) |
Lifecycle တန်ဖိုးတွင် တိုက်တေနီယမ် ကွက်လပ်နှင့် 316L Stainless Steel
Stainless Steel သည် ကနဦး အရင်းအနှီး အသုံးစရိတ် နည်းပါးသော်လည်း၊ ပြင်းထန်သော ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏ ပျက်ကွက်တတ်သည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်ဆိုင်းခြင်းနှင့် အစားထိုး ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်စေသည်။ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များသည် သိသိသာသာကြာရှည်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်ကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် တိုက်တေနီယမ်ကွက်ကို ရှေ့တန်းတင်ကာ ပိုမိုသုံးစွဲခြင်းကြောင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။
မြင့်မားသော Load စနစ်များတွင် တိုက်တေနီယမ်ကွက်နှင့် ပိုလီမာ (PTFE/နိုင်လွန်)
Polymer filter များသည် သင့်လျော်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု မရှိပေ။ မြင့်မားသော ကွဲပြားသောဖိအားများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများတင်ခြင်းအောက်တွင်၊ ပေါ်လီမာမီဒီယာသည် ဆွဲဆန့်နိုင်၊ ဆွဲနှုတ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် မျက်စိကွယ်သွားနိုင်သည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် လေးလံသောအစိုင်အခဲများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော သို့မဟုတ် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။
တိုက်တေနီယမ် Mesh ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် စက်မှုစစ်ဆေးခြင်းစက်ပစ္စည်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။
တိုက်တေနီယမ်မီဒီယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ပြည့်ဝသော အလားအလာကို သော့ဖွင့်ရန်အတွက် မှန်ကန်သောစက်တပ်ဆင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Vibratory Shaker စခရင်များတွင် တင်းမာမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျ
တုန်ခါမှု ခွဲထုတ်ကိရိယာများသည် ပြင်းထန်သော စက်ဘီးစီးဆွဲငင်အားများကို စိစစ်သည့် မီဒီယာကို ဦးစားပေးပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်ဝါယာကြိုးကို OEM သတ်မှတ်ချက်များအရ တိကျစွာ တင်းကြပ်ထားရပါမည်။ မှန်ကန်သော တင်းမာမှုသည် ထောက်ဘောင်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အစွန်းများတစ်လျှောက် ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
မျက်နှာပြင် ကွယ်ပျောက်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း အကြောင်းရင်းများကို လျော့ပါးစေခြင်း။
အရွယ်အစားနီးသော အမှုန်အမွှားများသည် mesh apertures အတွင်းသို့ ရောက်ရှိသောအခါတွင် မျက်နှာပြင် ကွယ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်၏ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်သည် ဤသဘောထားကို လျှော့ချပေးသည်။ ခုန်နေသောလျှောများ သို့မဟုတ် polyurethane ဘောလုံးများကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်မမြင်ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲထားသည့်အခါ တိုက်တေနီယမ်ကွက်သည် ပြတ်သားသောအဖွင့်ဧရိယာကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်၊ စွမ်းရည်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဖြတ်သန်းမှုကို သေချာစေသည်။
စိတ်ကြိုက် Filter Element ဒီဇိုင်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။
စက်မှု filtration အိမ်ရာများသည် မရေမတွက်နိုင်သော ပုံစံများဖြင့် လာပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်ကွက်များကို အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်၊ လှိမ့်ကာ၊ pleated cartridges၊ cylindrical strainers၊ conical filters နှင့် multi-layer baskets အပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသော geometric ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဖန်တီးပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤဖန်တီးမှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် လက်ရှိစိတ်ကြိုက် OEM filtration စနစ်များတွင် ချောမွေ့စွာပေါင်းစည်းမှုကို ခွင့်ပြုသည်။
နိဂုံး
စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခိုင်မာသောစစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ တိုက်တေနီယမ် ကွက်သည် ထူးခြားသော ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တိကျမှုတို့ကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပရီမီယံ filtration ဖြေရှင်းချက်များအတွက်၊ Xinlu Wire Mesh သည် လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အရည်အသွေးမြင့် တိုက်တေနီယမ်ကွက် ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်သော တီထွင်ဖန်တီးမှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် အမြင့်ဆုံးဘဝသံသရာတန်ဖိုး၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
အမေးအဖြေများ
မေး- စက်မှု filtration တွင် titanium mesh သည် stainless steel ထက် အဘယ်အရာက သာလွန်သနည်း။
A- Titanium mesh သည် stainless steel လျင်မြန်စွာ ပျက်ပြယ်သွားသည့် ပူပြင်းသော ကလိုရိုက်နှင့် အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် pitting နှင့် corrosion များကို လုံးဝကာကွယ်ပေးသည့် self-healing oxide အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။
A- ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးကြောင့်၊ တိုက်တေနီယမ်ကွက်သည် ပျော့ပြောင်းခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မီဒီယာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို တားဆီးကာ ပြင်းထန်သော ဖိအားများအောက်တွင် အမှုန်အမွှားခွဲခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
မေး- အပူချိန်မြင့်ဓာတ်ငွေ့စစ်ဆေးခြင်းတွင် တိုက်တေနီယမ်ကွက်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်ပါသည်၊ တိုက်တေနီယမ်ကွက်သည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး 500°C အထိ လည်ပတ်အပူချိန်တွင် ဓာတ်တိုးမှု သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော သန့်စင်မှုကို အာမခံပါသည်။
မေး- titanium mesh သည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောရွေးချယ်မှုအဖြစ် အဘယ်ကြောင့်ယူဆသနည်း။
A- တိုက်တေနီယမ်ကွက်များ၏ ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုသည် စစ်ထုတ်မှုအကြိမ်ရေနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်နားချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး စက်မှုစက်ရုံများအတွက် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
