ویج وائر ٹیکنالوجی زمینی پانی نکالنے کے لیے اعلی بہاؤ اور ساختی سالمیت پیش کرتی ہے۔ تاہم، اس کی عمر مکمل طور پر مادی خصوصیات کو مخصوص ماحولیاتی کیمسٹری کے مطابق کرنے پر منحصر ہے۔ ان مرکبات کی وضاحت کرتے وقت آپ اندازہ نہیں لگا سکتے۔
اسکریننگ کے بنیادی ڈھانچے کی قبل از وقت ناکامی شدید آپریشنل مسائل کا باعث بنتی ہے۔ آپ کو شدید ریت پمپنگ اور تباہ کن پمپ پہننے کا خطرہ ہے۔ یہ بالآخر مہنگے کنویں کی بحالی یا مکمل کنواں ترک کرنے کا باعث بنتا ہے۔ جب سنکنرن پانی دھات پر حملہ کرتا ہے تو سامان کو نقصان جلدی ہوتا ہے۔
یہ گائیڈ آپ کے مادی اختیارات کا جائزہ لینے کے لیے ایک واضح فریم ورک فراہم کرتا ہے۔ تیزی سے انحطاط سے بچنے کے لیے ہم ماحولیاتی خطرات کو سمجھنے میں آپ کی مدد کریں گے۔ آپ صحیح تکنیکی پیرامیٹرز کی وضاحت کرنا سیکھیں گے۔ یہ اقدامات آپ کے اہم پانی کے بنیادی ڈھانچے کے لیے طویل مدتی، سنکنرن سے پاک کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
کلیدی ٹیک ویز
ویج وائر کے ڈیزائن انتہائی سنکنرن کے خلاف مزاحم صرف اسی صورت میں ہوتے ہیں جب منتخب کردہ مرکب آپریشنل ماحول کے کیمیائی پروفائل سے میل کھاتا ہو۔
معیاری 304 سٹینلیس سٹیل سومی میٹھے پانی کے لیے کافی ہے، جب کہ ہائی کلورائیڈ یا تیزابیت والے حالات کے لیے 316L یا خصوصی مرکبات درکار ہیں۔
ساختی لمبی عمر کا انحصار صرف مواد پر نہیں، بلکہ مینوفیکچرنگ کے عمل کی درستگی، خاص طور پر پروفائل وائر ویلڈز کے معیار پر ہوتا ہے۔
کامیاب نفاذ کے لیے تنصیب کے دوران گالوانک سنکنرن سے بچنا اور محفوظ کیمیائی بحالی کی حدوں پر عمل کرنا ضروری ہے۔
قبل از وقت سکرین سنکنرن کی کاروباری لاگت
corrosive ماحول تیزی سے سکرین سلاٹ رواداری سمجھوتہ. یہ آپریشنل کارکردگی میں فوری کمی کا باعث بنتا ہے۔ جب زمینی پانی دھات پر حملہ کرتا ہے، تو درست جگہیں بے قاعدہ طور پر بڑھ جاتی ہیں۔ آپ صحیح فلٹریشن پیرامیٹرز کو کھو دیتے ہیں جو اصل میں ایکویفر کے لیے شمار کیے گئے تھے۔
اسکیلنگ اور سنکنرن انکرسٹیشن اہم بہاؤ کی شرح کو محدود کرتی ہے۔ معدنیات تار پروفائلز پر بنتی ہیں۔ یہ کھلی جگہ کو روکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں، ڈرا ڈاؤن نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے. اسی حجم کے پانی کو نکالنے کے لیے پمپ کو زیادہ محنت کرنی چاہیے۔ ہائیڈرولک کارکردگی میں کمی کے ساتھ توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔
مقامی پٹنگ سے بڑھے ہوئے سلاٹ کھرچنے والی تلچھٹ کے داخل ہونے کی اجازت دیتے ہیں۔ ریت اور بجری سمجھوتہ شدہ رکاوٹ کو نظرانداز کرتے ہیں۔ یہ کھرچنے والا مواد سانچے کے اوپر سفر کرتا ہے۔ یہ مہنگے پمپ امپیلر اور بیرنگ کو تباہ کر دیتا ہے۔ آپ کو سامان کی اچانک ناکامی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ خراب شدہ آبدوز پمپ کو تبدیل کرنے کی قیمت اکثر سکرین کی اصل قیمت سے زیادہ ہو جاتی ہے۔
مواد کا انتخاب: ماحول کے ساتھ مرکب دھاتوں کو سیدھ میں لانا
آپ کو اپنے پانی کی کیمسٹری سے براہ راست مرکب ملانا چاہیے۔ معیاری سٹینلیس سٹیل تحفظ کے لیے غیر فعال آکسائیڈ پرت پر انحصار کرتا ہے۔ مختلف درجات استحکام کی مختلف سطحیں پیش کرتے ہیں۔ مناسب انتخاب معیاری میونسپل اور زراعت میں تباہ کن ناکامی کو روکتا ہے۔ واٹر ویل اسکرینز.
گریڈ 304/304L سٹینلیس سٹیل
گریڈ 304 سومی میٹھے پانی کے استعمال کے لیے صنعت کا معیار ہے۔ یہ عام آکسیکرن کے خلاف بہترین بنیادی تحفظ فراہم کرتا ہے۔ آپ اسے عام طور پر میونسپل واٹر سپلائیز اور زرعی آبپاشی میں استعمال ہوتے دیکھیں گے۔ 'L' عہدہ کم کاربن مواد کی نشاندہی کرتا ہے۔ کم کاربن ویلڈنگ کے دوران کاربائیڈ کی ترسیب کو روکتا ہے۔
تاہم، 304 سٹینلیس سٹیل کی سخت حدود ہیں۔ یہ جارحانہ پانی میں مقامی گڑھے کے لیے انتہائی خطرناک رہتا ہے۔ اگر کلورائد کی سطح 200 پارٹس فی ملین (ppm) سے زیادہ ہو تو آپ کو کبھی بھی 304 کی وضاحت نہیں کرنی چاہیے۔ یہ ٹھہرے ہوئے پانی کے ماحول میں بھی جدوجہد کرتا ہے جہاں آکسیجن کی کمی واقع ہوتی ہے۔
گریڈ 316/316L سٹینلیس سٹیل
گریڈ 316/316L بہت سخت حالات کو سنبھالتا ہے۔ آپ کو صنعتی ایپلی کیشنز، ساحلی زمینی پانی، اور ہائی سلفیٹ ماحول کے لیے اس مرکب کی ضرورت ہے۔ اس میں دو سے تین فیصد مولبڈینم ہوتا ہے۔ یہ اضافہ دھات کی کارکردگی کو یکسر بدل دیتا ہے۔
Molybdenum نمایاں طور پر مقامی پٹنگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ یہ شدید شگاف کے سنکنرن کو بھی روکتا ہے۔ اگر آپ سمندری پانی کے داخلی علاقوں کے قریب کام کرتے ہیں تو، 316L لازمی ہے۔ یہ ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے جہاں 304 تیزی سے خراب ہو جائے گا۔
اعلی درجے کی اور خاص اللویس
انتہائی ماحول کو جدید دھات کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل، سپر ڈوپلیکس، اور مخصوص نکل مرکب حتمی تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ وہ ferritic اور austenitic اسٹیل کی بہترین خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں۔ آپ کو غیر معمولی پیداوار کی طاقت اور اعلیٰ کلورائد مزاحمت ملتی ہے۔
یہ خاص دھاتیں انتہائی صنعتی فلٹریشن کے مطابق ہیں۔ انتہائی نمکین آبی ذخائر اور جیوتھرمل کنوؤں کو ان کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیوتھرمل برائن میں اکثر شدید گرمی اور زیادہ کلورائیڈ ہوتے ہیں۔ معیاری سٹینلیس یہاں تیزی سے ناکام ہو جاتا ہے۔ ڈوپلیکس مرکب اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ انفراسٹرکچر ان جارحانہ حالات میں زندہ رہے۔
مواد کی مزاحمت کا موازنہ چارٹ
ماحولیاتی خطرات کے خلاف بنیادی الائے کی صلاحیتوں کا جائزہ لینے کے لیے اس خلاصہ چارٹ کا استعمال کریں۔
میٹریل گریڈ |
زیادہ سے زیادہ تجویز کردہ کلورائیڈز |
بنیادی درخواست |
پٹنگ مزاحمت |
304/304L |
200 پی پی ایم تک |
میٹھا پانی، میونسپل، زراعت |
کم سے اعتدال پسند |
316/316L |
1000 پی پی ایم تک |
ساحلی، صنعتی، ہائی سلفیٹ |
اعلی |
ڈوپلیکس / سپر ڈوپلیکس |
> 1000 پی پی ایم |
نمکین پانی، جیوتھرمل، کان کنی |
انتہائی |
ماحولیاتی کیمسٹری اور اسکرین آرکیٹیکچر کا جائزہ لینا
زمینی کیمسٹری آپ کے انجینئرنگ کے انتخاب کا حکم دیتی ہے۔ آپ فرض شدہ حالات کی بنیاد پر دھاتوں کی وضاحت نہیں کر سکتے۔ ہر ایکویفر ایک منفرد کیمیائی دستخط رکھتا ہے۔ موسمی بہاؤ کی تبدیلی کے ساتھ یہ دستخط وقت کے ساتھ بدل جاتا ہے۔
زمینی پانی کے اہم پیرامیٹرز
آپ کو تصریح سے پہلے پانی کا ایک جامع تجزیہ کرنا چاہیے۔ درست ڈیٹا اکٹھا کرنا مہنگی غلطیوں کو روکتا ہے۔ ٹیسٹ کو اچھی طرح پمپ کرنے کے فوراً بعد درج ذیل پیرامیٹرز کی پیمائش کریں:
پی ایچ کی سطح: تیزابی پانی (6.5 سے کم پی ایچ) معیاری دھاتوں پر جارحانہ حملہ کرتا ہے۔ یہ حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹا دیتا ہے۔
تحلیل شدہ آکسیجن (DO): سٹینلیس سٹیل کو اپنی غیر فعال تہہ کو برقرار رکھنے کے لیے آکسیجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم ڈی او ماحول شدید مقامی سنکنرن کی حوصلہ افزائی کرتا ہے۔
ٹوٹل تحلیل شدہ ٹھوس (TDS): زیادہ TDS سیال کی چالکتا کو بڑھاتا ہے۔ یہ مختلف دھاتوں کے درمیان galvanic رد عمل کو تیز کرتا ہے۔
ہائیڈروجن سلفائیڈ (H2S): یہ گیس انتہائی جارحانہ، کھٹا ماحول پیدا کرتی ہے۔ یہ حساس مرکب دھاتوں میں شدید تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کا سبب بنتا ہے۔
تناؤ کے تحت ساختی سالمیت
ایک کا مسلسل سلاٹ ڈیزائن ویج وائر اسکرین ٹیوب ناقابل یقین ساختی استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔ V کی شکل والی پروفائل تاروں کو اندرونی سپورٹ راڈ پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ یہ ایک سخت سلنڈر بناتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر سطح کا معمولی آکسیکرن ہوتا ہے، جیومیٹری تباہ کن گرنے سے روکتی ہے۔ دو نکاتی رابطہ ڈیزائن بھی بند ہونے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ ریت کے دانے آسانی سے پھیلتے ہوئے اندرونی سلاٹ سے گزر جاتے ہیں۔
سنکنرن الاؤنس بمقابلہ اوپن ایریا
آپ کو زیادہ سے زیادہ کھلے علاقے کی ضرورت کے مقابلے میں موٹے تار پروفائلز کی ضرورت کو متوازن کرنا چاہیے۔ موٹی تاریں بلٹ میں سنکنرن الاؤنس فراہم کرتی ہیں۔ وہ کئی دہائیوں کے استعمال سے زیادہ قربانی کا مواد پیش کرتے ہیں۔ وہ گہری تشکیلوں میں بہتر گرنے کی طاقت کی ضمانت دیتے ہیں۔
تاہم، موٹے پروفائلز ہائیڈرولک کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔ کم کھلا علاقہ داخلے کی رفتار کو بڑھاتا ہے۔ داخلی راستے کی تیز رفتار باریک گاد کو کنویں میں کھینچتی ہے۔ وہ تیز رفتار معدنی انکرسٹیشن کو بھی متحرک کرتے ہیں۔ آپ کو اپنے مخصوص پانی کے لیے کامل ہندسی توازن تلاش کرنے کے لیے انجینئرز کے ساتھ کام کرنا چاہیے۔
نفاذ کے خطرات: تنصیب اور دیکھ بھال کے نقصانات
یہاں تک کہ بہترین مرکبات بھی ناکام ہوجاتے ہیں اگر غلط طریقے سے سنبھالا جائے۔ تنصیب کے طریقہ کار اکثر طویل مدتی کامیابی کا حکم دیتے ہیں۔ پمپ کے آن ہونے سے پہلے ہی ناقص فیلڈ پریکٹس مہنگے آلات کو برباد کر دیتی ہے۔
جستی سنکنرن کے خطرات
آپ کو مختلف دھاتوں میں شامل ہونے کے خطرے کو سمجھنا چاہیے۔ ایک conductive سیال ماحول ایک galvanic سیل بناتا ہے. معیاری کاربن اسٹیل کیسنگ کو براہ راست اسٹین لیس اسٹیل اسکرین سے جوڑنا پریشانی کی ضمانت دیتا ہے۔ کم نوبل دھات انوڈ کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ سٹینلیس سٹیل کی حفاظت کے لیے تیزی سے corrodes.
ہمیشہ ڈائی الیکٹرک کپلنگز یا ہم آہنگ ٹرانزیشن جوائنٹ استعمال کریں۔ دھاتوں کو الگ کرنے سے برقی سرکٹ ٹوٹ جاتا ہے۔ یہ آسان قدم کنکشن سیون میں تیزی سے ناکامی کو روکتا ہے۔
رول آؤٹ کے دوران مکینیکل نقصان
جسمانی ہینڈلنگ بہت اہمیت رکھتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل مائکروسکوپک غیر فعال آکسائڈ پرت پر انحصار کرتا ہے۔ چیلنجنگ تنصیبات کے دوران اسکرین کو کھرچنا یا گج کرنا اس رکاوٹ سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ بھاری ہینڈلنگ کا سامان آسانی سے سطح کو نقصان پہنچاتا ہے۔
ایک بار جب ننگی دھات جارحانہ پانی کے سامنے آجاتی ہے، تو فوری طور پر مقامی پٹنگ شروع ہوجاتی ہے۔ مناسب لفٹنگ سلنگ استعمال کریں۔ سلنڈر کو کھرچنے والے کنکریٹ یا بجری کے پیڈ پر گھسیٹنے سے گریز کریں۔ اس کی کیمیائی مزاحمت کو محفوظ رکھنے کے لیے سامان کو احتیاط سے ہینڈل کریں۔
کیمیائی بحالی کی حدود
حیاتیاتی بائیو فولنگ اور معدنی پیمانے کو دور کرنے کے لیے کنوؤں کو معمول کی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریٹرز اکثر جارحانہ کیمیکل استعمال کرتے ہیں۔ آپ کو کنوؤں کو تیزابیت یا کلورین کرنے کے لیے سخت پروٹوکول قائم کرنا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ کیمیائی ارتکاز بنیادی دھات پر حملہ کرتا ہے۔
تیزاب کی مقدار کو محدود کریں: مینوفیکچرر کے تجویز کردہ ہائیڈروکلورک ایسڈ مرکبات سے تجاوز نہ کریں۔ تیزاب کی اعلی سطح کرومیم آکسائیڈ کی تہہ کو تحلیل کرتی ہے۔
کلورین کی نمائش کو کنٹرول کریں: شاک کلورینیشن آئرن بیکٹیریا کو سنبھالتی ہے۔ تاہم، ہائی پی پی ایم کلورین کی طویل نمائش 304 سٹینلیس میں شدید پٹنگ کو متحرک کرتی ہے۔
مکمل فلشنگ: کیمیائی علاج کے بعد ہمیشہ کنویں کو بڑے پیمانے پر پمپ کریں۔ کیسنگ میں بقایا تیزاب چھوڑنا تیزی سے انحطاط کی ضمانت دیتا ہے۔
اعلی معیار کے ویج وائر اسکرین بنانے والے کی جانچ کرنا
آپ کا اسکریننگ انفراسٹرکچر اتنا ہی قابل اعتماد ہے جتنا کہ فیکٹری اسے تیار کرتی ہے۔ ایک ناقص طور پر تیار کردہ سلنڈر ناکام ہو جائے گا، قطع نظر اس کے مخصوص مرکب سے۔ آپ کو اپنی سپلائی چین کا سختی سے جائزہ لینا چاہیے۔
مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت
ہمیشہ تصدیق شدہ مل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs) کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو مصر کے عین مطابق مرکبات کی تصدیق کے لیے ثبوت کی ضرورت ہے۔ غیر معیاری دھاتوں کا عالمی بازار میں سیلاب۔ بےایمان دکاندار اکثر مستند 304 یا 316L کے لیے سستے 200 سیریز کے سٹینلیس کو تبدیل کرتے ہیں۔
ایک MTR کیمیائی میک اپ کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ درست کرومیم، نکل، اور مولیبڈینم فیصد کی تصدیق کرتا ہے۔ ایک کے ساتھ شراکت داری اعلی معیار کی ویج وائر اسکرین بنانے والا فاؤنڈری سے لے کر حتمی پروڈکٹ تک مکمل مواد کی سراغ رسانی کو یقینی بناتا ہے۔
صحت سے متعلق ویلڈنگ کے طریقے
کارخانہ دار کے ویلڈنگ کے معیارات کا اندازہ کریں۔ پچر کی تار ہزاروں انفرادی مزاحمتی ویلڈز پر انحصار کرتی ہے۔ گرمی کا ناقص علاج تباہی پیدا کرتا ہے۔ ناقص ویلڈز انٹر گرانولر سنکنرن کے لیے بنیادی ابتدائی جگہ کے طور پر کام کرتے ہیں۔
اگر فیکٹری بہت زیادہ گرمی کا اطلاق کرتی ہے، تو کاربن اناج کی حدود میں گر جاتا ہے۔ یہ ارد گرد کے کرومیم کو ختم کرتا ہے۔ ویلڈ کے جوڑ زمین میں لفظی طور پر زنگ آلود ہو جاتے ہیں۔ اعلی درجے کی خودکار ویلڈنگ مسلسل گرمی کے ان پٹ کو یقینی بناتی ہے۔ یہ کھوٹ کی ساختی اور کیمیائی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے۔
انجینئرنگ اور حسب ضرورت سپورٹ
ان دکانداروں سے پرہیز کریں جو صرف معیاری کیٹلاگ سائز فروخت کرتے ہیں۔ زمینی حرکیات کو عین مطابق تخصیص کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایسے شراکت داروں کو منتخب کریں جو ٹوٹنے کی طاقت کے درست حساب کتاب فراہم کرنے کے اہل ہوں۔ انہیں آپ کے بور کے سوراخ کے مخصوص ارضیاتی دباؤ کا تجزیہ کرنا چاہیے۔
انہیں مخصوص ایکویفر چھلنی کے تجزیہ کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق سلاٹ سائزنگ بھی پیش کرنی چاہیے۔ فیکٹری کو مٹی کے نمونے بھیجنا یقینی بناتا ہے کہ سلاٹ ریت کے عین مطابق ذرات کو روکتے ہیں۔ یہ انجینئرنگ سپورٹ پریمیم مینوفیکچررز کو بنیادی کموڈٹی بروکرز سے الگ کرتی ہے۔
نتیجہ
ویج وائر ڈیزائن صنعت کی معروف سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ تاہم، یہ صرف درست ہے بشرطیکہ انجینئرنگ کی وضاحتیں پہلے سے لاگت کی بچت کے بجائے ماحولیاتی ڈیٹا کے ذریعہ سختی سے طے کی جائیں۔ پانی کی کیمسٹری کو نظر انداز کرنا بنیادی ڈھانچے کی تیزی سے ناکامی کی ضمانت دیتا ہے۔ کھوٹ کا مناسب انتخاب دہائیوں کی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
پروکیورمنٹ اور انجینئرنگ ٹیموں کو آلات کی خریداری سے پہلے فوری کارروائی کرنی چاہیے۔ سب سے پہلے، پی ایچ، کلورائڈز، اور ٹی ڈی ایس کی شناخت کے لیے پانی کی کیمسٹری کے مکمل ٹیسٹ کروائیں۔ دوسرا، لیبارٹری کے ان عین مطابق نتائج کی بنیاد پر درست سٹینلیس گریڈ یا جدید الائے کی وضاحت کریں۔ آخر میں، ساختی طول و عرض کو حتمی شکل دینے اور مواد کی سراغ رسانی کی تصدیق کے لیے تصدیق شدہ مینوفیکچررز سے براہ راست مشورہ کریں۔ ایسا کرنا ایک محفوظ، دیرپا کنویں کے نظام کی ضمانت دیتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: سٹینلیس سٹیل کے پانی کے کنویں کی سکرینیں عام طور پر کتنی دیر تک چلتی ہیں؟
A: جب پانی کی کیمسٹری سے صحیح طور پر مماثل ہو، تو وہ اکثر 25 سے 50 سال کی سروس سے تجاوز کر جاتے ہیں۔ گریڈ 304 سومی میٹھے پانی میں دہائیوں تک رہتا ہے۔ اس کے برعکس، جارحانہ، زیادہ کلورائیڈ والے پانی میں غلط مرکب ڈالنا تین سال سے کم عرصے میں مکمل ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
سوال: کیا وقت کے ساتھ سٹینلیس سٹیل ویج وائر اسکرین ٹیوب کو زنگ لگ سکتا ہے؟
A: ہاں۔ سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحم ہے، داغ پروف نہیں۔ اگر اس کی برداشت سے زیادہ کلورائڈز کا سامنا کرنا پڑتا ہے، یا اگر غیر فعال آکسائڈ کی تہہ میکانکی یا کیمیائی طور پر خراب ہو جاتی ہے، تو مقامی طور پر زنگ لگنا اور گڑھا پڑ جائے گا۔
سوال: معیاری 304 پر 316L سٹینلیس سٹیل کی سختی سے کب ضرورت ہے؟
A: جب کلورائد کی سطح 200 پی پی ایم سے زیادہ ہو تو آپ کو 316L استعمال کرنا چاہیے۔ یہ ساحلی آبی ذخائر کے لیے بھی ضروری ہے جو کھارے پانی کے داخل ہونے، جیوتھرمل ایپلی کیشنز، اور صنعتی ماحول میں جہاں شدید گڑھے یا دراڑوں کے سنکنرن کا خطرہ ہوتا ہے۔
سوال: پانی کے بہاؤ کی رفتار پچر کے تار کے سنکنرن کی شرح کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
A: تیز رفتار عام طور پر سٹینلیس سٹیل کو اس کی غیر فعال تہہ کو برقرار رکھنے کے لیے تازہ آکسیجن فراہم کر کے فائدہ پہنچاتی ہے۔ تاہم، بہت زیادہ داخلی رفتار تاروں کے خلاف کھرچنے والی ریت کو کھینچتی ہے، جو میکانکی طور پر حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ کو دور کر سکتی ہے اور انحطاط کو تیز کر سکتی ہے۔
