مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-07-10 اصل: سائٹ
صنعتی فلٹریشن کی پیچیدہ اور متقاضی دنیا میں، مناسب آلات کا انتخاب بہترین آپریشنل کارکردگی کو حاصل کرنے، سیال کی پاکیزگی کو برقرار رکھنے، اور نظام کے وقت کو کم سے کم کرنے کے لیے اہم ہے۔ انجینئرز اور سہولت مینیجرز مختلف فلٹریشن اجزاء کا مسلسل جائزہ لے رہے ہیں تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ کون سے ڈیزائن اپنی مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے بہترین کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ ان نظاموں میں سب سے اہم اجزاء میں سے وہ اسکریننگ عناصر ہیں جو ٹھوس کو مائعات یا گیسوں سے الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تکنیکی تشخیص کا اکثر موضوع مختلف ٹیوب ڈیزائنوں کے درمیان موازنہ ہے، خاص طور پر وی وائر اسکرین ٹیوب اور اس کے روایتی ہم منصبوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے۔ ان دو بنیادی ڈیزائنوں کے درمیان پیچیدہ اختلافات کو سمجھنا عمل کے بہاؤ کو بہتر بنانے، آلات کی لمبی عمر کو یقینی بنانے، اور سخت صنعتی ماحول میں ذرات کی قطعی علیحدگی کو حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔
V وائر اسکرین ٹیوب ایک انتہائی انجینئرڈ حل کے طور پر ابھری ہے جو پرانی فلٹریشن ٹیکنالوجیز سے وابستہ بہت سی حدود کو دور کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ خصوصی مسلسل سلاٹ ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے، اس قسم کی سکرین غیر معمولی کھلی جگہ اور ساختی استحکام فراہم کرتی ہے۔ جب سہولت آپریٹرز اپنے سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کی کوشش کرتے ہیں، تو وہ اکثر قابل اعتماد تلاش کرتے ہیں۔ ویج وائر اسکرین ٹیوب سپلائر ایسے اجزاء فراہم کرنے کے لیے جو زیادہ دباؤ اور سنکنرن ماحول کو برداشت کر سکتے ہیں۔ اس کے برعکس، روایتی گول اسکرین پائپ کئی دہائیوں سے استعمال ہوتے رہے ہیں اور ساختی خصوصیات کا ایک مختلف سیٹ پیش کرتے ہیں۔ جب کہ دونوں فلٹریشن کے بنیادی مقصد کو پورا کرتے ہیں، ان کے مینوفیکچرنگ کے عمل، ساختی جیومیٹریز، اور سیال متحرک پروفائلز نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ یہ جامع تجزیہ ان ضروری فلٹریشن اجزاء کی وضاحتی خصوصیات، مادی تصریحات، ساختی تغیرات، اور بنیادی صنعتی استعمال کو تلاش کرے گا۔
مختلف فلٹریشن پائپوں کے درمیان فرق کو مکمل طور پر سمجھنے کے لیے، سب سے پہلے V وائر اسکرین ٹیوب کے پیچھے بنیادی انجینئرنگ کے اصولوں کا جائزہ لینا چاہیے۔ یہ جدید ترین فلٹریشن جزو، خاص طور پر انپنگ کاؤنٹی Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. (ماڈل/کوڈ: 84212990) کے ذریعہ تیار کردہ Xinlu V وائر اسکرین ٹیوب کے ذریعہ مثال کے طور پر، علیحدگی کی ٹیکنالوجی میں ایک نمایاں چھلانگ کی نمائندگی کرتا ہے۔ اس ٹیوب کی وضاحتی خصوصیت اس کا مسلسل سلاٹ ڈیزائن ہے، جو کہ V-shaped یا wedge-shaped تار کو طولانی سپورٹ سلاخوں کی اندرونی صف کے گرد لپیٹ کر بنایا گیا ہے۔ یہ انوکھی جیومیٹرک ترتیب اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سلاٹس اندرونی طور پر چوڑے ہوتے ہیں، ایک غیر بند ہونے والی سطح بناتی ہے جو ابتدائی یپرچر سے گزرنے والے ذرات کو بغیر کسی پھنسے ہوئے اسکرین کے باقی حصوں میں آزادانہ طور پر بہنے دیتی ہے۔
V وائر اسکرین ٹیوب کا مسلسل سلاٹ ڈیزائن سلنڈر کے پورے سطحی علاقے میں یپرچر کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔ یہ یکسانیت درست سیال فلٹریشن کے لیے اہم ہے، کیونکہ یہ مسلسل بہاؤ کی شرح کی ضمانت دیتا ہے اور مقامی دباؤ کے قطروں کو روکتا ہے جو فلٹریشن سسٹم کی سالمیت کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ نلی نما ڈھانچہ خاص طور پر انجنیئر کیا گیا ہے تاکہ تنصیب، صفائی، دیکھ بھال اور متبادل کو سہارا دیا جا سکے، اس طرح صنعتی سہولیات کے لیے ملکیت کی مجموعی لاگت کو کم کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، مضبوط تعمیر ٹیوب کو اہم تفریق دباؤ کو برداشت کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے یہ گہرے کنویں کی ایپلی کیشنز اور ہائی پریشر کیمیکل پروسیسنگ ماحول کے لیے موزوں ہے جہاں ساختی ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔
V وائر اسکرین ٹیوب کی استعداد کو متنوع صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دستیاب متعدد تعمیراتی اقسام کے ذریعے مزید بڑھایا گیا ہے۔ سیال کے بہاؤ کی سمت اور ایپلی کیشن کے مخصوص مکینیکل دباؤ پر منحصر ہے، انجینئر مختلف تاروں کی سمتیں بتا سکتے ہیں۔ معیاری تعمیر میں عام طور پر سپورٹ راڈز کے باہر سے لپٹی ہوئی V-تار شامل ہوتی ہے، جس میں تار کا چپٹا چہرہ باہر کی طرف ہوتا ہے۔ تاہم، ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے خصوصی بہاؤ کی حرکیات کی ضرورت ہوتی ہے، الٹی تار کی تعمیرات دستیاب ہیں۔ ان کنفیگریشنز میں، وی وائر کا چپٹا چہرہ اندر کی طرف ہوتا ہے، جو خاص طور پر اندر سے باہر بہاؤ کے نمونوں کے لیے مفید ہے۔
مزید برآں، جدید ڈیزائنوں میں اندرونی محوری تار اور اندرونی طوافی تار کی تشکیلات شامل ہیں۔ یہ خصوصی ڈھانچے بہتر اندرونی مدد فراہم کرتے ہیں اور ٹیوب کے اندر سیال کی حرکیات کو تبدیل کرتے ہیں، جس سے انتہائی حسب ضرورت فلٹریشن حل کی اجازت ملتی ہے۔ تعمیراتی قسم کو تیار کرنے کی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اسکرین ٹیوب کو نظام کے مخصوص استعمال کے ماحول اور دباؤ کی ضروریات کے ساتھ بالکل مماثل کیا جاسکتا ہے۔ ٹیوب کی موٹائی، مثال کے طور پر، ایک سائز کے تمام پیرامیٹر نہیں ہے؛ یہ متوقع مکینیکل بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے احتیاط سے تیار کیا گیا ہے، طویل مدتی اعتبار کو یقینی بناتا ہے اور ہائی پریشر کے حالات میں تباہ کن گرنے سے بچاتا ہے۔
جبکہ مسلسل سلاٹ ڈیزائن بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، صنعتی ایپلی کیشنز میں روایتی گول اسکرین پائپ کے کردار کو سمجھنا بھی ضروری ہے۔ اے سیال کے انتظام کے لیے خالص گول اسکرین پائپ عام طور پر ایک مختلف مینوفیکچرنگ اپروچ استعمال کرتا ہے، جس میں اکثر سوراخ شدہ دھاتی چادریں یا بنے ہوئے تار کی جالیں بیلناکار شکل میں بنتی ہیں۔ یہ پائپ ان کی یکساں، سرکلر پرفوریشنز یا مربع جالی کے سوراخوں سے نمایاں ہوتے ہیں، جو ٹھوس ذرات کے لیے سیدھی رکاوٹ فراہم کرتے ہیں۔ گول اسکرین پائپ کی ساختی سالمیت بنیادی مواد کی موٹائی اور سوراخوں کے پیٹرن پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔
گول اسکرین پائپوں کو اکثر ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں سلاٹ جیومیٹری میں انتہائی درستگی کم اہم ہوتی ہے، یا جہاں بنیادی مقصد ٹھیک، نان کلگنگ فلٹریشن کے بجائے بلک سٹریننگ ہے۔ چونکہ گول اسکرین پائپ میں سوراخ عموماً V-وائر ڈیزائن کی طرح اندرونی طور پر چوڑے نہیں ہوتے ہیں، اس لیے وہ بے قاعدہ شکل والے ذرات یا چپچپا ٹھوس مواد کی زیادہ تعداد سے نمٹنے کے دوران اندھا یا بند ہونے کے لیے زیادہ حساس ہو سکتے ہیں۔ جب کوئی ذرہ سیدھے رخا پرفوریشن میں جم جاتا ہے، تو یہ بہاؤ کے راستے کو مکمل طور پر روک سکتا ہے، جس سے زیادہ بار بار صفائی کے چکروں کی ضرورت پڑتی ہے اور ممکنہ طور پر سسٹم کے اندر ناپسندیدہ دباؤ بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔
ان دونوں ڈیزائنوں کے درمیان ساختی فرق سیال حرکیات اور نظام کی مجموعی کارکردگی پر گہرے اثرات مرتب کرتے ہیں۔ V-وائر اور سپورٹ راڈز کے ویلڈڈ انٹرسیکشنز ایک انتہائی سخت ڈھانچہ بناتے ہیں جو تناؤ میں خرابی کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ یہ سختی اسی طرح کی طاقت کے روایتی سوراخ شدہ گول پائپوں کے مقابلے میں کھلے علاقے کے زیادہ فیصد کی اجازت دیتی ہے۔ ایک بڑا کھلا علاقہ براہ راست اسکرین پر دباؤ کے کم ہونے، پمپنگ سسٹم کے لیے کم توانائی کی کھپت، اور مجموعی تھرو پٹ میں اضافہ کا ترجمہ کرتا ہے۔
اس کے برعکس، گول اسکرین پائپ میں کھلے حصے کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے اکثر سوراخوں کی تعداد یا سائز میں اضافہ کرنا پڑتا ہے، جو سلنڈر کی ساختی سالمیت کو نمایاں طور پر کمزور کر سکتا ہے۔ لہذا، انجینئرز کو احتیاط سے بہاؤ کی صلاحیت کی ضرورت کو مکینیکل طاقت کے ساتھ متوازن کرنا چاہیے جو گرنے سے بچنے کے لیے درکار ہے۔ وی وائر ڈیزائن اس اصلاحی مسئلے کو خوبصورتی سے حل کرتا ہے کھلے حصے کو ساختی طاقت سے الگ کر کے، سختی فراہم کرنے کے لیے گہری سپورٹ راڈز کا استعمال کر کے جب کہ سطحی تار فلٹریشن ایریا کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
کسی بھی فلٹریشن جزو کی کارکردگی اور لمبی عمر اس کی تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد پر بہت زیادہ منحصر ہوتی ہے۔ صنعتی ماحول اکثر اسکرینوں کو انتہائی سنکنرن سیالوں، انتہائی درجہ حرارت، اور کھرچنے والے ذرات سے بے نقاب کرتے ہیں۔ ان سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے، Xinlu V وائر اسکرین ٹیوب اعلیٰ کارکردگی والے مواد کی ایک وسیع صف میں دستیاب ہے۔ معیاری سٹینلیس سٹیل کے اختیارات میں 304، 304L، 316، 36L، اور 321 شامل ہیں، جو پانی کی صفائی اور پروسیسنگ ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے بہترین عمومی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل طاقت پیش کرتے ہیں۔
زیادہ جارحانہ ماحول کے لیے، جیسے کہ سمندر سے تیل اور گیس نکالنے یا شدید کیمیائی پروسیسنگ میں پائے جانے والے، خصوصی مرکبات ضروری ہیں۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205 اور 2207 کی دستیابی تناؤ کے سنکنرن کریکنگ اور پٹنگ کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ انتہائی کیمیائی ماحول میں، Hastelloy alloys C اور Titanium alloy کو زیادہ سے زیادہ استحکام اور کیمیائی جڑت کو یقینی بنانے کے لیے مخصوص کیا جا سکتا ہے۔ کم مطالبہ، لاگت کے لحاظ سے حساس ایپلی کیشنز کے لیے، کاربن اسٹیل وائر Q195 یا Q235 بھی دستیاب ہے۔ سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کے لیے، یہ ٹیوبیں سطح کے خصوصی علاج سے گزر سکتی ہیں، بشمول پالش اور سینڈ بلاسٹنگ، جو سطح کو ہموار کرتی ہیں اور خوردبینی خامیوں کو دور کرتی ہیں جہاں سنکنرن شروع ہو سکتی ہے۔
صنعتی فلٹریشن سسٹم شاذ و نادر ہی یکساں ہوتے ہیں۔ انہیں ایسے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو موجودہ بنیادی ڈھانچے میں بالکل ضم ہو سکیں۔ ایک پیشہ ور اپنی مرضی کے مطابق اسکرین ٹیوب مینوفیکچرنگ سروس موزوں حل فراہم کرنے کے لیے ضروری ہے جو انجینئرنگ کے عین مطابق تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔ وی وائر ٹیوبیں طول و عرض میں انتہائی حسب ضرورت ہیں، کسی بھی ایپلیکیشن کے لیے بہترین فٹ ہونے کو یقینی بناتی ہیں۔ معیاری لمبائی کے اختیارات عام طور پر 3m یا 6m ہوتے ہیں، لیکن مخصوص طوالت جیسے 2.9m یا 5.85m کے لیے حسب ضرورت ایڈجسٹمنٹ آسانی سے دستیاب ہوتی ہیں تاکہ رہائش کی منفرد ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
اسکرین کا قطر بہاؤ کی صلاحیت اور نظام کے انضمام کے لیے اتنا ہی اہم ہے۔ ان ٹیوبوں کو اندرونی اور بیرونی قطر کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے جس میں کمپیکٹ 1 انچ سے لے کر بڑے پیمانے پر 20 انچ تک ہوتا ہے۔ مزید برآں، معیاری سائز کے تغیرات 2', 3'، 4-1/2'، 6-5/8'، 8-5/8'، 10-3/4'، 12'، 14'، 16'، یا 20' کنفیگریشنز میں دستیاب ہیں۔ سائز کی یہ وسیع رینج اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ چاہے ایپلیکیشن میں چھوٹے پیمانے پر دواسازی کا عمل شامل ہو یا میونسپل پانی کا بڑے پیمانے پر استعمال، ایک مناسب سائز کی اسکرین ٹیوب کو انجنیئر اور تعینات کیا جا سکتا ہے۔
اسکرین ٹیوب کا بنیادی مقصد ایک مخصوص سائز کے ذرات کو سیال کی ندی سے الگ کرنا ہے۔ سلاٹ یپرچر کی درستگی اس لیے جزو کی سب سے اہم تصریح ہے۔ مسلسل سلاٹ ڈیزائن مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران یپرچر کے سائز پر ناقابل یقین حد تک درست کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ سلاٹ یپرچر کے سائز کو الٹرا فائن 0.002' سے موٹے 0.2' تک کہیں بھی بیان کیا جا سکتا ہے، جس سے انجینئرز کو ذرات کی درست درجہ بندی کو نشانہ بنانے کی اجازت ملتی ہے۔
یپرچر کے سائز کے علاوہ، سلاٹس کے پیٹرن کو بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ معیاری سلاٹ پیٹرن میں 0.010'، 0.020'، 0.030'، 0.040'، 0.060'، 0.080'، اور 0.10' شامل ہیں۔ یہ سلاٹ سیدھے یا لہراتی پیٹرن میں ترتیب دیئے جاسکتے ہیں، مخصوص فلوڈ ڈائنامکس کی بنیاد پر، پیٹرن کی اضافی ڈائنامکس اور جزوی ایپلی کیشن کے لیے بعض اوقات اضافی نمونے فراہم کر سکتے ہیں۔ ساختی استحکام یا اسکرین کی سطح پر لوکلائزڈ سکورنگ یا ناہموار لباس کو روکنے کے لیے بہاؤ کی خصوصیات کو تبدیل کریں۔
ان جدید فلٹریشن ٹیوبوں کا اعلیٰ ڈیزائن اور حسب ضرورت نوعیت انہیں بھاری صنعتوں کے وسیع میدان میں ناگزیر بناتی ہے۔ ہر شعبہ منفرد چیلنجز پیش کرتا ہے، زیر زمین ماحول میں انتہائی دباؤ سے لے کر فوڈ پروسیسنگ میں حفظان صحت کے سخت تقاضوں تک۔ مسلسل سلاٹ ڈیزائن کی موافقت اسے ان متنوع ایپلی کیشنز کے سخت مطالبات کو پورا کرنے اور ان سے تجاوز کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
تیل اور گیس کی صنعت میں، فلٹریشن اور علیحدگی مہنگے بہاو والے آلات کی حفاظت اور نکالے گئے وسائل کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہیں۔ اسکرین ٹیوبیں ریت کنٹرول ایپلی کیشنز میں ویل بورز کے اندر لگائی جاتی ہیں، جہاں وہ کھرچنے والی ریت کو پروڈکشن ٹیوبنگ میں داخل ہونے سے روکتی ہیں۔ V-wire ڈیزائن کی اعلیٰ طاقت بے حد زیر زمین دباؤ میں گرنے سے روکتی ہے، جبکہ مسلسل سلاٹ زیادہ سے زیادہ ہائیڈرو کاربن کے بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔ اسی طرح، کیمیکل پروسیسنگ پلانٹس میں، پروسیسنگ سیالوں کو محفوظ طریقے سے اور مؤثر طریقے سے ہینڈل کرنا سب سے اہم ہے۔ Hastelloy C اور Titanium جیسے غیر ملکی مواد کی دستیابی ان اسکرینوں کو انتہائی جارحانہ تیزاب اور سالوینٹس کو بغیر کسی کمی کے فلٹر کرنے کی اجازت دیتی ہے، کیمیکل پلانٹ کے مسلسل، محفوظ آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
میونسپل اور صنعتی پانی کی صفائی کے نظام معطل ٹھوس اور حیاتیاتی مادے کو دور کرنے کے لیے مضبوط فلٹریشن پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ استعمال کرنا a ان سیٹنگز میں صنعتی فلٹریشن کے لیے V وائر اسکرین ٹیوب فلٹریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور روایتی گول سوراخ شدہ پائپوں کے مقابلے میں جمنا کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لیے ثابت ہے۔ اندرونی چوڑائی والی سلاٹس کی غیر اندھی نوعیت کا مطلب یہ ہے کہ پانی کی انٹیک اسکرینوں کو کم بار بار بیک واشنگ کی ضرورت ہوتی ہے، توانائی اور پانی کی بچت ہوتی ہے۔ کان کنی کے کاموں میں، ان ٹیوبوں کو ذرہ کی درجہ بندی اور ٹھوس مائع کی علیحدگی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، گندے پانی کو مؤثر طریقے سے نکالنے اور قیمتی معدنیات کی بازیافت کے لیے۔ مزید برآں، پالش سٹینلیس سٹیل کے مختلف قسموں کی ہموار، آسانی سے صاف کرنے کے قابل سطح انہیں کھانے اور دواسازی کی پروسیسنگ کے ماحول میں فلٹریشن کے لیے مثالی بناتی ہے، جہاں حفظان صحت اور بیکٹیریل جمع ہونے کی روک تھام بالکل ضروری ہیں۔
صنعتی آلات کی ملکیت کی کل لاگت کا تعین صرف ابتدائی خریداری کی قیمت سے نہیں ہوتا ہے بلکہ تنصیب، دیکھ بھال اور آپریشنل ڈاؤن ٹائم سے وابستہ اخراجات سے بھی ہوتا ہے۔ ان جدید اسکرین ٹیوبوں کی نلی نما ساخت خاص طور پر آسان تنصیب کی حمایت کے لیے بنائی گئی ہے۔ ان کی سخت تعمیر ان کو آسانی سے جوڑ توڑ اور موجودہ ہاؤسنگز میں ضم کرنے کی اجازت دیتی ہے بغیر ضرورت سے زیادہ اندرونی سپورٹ ڈھانچے جو کہ بہاؤ میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔
دیکھ بھال اور صفائی کو بھی نمایاں طور پر ہموار کیا گیا ہے۔ چونکہ مسلسل سلاٹ ڈیزائن بند ہونے اور اندھا ہونے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اس لیے ضروری صفائی کے چکروں کی فریکوئنسی بہت کم ہو جاتی ہے۔ جب صفائی ضروری ہو، ہموار بیرونی سطح (خاص طور پر جب پالش یا سینڈ بلاسٹنگ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے) اسکرین کو نقصان پہنچائے بغیر بیک واشنگ یا مکینیکل سکریپنگ کی موثر اجازت دیتا ہے۔ دیکھ بھال کی یہ آسانی، مواد اور تعمیرات کی غیر معمولی پائیداری کے ساتھ مل کر، ایک طویل آپریشنل عمر کو یقینی بناتی ہے، تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہے اور مہنگے نظام کے ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے۔
Xinlu V وائر اسکرین ٹیوب صنعتی فلٹریشن ایپلی کیشنز کے مطالبے کے لیے ایک اعلیٰ انجینئرڈ، حسب ضرورت حل کی نمائندگی کرتی ہے، جو اپنے مسلسل سلاٹ ڈیزائن، یکساں یپرچر کی تقسیم، اور مضبوط نلی نما ساخت کے ذریعے روایتی گول اسکرین پائپوں پر نمایاں فوائد پیش کرتی ہے۔ معیاری 304 سٹینلیس سٹیل سے لے کر ایڈوانس ٹائٹینیم الائے تک وسیع مواد کے اختیارات کے ساتھ، 0.002' سے 0.2' تک کے عین مطابق سلاٹ یپرچرز، اور انتہائی موافقت پذیر طول و عرض (1' سے 20' قطر، 6m لمبائی تک)، یہ غیر معمولی انتظام، غیر معمولی لاگت کو کم کرنے کے قابل، ٹھوس لچک کو یقینی بناتا ہے۔ تیل اور گیس، پانی کی صفائی، کیمیائی پروسیسنگ، کان کنی، اور دواسازی کی صنعتوں میں علیحدگی۔