Rotary Drum Screen ဆိုတာဘာလဲ

မာတိကာ

1. နိဒါန်း

2. Rotary Drum စခရင်ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

3. Rotary Drum စခရင်၏ ပင်မလုပ်ဆောင်မှုအခြေခံမူ

4. စက်မှု Rotary Drum စခရင်တစ်ခု၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

5. Rotary Drum စခရင် အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှု အခြေအနေများ

6. စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Rotary Drum စခရင်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

7. မှန်ကန်သော ကြီးမားသော Capacity Rotary Drum စခရင်ကို ရွေးချယ်နည်း

8. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

9. နိဂုံး

10. အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

နိဒါန်း

Rotary Drum Screen သည် စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းစနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော အရေးပါသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွဲထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရည်များနှင့် အဆက်မပြတ် ခွဲထုတ်ရန် သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်နေသော ဆလင်ဒါဒရမ်ကို အသုံးပြု၍ အရွယ်အစားအလိုက် အမျိုးအစားခွဲရန် ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ သန့်ရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောဖြတ်သန်းမှုကို လိုက်စားသောကြောင့်၊ Rotary Drum စခရင်သည် ၎င်း၏ကျစ်လျစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောဒီဇိုင်းကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် Rotary Drum ဖန်သားပြင်က ဘာလဲ ၊ ၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံ၊ မည်သည့်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်နှင့် အစားထိုးစိစစ်ရေးနည်းပညာများထက် အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်ရကြောင်း ရှင်းပြခြင်းအပေါ် သီးသန့်အာရုံစိုက်ထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများ၊ စက်ရုံလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သူများအတွက် ဆက်စပ်မှုရှိစေမည့် သဘောတရားနားလည်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျသော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးဆောင်ရန် ဆွေးနွေးပွဲကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားပါသည်။

Rotary Drum စခရင်ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

Rotary Drum စခရင်သည် ဖောက်ထွင်းခံရသော သို့မဟုတ် သပ်ဝါယာကြိုးစခရင်ပြားများဖြင့် လှည့်ပတ်ထားသော ဆလင်ဒါဒရမ်တစ်ခု ပါဝင်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရာဝတ္ထုသည် ဒရမ်အတွင်းသို့ ဝင်လာသည်—အတွင်း၌ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အပြင်၌ဖြစ်စေ—နှင့် ဒရမ်သည် လှည့်ပတ်လာသည်နှင့်အမျှ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများသည် အရွယ်အစားကြီးမားသောပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သီးခြားခွဲထုတ်ထားချိန်တွင် မျက်နှာပြင်အဖွင့်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

စေသောအရာမှာ Rotary Drum စခရင်ကို အထူးအရေးကြီး အော်ပရေတာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ခေတ်မီလုပ်ဆောင်နေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အနှောင့်အယှက်များသည် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးမှုအဖြစ် တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။ ဒါက ဘာကြောင့်လဲ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Rotary Drum စခရင် စနစ်များသည် မတူညီသောဝန်အခြေအနေများအောက်တွင် အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ စစ်ဆေးမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းစက်ရုံများမှ စက်မှုအခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ၊ Industrial Rotary Drum Screen သည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများစွာကို ဖြေရှင်းပေးသည်-

• ရေအောက်ပိုင်း ကိရိယာများ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချခြင်း။

• လုပ်ငန်းစဉ် ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေခြင်း။

• လက်လုပ်လက်စားကို လျှော့ချပါ။

• အတက်အကျ စီးဆင်းနှုန်းများကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ကိုင်တွယ်ပါ။

တည်ငြိမ်သောစခရင်များနှင့်မတူဘဲ၊ လှည့်နေသောရွေ့လျားမှုသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Rotary Drum ဖန်သားပြင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖွင့်ပေးသည်။ အမျှင်များ သို့မဟုတ် စေးကပ်သောပစ္စည်းများဖြင့်

Rotary Drum စခရင်၏ ပင်မလုပ်ဆောင်မှုအခြေခံမူ

၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် Rotary Drum စခရင် ဆွဲငင်အား၊ ဟိုက်ဒရောလစ် တွန်းအား သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် လှည့်ပတ်စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အရှိန်ဖြင့် လှည့်နေချိန်တွင် ပစ္စည်းကို ဒရမ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ screening surface သည် အလင်းဝင်ပေါက် အရွယ်အစားထက်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ဖြတ်သန်းနိုင်စေပြီး ပိုကြီးသော အစိုင်အခဲများသည် စွန့်ထုတ်သည့်အဆုံးဆီသို့ ရွေ့လျားသွားစေသည်။

ပင်မအစာကျွေးသည့်မုဒ် နှစ်ခုရှိသည်။

• Internally Fed Rotary Drum မျက်နှာပြင်

• အပြင်ဘက်တွင် rotary drum မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ကျွေးသည်။

တွင် Internally Fed Rotary Drum စခရင် ၊ သြဇာသည် ဒရမ်၏အလယ်ဗဟိုသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အပြင်သို့ စီးဆင်းသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် စစ်ဆေးမှုမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်ပြေးညီတင်ဆောင်မှုကို သေချာစေပြီး ရေဆိုးနှင့် sludge ကုသမှုဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသည်။

လှည့်နှုန်း၊ မျက်နှာပြင်အဖွင့်အရွယ်အစားနှင့် ဒရမ်ယွန်းယိုင်တို့ကို ဖြတ်ဖောက်မှုနှင့် ပိုင်းခြားတိကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ချိန်ညှိထားသည်။ မှန်ကန်စွာ စီစဉ်သတ်မှတ်ထားသောအခါ၊ အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်ဒရမ်စခရင်သည် တည်ငြိမ်သော ခွဲထွက်မှု ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ကြီးကြပ်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

Screening Logic Overview

Parameter	Function
ဒရမ်လည်ပတ်မှု	ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုကို သေချာစေသည်။
စခရင် အလင်းဝင်ပေါက်	ခွဲခြားမှုအရွယ်အစားကို သတ်မှတ်သည်။
ယိုင်လဲထောင့်	ထိန်းသိမ်းချိန်ကို ထိန်းချုပ်သည်။
အစာကျွေးနည်း	စစ်ဆေးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေါင်းစပ်မှုသည် Rotary Drum ဖန်သားပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် နှစ်သက်ဖွယ်စိစစ်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေသနည်းဟု ရှင်းပြသည်။

စက်မှု Rotary Drum စခရင်တစ်ခု၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

တစ်ခု စက်မှု Rotary Drum Screen ကို တာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကဖွဲ့စည်းပုံတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။

ဒရမ်ကိုယ်တိုင်က စနစ်၏ နှလုံးသားကို ဖန်တီးသည်။ အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့သောအစိုင်အခဲများနှင့် ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများမှ ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လိုအပ်သော ခွဲခြားမှုအရွယ်အစားနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ မျက်နှာပြင်အကန့်များကို ရွေးချယ်ထားသည်။

ဒရိုက်စနစ်များသည် တုန်ခါမှုမရှိဘဲ တသမတ်တည်း စစ်ဆေးမှုများကို သေချာစေရန် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ များတွင် ကြီးမားသော Capacity Rotary Drum Screen အက်ပလီကေးရှင်း ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တာဝန်လည်ပတ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အားဖြည့်ဘောင်များနှင့် ဝက်ဝံများကို အသုံးပြုပါသည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

• တိကျသောစခရင်ပြားများဖြင့် ဒရမ်လှည့်ခြင်း။

• မော်တာနှင့် ဂီယာစနစ် မောင်းနှင်ပါ။

• Rollers သို့မဟုတ် trunnions များကို ပံ့ပိုးပါ။

• မှုတ်ဆေး သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

• ခွဲထားသောပစ္စည်းများအတွက် ချွဲချွဲများ

ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Rotary Drum Screen စနစ်များကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချစေပြီး မြင့်မားသောအလုပ်လုပ်ချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်

Rotary Drum စခရင် အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှု အခြေအနေများ

မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မတူညီသော စစ်ဆေးမှုအပြုအမူများ လိုအပ်ပြီး အများအပြားကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည် ။ Rotary Drum စခရင် ပုံစံများ ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ခွဲခြားခြင်းပန်းတိုင်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Internally Fed Rotary Drum စခရင်ကို ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်-လွှမ်းမိုးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ အခဲများ အလွန်အကျွံ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူရန်လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်ပမှ ကျွေးသော ဒီဇိုင်းများသည် ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းအမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်းတွင် ပို၍အဖြစ်များပါသည်။

သာမာန် အသုံးချဧရိယာများ ပါဝင်သည်-

• စက်မှုရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း။

• စားနပ်ရိက္ခာ နှင့် စိုက်ပျိုးရေး လုပ်ငန်းများ ဆောင်ရွက်ခြင်း

• ပျော့ဖတ်နှင့် အမျှင်ဓာတ် ခွဲခြားထားသည်။

• ဓာတ်သတ္တုနှင့် အစုလိုက် စိစစ်ခြင်း။

• ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူခြင်း။

မြင့်မားသော ပတ်၀န်းကျင်တွင်၊ ကြီးမားသော Capacity Rotary Drum စခရင်သည် အမြင့်ဆုံးသောဝန်များအတွင်း၌ပင် တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ ကျစ်လစ်သော အလိုအလျောက်ဒရမ်စခရင် ယူနစ်များကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းလိုင်းများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားလေ့ရှိသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Rotary Drum စခရင်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

၏ လူကြိုက်များမှုသည် High Efficiency Rotary Drum Screen သီအိုရီဆိုင်ရာ အားသာချက်များထက် တိုင်းတာနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ အထင်ရှားဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ အမျှင်ဓာတ် သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်တိုင် မကြာခဏပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

နောက်ထပ်သော့ချက်အားသာချက်မှာ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုဖြစ်သည်။ တုန်ခါနေသည့် ဖန်သားပြင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လှည့်ပတ်ဒရမ်ဒီဇိုင်းများသည် ချောမွေ့သော လည်ပတ်ရွေ့လျားမှုနှင့် လှုပ်ရှားဖိစီးမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်လျော့နည်းသည်။

နောက်ဆက်တွဲအားသာချက်များ ပါဝင်သည်-

• တသမတ်တည်း ခွဲခြားမှု တိကျမှု

• ရေအောက်ပိုင်းရှိ စက်ပစ္စည်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပါ။

• အောက်ပိုင်း လည်ပတ်သံ

• လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံး

သွင်းအားစုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သော အဆောက်အဦများအတွက်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Rotary Drum စခရင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မျှတစွာပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။

မှန်ကန်သော ကြီးမားသော Capacity Rotary Drum စခရင်ကို ရွေးချယ်နည်း

မှန်ကန်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Rotary Drum စခရင်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ယေဘူယျသတ်မှတ်ချက်များကို အားကိုးခြင်းထက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်း အမျိုးအစား၊ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် စီးဆင်းမှု ပြောင်းလဲနိုင်မှု အားလုံးသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

ဆုံးဖြတ်ချက်ချသူများသည် အကဲဖြတ်သင့်သည်-

• လိုအပ်သော စစ်ဆေးမှုစွမ်းရည်

• ခွဲခြားမှု တိကျမှု

• အာကာသကန့်သတ်ချက်များ

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု

• အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်

Automatic Rotary Drum Screen သည် လုပ်သားအနည်းငယ်သာပါဝင်မှုကို ဦးစားပေးသည့် အဆောက်အဦများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ လေးလံသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး Rotary Drum စခရင် မော်ဒယ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျမှုကို တားဆီးကာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေအများဆုံးရရှိစေသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

၏ ထင်ရှားသော အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ Rotary Drum စခရင် ၎င်း၏ ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုဖိုင်ဖြစ်သည်။ စခရင်ဘောင်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ဒရိုက်ဗ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

လေဖြန်းစနစ်များ သို့မဟုတ် အတွင်းဘရပ်များကဲ့သို့သော ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးအင်္ဂါရပ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Rotary Drum ဖန်သားပြင် ဒီဇိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားဖြင့်၊ လိုအပ်ချက်ရှိသော အခြေအနေများအောက်တွင်ပင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သိသိသာသာ သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ ပါဝင်သည်-

• လည်ပတ်နှုန်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။

• ဝန်ပိုခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

• အချိန်အခါအလိုက် ချိန်ညှိစစ်ဆေးမှုများ

• ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစားထိုးခြင်း။

မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသောအခါ၊ စက်မှု Rotary Drum စခရင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၏ နှစ်ပေါင်းများစွာ အားကိုးရလောက်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။

နိဂုံး

။ Rotary Drum Screen ဆိုသည်မှာ ရိုးရှင်းသော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ထက် ကျော်လွန်ပါသည် ၎င်းသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတစ်လျှောက် လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ ခွဲထွက်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စွယ်စုံရ၊ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စိစစ်မှုဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ မှ Internally Fed Rotary Drum Screen အထိ ကြီးမားသော Capacity Rotary Drum Screen စနစ်များ ၊ ၎င်း၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် ခေတ်မီပစ္စည်းနှင့် အရည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်လာစေသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် Rotary Drum ဖန်သားပြင်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိရောက်မှုတို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. Rotary Drum Screen ကို ဘာအတွက် အသုံးပြုတာလဲ။
Rotary Drum စခရင်ကို အရည်နှင့် အခဲများကို ခွဲထုတ်ရန် သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရွယ်အစားအလိုက် ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲရန် အသုံးပြုသည်။

2.ပြည်တွင်းနှင့်ပြင်ပတွင်ကျွေးသော Rotary Drum စခရင်စနစ်များအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
ဒ Internally Fed Rotary Drum စခရင်သည် ရမ်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး ပြင်ပမှ နို့တိုက်ကျွေးမှုသည် ပြင်ပမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပစ္စည်းကို သက်ရောက်သည်။

3. Rotary Drum စခရင်သည် စွမ်းရည်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကြီးမားသော Capacity Rotary Drum စခရင်ကို မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။

4. High Efficiency Rotary Drum Screen သည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို မည်သို့ လျှော့ချနိုင်သနည်း။
အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ရွေးချယ်နိုင်သော သန့်ရှင်းရေးစနစ်များသည် စခရင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို တားဆီးသည်။