Stainless Johnson Wedge-Wire Screen Cylinder para sa Dewatering

Prinsipyo sa Paggawa ng Johnson Wedge Wire Screen Cylinder

Gumagana ang Johnson wedge wire screen cylinders sa prinsipyo ng hugis-V na mga profile wire na ipinulupot sa mga longitudinal support rod, na lumilikha ng tuluy-tuloy, hindi nakakabulag na mga puwang. Ang hugis-wedge na profile ay lumilikha ng mga puwang na lumalawak sa loob, na nagpapahintulot sa mga particle na dumadaan sa butas ng puwang na lumabas sa screen nang hindi nakulong. Binabawasan ng disenyong ito ang pagbabara kumpara sa mga butas-butas na metal o pinagtagpi na mga alternatibong wire mesh.

Sinusuportahan ng cylindrical na configuration ang dalawang direksyon ng daloy: labas-papasok-loob na daloy para sa karamihan ng mga application ng intake at pagsasala, at inside-to-outside na daloy para sa mga rotary screen at dewatering drum. Ang bawat intersection ng wire ay permanenteng pinagsasama sa pamamagitan ng resistance welding, na lumilikha ng isang matibay na istraktura na nagpapanatili ng pare-parehong mga sukat ng slot sa ilalim ng mga pagkakaiba sa presyon hanggang sa 150psi.

Proseso ng Paggawa ng Johnson Wedge Wire Screen Cylinder

Nagsisimula ang produksyon sa katumpakan na cold-drawn na V-shaped na wire at round support rods. Ang mga wire ay nakaposisyon sa mga automated winding machine na nagpapanatili ng pare-parehong slot tolerance na ±0.02mm para sa mga slot na mas mababa sa 0.5mm, at ±0.05mm para sa mas malalaking slot. Ang bawat contact point sa pagitan ng surface wire at support rod ay tumatanggap ng electrical resistance weld, na pinagsasama ang mga bahagi nang walang filler material.

Kasunod ng welding, ang mga cylinder ay sinusukat sa tumpak na diameter tolerances na ±0.5mm, pagkatapos ay gupitin sa haba at tinatapos sa mga dulong koneksyon. Ang lahat ng unit ay sumasailalim sa pressure testing at slot verification bago ipadala upang matiyak ang pagsunod sa mga iniutos na detalye.

Mga Teknikal na Parameter ng Johnson Wedge Wire Screen Cylinder

Johnson Wedge Wire Screen Cylinder Material Options

Ang pagpili ng materyal ay tinutukoy ng operating environment at fluid compatibility:

Hindi kinakalawang na asero 304/304L: Pangkalahatang layunin ng mga aplikasyon ng tubig, serbisyo sa temperatura ng kapaligiran

Hindi kinakalawang na asero 316/316L: Chloride-containing water, mild chemical service

Duplex na hindi kinakalawang na asero 2205/2207: Serbisyo ng seawater, high pressure differential application

Hastelloy C276: Malakas na kapaligiran sa pagpoproseso ng acid at kemikal

Titanium alloy T2: Desalination, chlorine dioxide service, high corrosion application

Ang lahat ng mga materyales ay mula sa mga sertipikadong gilingan na may mga ulat ng materyal na pagsubok na magagamit para sa dokumentasyon ng komersyal na pagkuha.

Johnson Wedge Wire Screen Cylinder Industrial Use Cases

Ang mga cylinder na ito ay nagsisilbi sa pagsasala at paghihiwalay ng mga function sa maraming industriyal na aplikasyon:

Mga screen ng water well intake para sa pagkuha ng tubig sa lupa

Trommel screen at rotary drum screen para sa pagproseso ng mineral

Centrifuge basket para sa solid-liquid separation

Dewatering screen para sa karbon at pinagsama-samang pagproseso

Mga kagamitan sa paghihiwalay ng starch at pagproseso ng pagkain

Mga aplikasyon sa screening ng pulp at paper mill

Wastewater treatment intake at effluent screen

Mga screen ng kontrol ng buhangin ng balon ng langis at gas

Binabawasan ng makinis na panloob na ibabaw ang pagkawala ng friction at pinapadali ang paglilinis sa pamamagitan ng mga mechanical scraper o backwashing.

FAQ para sa Johnson Wedge Wire Screen Cylinder Selection

Paano tinutukoy ang naaangkop na laki ng slot para sa mga aplikasyon ng balon ng tubig?

Pinipili ang laki ng slot batay sa pagsusuri ng salaan ng pagbuo ng aquifer, karaniwang sukat upang mapanatili ang 90% ng pagbuo ng buhangin habang pinapanatili ang maximum na bukas na lugar.

Anong pressure differential ang kayang tiisin ng mga screen na ito?

Ang presyon ng pag-collapse ay nag-iiba sa diameter, kapal ng pader, at laki ng slot. Ang mga karaniwang 200mm diameter na screen na may 0.5mm na mga slot ay lumalaban sa 1.0MPa na panlabas na presyon.

Anong mga pamantayan ng thread ang magagamit para sa mga end connection?

Available ang mga thread ng NPT, BSP, at metric bilang pamantayan. Ang mga custom na dimensyon ng flange sa bawat pamantayan ng ANSI, DIN, o JIS ay maaaring gawin ayon sa pagkaka-order.

Maaari bang bigyan ang mga screen ng reinforced backing para sa mga application na may mataas na load?

Ang mga heavy-duty na configuration na may karagdagang support rods o external reinforcement band ay available para sa vibrating screen at mga high-pressure na application.