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Les cylindres de tamis en fil de coin Johnson fonctionnent sur le principe de fils profilés en forme de V enroulés autour de tiges de support longitudinales, créant des fentes continues et non aveugles. Le profil en forme de coin crée des fentes qui s'élargissent vers l'intérieur, permettant aux particules qui passent à travers l'ouverture de la fente de sortir du tamis sans être piégées. Cette conception réduit le colmatage par rapport aux alternatives en métal perforé ou en treillis métallique tissé.
La configuration cylindrique prend en charge deux directions d'écoulement : l'écoulement de l'extérieur vers l'intérieur pour la plupart des applications d'admission et de filtration, et l'écoulement de l'intérieur vers l'extérieur pour les tamis rotatifs et les tambours de déshydratation. Chaque intersection de fils est liée de manière permanente par soudage par résistance, créant une structure rigide qui maintient des dimensions de fente constantes sous des différences de pression allant jusqu'à 150 psi.
La production commence avec du fil en forme de V étiré à froid avec précision et des tiges de support rondes. Les fils sont positionnés sur des bobineuses automatisées qui maintiennent une tolérance de fente constante de ±0,02 mm pour les fentes inférieures à 0,5 mm et de ±0,05 mm pour les fentes plus grandes. Chaque point de contact entre le fil de surface et la tige de support reçoit une soudure par résistance électrique, fusionnant les composants sans matériau d'apport.
Après le soudage, les cylindres sont dimensionnés selon des tolérances de diamètre précises de ± 0,5 mm, puis coupés à longueur et finis avec des connexions d'extrémité. Toutes les unités sont soumises à des tests de pression et à une vérification des emplacements avant expédition pour garantir la conformité aux spécifications commandées.
Spécification |
Détails |
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Type de construction |
Fil de surface axiale interne avec tiges de support circonférentielles externes |
Plage de taille d'emplacement |
0,05 mm - 10 mm |
Gamme de diamètres standards |
25mm - 1200mm |
Longueur maximale d'une seule section |
6 mètres |
Méthode de soudage |
Soudage par résistance électrique |
Profils de tige de support |
Fil rond, fil triangulaire |
Connexions d'extrémité standard |
Bague à bride, filetée et soudée |
Directions d'écoulement disponibles |
De l'extérieur à l'intérieur, à l'intérieur |
Cuisinière à aire ouverte |
5 % à 40 % selon la taille de l'emplacement |
La sélection des matériaux est déterminée par l'environnement d'exploitation et la compatibilité des fluides :
Acier inoxydable 304/304L : Applications d'eau à usage général, service à température ambiante
Acier inoxydable 316/316L : Eau contenant du chlorure, service chimique doux
Acier inoxydable duplex 2205/2207 : Service eau de mer, applications haute pression différentielle
Hastelloy C276 : environnements de traitement acides et chimiques forts
Alliage de titane T2 : Dessalement, service au dioxyde de chlore, applications à forte corrosion
Tous les matériaux proviennent d'usines certifiées avec des rapports d'essais de matériaux disponibles pour la documentation d'approvisionnement commercial.
Ces cylindres remplissent des fonctions de filtration et de séparation dans de multiples applications industrielles :
Crépines de prise d'eau pour puits d'eau pour l'extraction des eaux souterraines
Tamis à trommel et tamis à tambour rotatif pour le traitement des minéraux
Paniers de centrifugeuse pour la séparation solide-liquide
Tamis de déshydratation pour le traitement du charbon et des granulats
Équipement de séparation de l'amidon et de la transformation des aliments
Applications de criblage dans les usines de pâtes et papiers
Prise d’eau pour traitement des eaux usées et tamis d’effluents
Écrans de contrôle du sable pour puits de pétrole et de gaz
La surface interne lisse réduit les pertes par friction et facilite le nettoyage via des grattoirs mécaniques ou un lavage à contre-courant.
La taille des fentes est sélectionnée sur la base d'une analyse granulométrique de la formation aquifère, généralement dimensionnée pour retenir 90 % du sable de la formation tout en maintenant une zone ouverte maximale.
La pression d'effondrement varie en fonction du diamètre, de l'épaisseur de la paroi et de la taille de la fente. Les écrans standard de 200 mm de diamètre avec des fentes de 0,5 mm résistent à une pression externe de 1,0 MPa.
Les filetages NPT, BSP et métriques sont disponibles en standard. Des dimensions de bride personnalisées selon les normes ANSI, DIN ou JIS peuvent être fabriquées sur commande.
Des configurations robustes avec des tiges de support supplémentaires ou des bandes de renfort externes sont disponibles pour les cribles vibrants et les applications haute pression.
