| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Johnson-kiletrådsylindere fungerer etter prinsippet med V-formede profiltråder viklet rundt langsgående støttestenger, og skaper kontinuerlige, ikke-blindende slisser. Den kileformede profilen skaper slisser som utvider seg innover, slik at partikler som passerer gjennom åpningen kan komme ut av skjermen uten å bli fanget. Denne designen reduserer tilstopping sammenlignet med alternativer med perforert metall eller vevd netting.
Den sylindriske konfigurasjonen støtter to strømningsretninger: strømning fra utsiden til innsiden for de fleste inntaks- og filtreringsapplikasjoner, og strømning fra innsiden til utsiden for roterende sikter og avvanningstromler. Hvert trådkryss er permanent bundet gjennom motstandssveising, og skaper en stiv struktur som opprettholder konsistente spordimensjoner under trykkforskjeller opp til 150psi.
Produksjonen starter med presisjon kaldtrukket V-formet wire og runde støttestenger. Ledninger er plassert på automatiserte viklingsmaskiner som opprettholder konsistent sportoleranse på ±0,02 mm for spor under 0,5 mm, og ±0,05 mm for større spor. Hvert kontaktpunkt mellom overflatetråd og støttestang mottar en elektrisk motstandssveis, som smelter sammen komponentene uten fyllmateriale.
Etter sveising blir sylindrene dimensjonert til nøyaktige diametertoleranser på ±0,5 mm, deretter kuttet til lengde og ferdigstilt med endeforbindelser. Alle enheter gjennomgår trykktesting og sporverifisering før forsendelse for å sikre samsvar med bestilte spesifikasjoner.
Spesifikasjon |
Detaljer |
|---|---|
Konstruksjonstype |
Innvendig aksial overflatetråd med utvendige periferiske støttestenger |
Sporstørrelsesområde |
0,05 mm - 10 mm |
Standard diameterområde |
25 mm - 1200 mm |
Maksimal enkelt seksjonslengde |
6 meter |
Sveisemetode |
Elektrisk motstandssveising |
Støttestangprofiler |
Rund ledning, trekantet ledning |
Standard endetilkoblinger |
Flensert, gjenget, sveiset ring |
Tilgjengelige strømningsretninger |
Utenfor inn, innvendig ut |
Åpent område |
5% - 40% avhengig av spilleautomatstørrelse |
Materialvalg bestemmes av driftsmiljø og væskekompatibilitet:
Rustfritt stål 304/304L: Vannbruk for generell bruk, omgivelsestemperatur
Rustfritt stål 316/316L: Kloridholdig vann, mild kjemisk service
Dupleks rustfritt stål 2205/2207: Sjøvannsservice, høytrykksdifferensialapplikasjoner
Hastelloy C276: Sterke syre- og kjemiske prosessmiljøer
Titanlegering T2: Avsalting, klordioksydtjeneste, bruk med høy korrosjon
Alt materiale er hentet fra sertifiserte fabrikker med materialtestrapporter tilgjengelig for kommersiell anskaffelsesdokumentasjon.
Disse sylindrene tjener filtrerings- og separasjonsfunksjoner på tvers av flere industrielle applikasjoner:
Vannbrønninntaksskjermer for grunnvannsuttak
Trommelsikter og roterende trommelsikter for mineralforedling
Sentrifugekurver for fast-væske-separasjon
Avvanningssikter for kull- og tilslagsbehandling
Separasjonsutstyr for stivelse og matforedling
Masse- og papirmøller silingsapplikasjoner
Avløpsrenseinntak og avløpsskjermer
Olje- og gassbrønnssandkontrollskjermer
Den glatte innvendige overflaten reduserer friksjonstap og letter rengjøring via mekaniske skraper eller tilbakespyling.
Slitsstørrelsen velges basert på siktanalyse av akviferformasjonen, typisk dimensjonert for å beholde 90 % av formasjonssanden samtidig som maksimalt åpent areal opprettholdes.
Kollapstrykket varierer med diameter, veggtykkelse og spaltestørrelse. Standard 200 mm diameter skjermer med 0,5 mm spor tåler 1,0 MPa eksternt trykk.
NPT, BSP og metriske gjenger er tilgjengelige som standard. Tilpassede flensdimensjoner i henhold til ANSI-, DIN- eller JIS-standarder kan produseres på bestilling.
Kraftige konfigurasjoner med ekstra støttestenger eller eksterne forsterkningsbånd er tilgjengelige for vibrerende skjermer og høytrykksapplikasjoner.