Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-19 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສະພາບແວດລ້ອມການກັ່ນຕອງຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນມີຄວາມໂຫດຮ້າຍທີ່ມີຊື່ສຽງຫຼາຍ, ການເປີດເຜີຍອຸປະກອນຕໍ່ກັບສານເຄມີ, ນໍ້າເຄັມ, ແລະລະດັບ pH ທີ່ສຸດທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸຫມາຍເຖິງການຢຸດງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ແມ່ນ ຫນ້າຈໍສາຍ wedge ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ? ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸ ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ກວມເອົາວັດສະດຸ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເພີ່ມອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ.
● ບັນຫາດ້ານວັດສະດຸ : ການເລືອກຊັ້ນວັດສະດຸກຳນົດການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ດ້ວຍສະແຕນເລດເກຣດ 316 ແລະໂລຫະປະສົມສອງຊັ້ນທີ່ເໜືອກວ່າມາດຕະຖານເກຣດ 304 ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີ ຫຼື chloride ທີ່ຮຸກຮານ.
● ຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ : ປັດໃຈປະຕິບັດການເຊັ່ນ: ລະດັບ pH ສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມໄວຂອງນ້ໍາສູງໄດ້ເລັ່ງການທໍາລາຍສານເຄມີ ແລະ pitting ທ້ອງຖິ່ນ.
● ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພື້ນຜິວ : ການປິ່ນປົວການຜະລິດເຊັ່ນ: ການຊຶມເຊື້ອສານເຄມີ, ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເໝາະສົມ ຟື້ນຟູຊັ້ນຂອງ chromium oxide ປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນ.
● ວິສະວະກຳຍຸດທະສາດ : ການເລືອກວັດສະດຸຮອງຮັບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍລວດຮູບຊົງຕົວ V ປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ galvanic.
ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕອງໃນໄລຍະຍາວ. ຫນ້າຈໍສາຍ wedge ແມ່ນຜະລິດຈາກຊັ້ນຮຽນທີໂລຫະຕ່າງໆ, ແຕ່ລະສະຫນອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປ້ອງກັນ electrochemical.
ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 304 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ພຽງພໍກັບນ້ໍາຈືດແລະສະພາບບັນຍາກາດທີ່ອ່ອນໂຍນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບ chlorides. ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 316 ແນະນໍາ molybdenum ກັບອົງປະກອບຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບ pitting ທ້ອງຖິ່ນແລະການກັດກ່ອນຂອງ crevice, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບນ້ໍາຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນ.
ເຫລັກສະແຕນເລດ Duplex ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ສົມດູນຂອງເມັດພືດ austenitic ແລະ ferritic. ໂຄງສ້າງທາງເຄມີນີ້ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສອງເທົ່າຂອງສະແຕນເລດມາດຕະຖານ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ. ພວກມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, corrosive ສູງເຊັ່ນ: ການສີດນ້ໍາເລິກແລະການກອງນ້ໍາມັນ offshore.
ເມື່ອຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດມາດຕະຖານຫຼຸດລົງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ແປກປະຫຼາດເຊັ່ນ Monel, Inconel, ແລະ Hastelloy ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດຮ້າຍແຮງ, ອາຍແກັສສົ້ມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະນ້ໍາຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ. ພວກເຂົາຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາບ່ອນທີ່ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທາດເຫຼັກປະສົບກັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍກາດ.
ຕົວເລກທຽບເທົ່າ Pitting Resistance (PREN) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະປະສົມຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງ pitting ທ້ອງຖິ່ນ.
ເກຣດວັດສະດຸ |
ຊ່ວງ PREN |
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂັ້ນຕົ້ນ |
ອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
ເກຣດ 304 ສະແຕນເລດ |
18–20 |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທົ່ວໄປ, ອາຊິດອິນຊີອ່ອນໆ |
ເສັ້ນພື້ນຖານ (1.0) |
ເກຣດ 316 ສະແຕນເລດ |
23–25 |
ນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ, ການແກ້ໄຂຕ່ໍາ chloride |
ປານກາງ (1.4) |
ສອງ 2205 |
31–38 |
ການແກ້ໄຂ brine, ອາຊິດອຸດສາຫະກໍາອ່ອນໆ |
ສູງ (2.2) |
Super Duplex 2507 |
40–45 |
ສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ຮຸນແຮງ, ອາຍແກັສສົ້ມ |
ສູງຫຼາຍ (3.1) |
Hastelloy C-276 |
> 65 |
ອາຊິດແຮ່ທາດອຸນຫະພູມສູງ, ອາຍແກັສ chlorine |
Premium (5.5) |
ໂລຫະປະສົມບໍ່ເຮັດວຽກໃນການໂດດດ່ຽວ. ສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດການກໍານົດວ່າຫນ້າຈໍສາຍ wedge ຮັກສາ matrix ໂຄງສ້າງຂອງມັນໄດ້ດີປານໃດໃນໄລຍະເວລາ.
ຊັ້ນ chromium oxide ຕົວຕັ້ງຕົວຕີປົກປ້ອງສະແຕນເລດຈາກ rust. ລະດັບ pH ທີ່ຮຸນແຮງໂຈມຕີອຸປະສັກນີ້ໂດຍກົງ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີ pH ຕ່ໍາກວ່າ 4 ຫຼືສູງກວ່າ 9 ເຮັດໃຫ້ຜິວຫນັງອອກຊິເຈນຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອໂລຫະສູນເສຍການປົກປ້ອງນີ້, ເຫລໍກທີ່ຕິດພັນກັບການລະລາຍຢ່າງລວດໄວ.
kinetics ປະຕິກິລິຍາເຄມີຂອງ Arrhenius ກໍານົດວ່າອັດຕາການກັດກ່ອນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອຸນຫະພູມ. ນໍ້າທີ່ປາກົດວ່າປອດໄພຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງສາມາດທໍາລາຍໄດ້ສູງຢູ່ທີ່ 80°C. ອຸນຫະພູມສູງເລັ່ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງ ions corrosive, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາ.
chloride ions ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະມືຖືສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຈາະຈຸດອ່ອນແອໃນຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີຂອງໂລຫະ. ລະບົບການຮັບປະທານໃນທະເລ ຫຼືການຕັ້ງຄ່າການຕອງນ້ຳ ປະເຊີນກັບການສຳຜັດກັບທາດໄອອອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໜັກ. ພວກມັນສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເລຂາຄະນິດທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ crevice ຮ້າຍແຮງ.
ຄວາມໄວຂອງນ້ໍາສູງສ້າງກົນໄກການທໍາລາຍສອງອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການເຊາະເຈື່ອນ - ການກັດກ່ອນ. ເມື່ອກະແສຂະບວນການບັນຈຸອະນຸພາກຂັດ, ພວກມັນຂູດອອກຊີເຈນທີ່ປິ່ນປົວຕົນເອງຢູ່ເທິງໂລຫະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດແຫຼວດັ່ງກ່າວຈະທໍາລາຍທາດໂລຫະທີ່ເປີດເຜີຍໃໝ່ດ້ວຍທາງເຄມີ, ຊ້ຳກັບຮອບວຽນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລວດລວດລາຍອ່ອນລົງຢ່າງໄວວາ.
ການກັດກ່ອນສະແດງອອກໃນຫຼາຍວິທີພາຍໃນລະບົບການກັ່ນຕອງ. ການຮັບຮູ້ຮູບແບບສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.
ການກັດກ່ອນເປັນເອກະພາບແຈກຢາຍການສູນເສຍໂລຫະຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວຫນ້າຈໍທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕາມແລະຄາດຄະເນ. corrosion pitting ທ້ອງຖິ່ນແມ່ນອັນຕະລາຍຫຼາຍກ່ວາ. ມັນປະກອບເປັນຮູນ້ອຍໆ, ເລິກທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນລວດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງກະທັນຫັນໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງພື້ນຜິວເບິ່ງຄືວ່າ intact ຢ່າງສົມບູນ.
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານ, ຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ chromium ຜູກມັດກັບຄາບອນຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ. ປະກົດການນີ້ສ້າງເຂດທີ່ຂາດໂຄຣມຽມ ທີ່ຢູ່ຕິດກັນໂດຍກົງກັບການເຊື່ອມ. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານ rust, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າຈໍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຢ່າງໄວວາຕາມສາຍສະຫນັບສະຫນູນຂອງມັນ.
ການກັດກ່ອນຂອງ Galvanic ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນສອງອັນແຕະໃສ່ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte. ຖ້າໜ້າຈໍສະແຕນເລດຕິດຢູ່ໃນເຮືອນເຫຼັກຄາບອນດິບ, ກະແສໄຟຟ້າຈະໄຫຼລະຫວ່າງພວກມັນ. ເຫຼັກກາກບອນ degrades ຢ່າງໄວວາ, ຊຶ່ງສາມາດ destabilize ການສອດຄ່ອງແລະ mounting ປະທັບຕາໂຄງສ້າງຂອງຫນ້າຈໍ.
ຮອຍແຕກ corrosion ຄວາມກົດດັນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນ tensile ພົບກັບນ້ໍາ corrosive. ການສັ່ນສະເທືອນຕົວກອງອຸດສາຫະກໍາແລະຫນ້າຈໍຮັບຄວາມກົດດັນສູງປະສົບການໂຫຼດໂຄງສ້າງຄົງທີ່. ໃນນ້ໍາອຸ່ນ, ອຸດົມສົມບູນ chloride, ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງ micro-cracks ທີ່ຂະຫຍາຍພັນຢ່າງໄວວາໂດຍຜ່ານມາຕຣິກເບື້ອງໂລຫະປະສົມ.
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມຟື້ນຟູແລະເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານທໍາມະຊາດຂອງໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກ fabrication.
ການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າຢູ່ເທິງຫນ້າຈໍ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບ rust. ການຈົມນ້ໍາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນອາບນ້ໍາໄນຕຣິກຫຼືອາຊິດ citric ເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກຟຣີນີ້ລະລາຍ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງຊັ້ນ chromium oxide ທີ່ສະອາດ, ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວໂຄງສ້າງສາຍ profile ທັງຫມົດ.
Electropolishing ເອົາໂລຫະ microscopically ໂດຍໃຊ້ອາບນ້ໍາ electrochemical. ມັນກຳຈັດ burrs ດ້ານອອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຈຸດສູງສຸດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດກ້ຽງ. ຂະບວນການນີ້ ກຳ ຈັດຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະອະນຸພາກ corrosive ເຕົ້າໂຮມກັນ, ເພີ່ມຄວາມສະອາດແລະສຸຂະອະນາໄມສູງສຸດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງຂະຫນາດຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການປ່ຽນສີຂອງ tint ຄວາມຮ້ອນ. ການປ່ຽນສີນີ້ສະແດງເຖິງໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກທໍາລາຍຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ. ນໍ້າຢາດອງ ຫຼື ອາບນໍ້າເຄມີເອົາຊັ້ນອອກໄຊທີ່ເສຍຫາຍເຫຼົ່ານີ້ອອກ, ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນທີ່ຕິດກັນຈະຮັກສາຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີໄດ້ຄືກັບສາຍທີ່ເຫຼືອ.
Fabrication ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມບໍລິສຸດສູງ argon ອາຍແກັສ argon ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ານການປະທັບຕາອົກຊີເຈນທີ່ອອກ. ນີ້ປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນໄລຍະການເຊື່ອມສານຄວາມຮ້ອນ, ຮັກສາເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງໂລຫະປະສົມ.
ຫມາຍເຫດ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກັດກ່ອນເຖິງສິບເທົ່າໄວກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ, passivated joints ໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເສຍມາດຕະຖານ.
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທາງເຄມີແລະກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ກັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ.
ນ້ໍາທະເລປະກອບດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການດູດຊຶມຫຼາຍ. ເຫຼັກມາດຕະຖານຈະເສື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາໃນລະບົບທະເລເຫຼົ່ານີ້. ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງແມ່ນອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມ super duplex ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງທອງແດງ-nickel ເພື່ອຮັບປະກັນຫນ້າຈໍຮັບປະທານໄດ້ສະຫນອງການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍທົດສະວັດໂດຍບໍ່ມີການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.
ສາຍນ້ ຳ ປິໂຕເຄມີມີທາດໄຮໂດຄາບອນທີ່ຮຸກຮານ, ອາຊິດອິນຊີ, ແລະທາດກະຕຸ້ນປະຕິກິລິຍາ. ຫນ້າຈໍສາຍ wedge ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ເຫນັງຕີງແລະອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ລະເຫີຍ. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມ nickel ພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນອົງປະກອບທີ່ຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້.
ນໍ້າເສຍຂອງເທດສະບານມີປະເພດຂີ້ຕົມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ໄຮໂດຣເຈນຊູນຟິດ, ແລະທາດຂັດ. ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດນ້ໍາໄຫລຂອງອາຊິດສູງ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດຢູ່ທີ່ນີ້, ມັກຈະໃຊ້ສະແຕນເລດຊັ້ນ 316 ສໍາລັບການປິ່ນປົວມາດຕະຖານຂອງເທດສະບານແລະຍົກລະດັບຊັ້ນສອງຊັ້ນສໍາລັບການລະບາຍນ້ໍາບໍ່ແຮ່ທີ່ຮຸນແຮງ.
ໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອຸປະກອນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຮອບວຽນການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ (CIP) ເລື້ອຍໆໂດຍໃຊ້ສານເຄັມຮ້ອນ ແລະອາຊິດ. ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າດ້ວຍໄຟຟ້າປ້ອງກັນການຖອກໃສ່ບ່ອນທີ່ມີສານຊີວະພາບອັນຕະລາຍ ຫຼື ຂີ້ໝ້ຽງສາມາດປົນເປື້ອນເສັ້ນຂະບວນການ.
ການຕັດສິນໃຈອອກແບບກົນຈັກອັດສະລິຍະເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບໂລຫະໂລຫະເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຈາກການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ໂປຣໄຟລ໌ຮູບຊົງ V ມີການອອກແບບການຕິດຕໍ່ສອງຈຸດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນຂອງອະນຸພາກ. ໂດຍການປ້ອງກັນຂອງແຂງຈາກການສະສົມຢູ່ດ້ານຫນ້າຈໍ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເງິນຝາກ, ບ່ອນທີ່ particles trapped ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຈຸນລະພາກທີ່ໂດດດ່ຽວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ rust ທ້ອງຖິ່ນ.
ຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສ້າງການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ພື້ນທີ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍໃນຄວາມໄວສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງຫວ່າງກວ້າງເຮັດໃຫ້ຂອງແຂງສາມາດຂ້າມລະບົບໄດ້. ການຜະລິດສະລັອດຕິງທີ່ຊັດເຈນຮັກສາຄວາມໄວການໄຫຼຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ປ້ອງກັນວົງຈອນການເຊາະເຈື່ອນ - ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຂື້ນຮອບເຂດທີ່ມີຄວາມປັ່ນປ່ວນ.
ຫນ້າຈໍສາຍ wedge ອີງໃສ່ rods ສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງ. Fabricators ຕ້ອງຈັບຄູ່ໂລຫະຂອງ rods ເຫຼົ່ານີ້ກັບສາຍດ້ານນອກ. ການນໍາໃຊ້ຊັ້ນວັດສະດຸດຽວກັນໃນທົ່ວອົງປະກອບທັງຫມົດລົບລ້າງຕິກິຣິຍາ galvanic ໃນການປະກອບຫນ້າຈໍໄດ້.
ອະນຸສັນຍາການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການລະບຸ ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເສື່ອມໂຊມ ກ່ອນທີ່ໄພພິບັດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ການກວດສອບທາງກາຍະພາບເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວກ່ອນ. ການນໍາໃຊ້ການເຈາະສີຍ້ອມສີຂອງແຫຼວຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຊອກຫາການຮອຍແຕກຈຸນລະພາກຢູ່ຕາມ seams ການເຊື່ອມ. ການທົດສອບ ultrasonic ສະຫນອງການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງສາຍທີ່ຈະແຈ້ງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ.
ການຂູດຫີນແຮ່ ແລະຂີ້ເຫຍື້ອຊີວະພາບ ປ້ອງກັນພື້ນຜິວໂລຫະຈາກການລະລາຍຂອງອົກຊີເຈນ, ຢຸດຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີຈາກການປະຕິຮູບ. ການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີເປັນໄລຍະທີ່ມີອາຊິດ inhibited ທໍາລາຍເງິນຝາກເຫຼົ່ານີ້. ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສານີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາອຸປະສັກປ້ອງກັນທໍາມະຊາດຂອງມັນ.
ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ທີມງານສາງຕ້ອງເກັບຮັກສາອົງປະກອບສະແຕນເລດຢູ່ຫ່າງຈາກວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼັກກາກບອນຫຼືຕ່ອງໂສ້ຍົກສາມາດໂອນອະນຸພາກທາດເຫຼັກໃສ່ຫນ້າດິນສະແຕນເລດ, ການເລີ່ມຕົ້ນການ rust ເປັນທ້ອງຖິ່ນກ່ອນທີ່ຫນ້າຈໍເຄີຍພົບກັບນ້ໍາຂະບວນການ.
ຫນ້າຈໍສາຍ wedge ສະຫນອງຄວາມທົນທານໂຄງສ້າງພິເສດ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດລໍາດັບວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານເປົ້າຫມາຍ. ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບພາລາມິເຕີປະຕິບັດການຂອງທ່ານກໍາຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຢ່າງກະທັນຫັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ສໍາລັບການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ທ້າທາຍ, ພິຈາລະນາຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ Xinlu Wire Mesh. ພວກເຂົາສະຫນອງຫນ້າຈໍສາຍ wedge ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອອກແບບເອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບກົນຈັກແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ຊ່ວຍໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານເພີ່ມ ROI ອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວສູງສຸດ.
A: ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມສູງເຊັ່ນ: ຊັ້ນຮຽນທີ 316 ສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມ duplex, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນ. passivation ສານເຄມີເພີ່ມປະສິດຕິພາບຫນ້າຈໍ wedge ສາຍເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີ.
A: Pitting ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chloride ສູງຫຼືລະດັບ pH ຕ່ໍາທໍາລາຍຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີ. ອັນນີ້ສ້າງຮູທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນພາຍໃນໂປຣໄຟລ໌ຮູບຊົງ V ຂອງໜ້າຈໍສາຍ wedge.
A: ການຍົກລະດັບລະບົບເປັນ duplex ຫຼື super duplex steels ຮັບປະກັນຫນ້າຈໍ wedge ສາຍຕ້ານການໂຈມຕີ chloride crevice ຮ້າຍແຮງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດປົກກະຕິຍັງປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງເງິນຝາກ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະສ້າງເຂດທີ່ depleted chromium. ຊ່າງຕັດຫຍິບຕ້ອງໃຊ້ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ argon ແລະ passivation ຫລັງການເຊື່ອມເພື່ອຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຫນ້າຈໍ wedge.