ການແຍກທາດແຂງ-ຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກຳໄລຂອງພືດໂດຍຜ່ານອັດຕາການສວມໃສ່ສູງ, ຕາບອດເລື້ອຍໆ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການໂຮງງານປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼສູງສຸດດ້ວຍການເກັບຮັກສາອະນຸພາກທີ່ຊັດເຈນ. ໜ້າຈໍຮາບພຽງຢູ່ຊັ້ນວາງມັກຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະເພາະຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະ ຂັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຫຼຸດໜ້ອຍຖອຍລົງ ແລະ ມີການແຊກແຊງການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍເກີນໄປ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການການແກ້ໄຂສະຖິດທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດສູງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ວິສະວະກໍາສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໄດ້ Sieve Bend Screen , ທີ່ຮູ້ກັນທາງປະຫວັດສາດເປັນໜ້າຈໍ DSM (Dutch State Mines), ໝູນໃຊ້ກຳລັງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະ ເລຂາຄະນິດດ້ານໂຄ້ງສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີກ່ວາໜ້າຈໍຮາບພຽງແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ໂປຣໄຟລ໌ສາຍ wedge ທີ່ຊັດເຈນຕາມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຄິດໄລ່, ອຸປະກອນນີ້ຈະຕັດຂອງແຫຼວອອກຈາກອະນຸພາກແຂງຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການປະເມີນແລະກໍານົດການຕັ້ງຄ່າທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຫນ້າຈໍເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ພືດແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານ.
- ດີທີ່ສຸດ ການຄັດເລືອກຫນ້າຈໍ sieve ງໍຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ຮູຮັບແສງຂອງຊ່ອງສຽບແລະຄວາມຍາວ arc ກັບອັດຕາການໄຫຼສະເພາະແລະການກະຈາຍຂະຫນາດ particle ຂອງອາຫານ.
- ການເລືອກວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: 304/316L Stainless Steel vs. Duplex) ກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ແຜງຫນ້າຈໍ wedge wire ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ corrosive ຫຼື abrasive ສູງ.
- ໜ້າຈໍສະຖິດແບບໂຄ້ງໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດລະບາຍນ້ຳໄດ້ສູງກວ່າໜ້າຈໍຮາບພຽງເນື່ອງຈາກກຳລັງແຮງດັນ ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແຕ່ຕ້ອງການມຸມຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.
- ຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນຂັບເຄື່ອນຫນ້ອຍລົງໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແລະຫຼາຍຂື້ນໂດຍການຕໍ່ຕ້ານຫນ້າຈໍຂອງຕາບອດ, ຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການປັບຕົວຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ກົນໄກຫຼັກ: ເປັນຫຍັງເລຂາຄະນິດໂຄ້ງຈຶ່ງສຳຄັນໃນລະບົບການກວດກາອຸດສາຫະກຳ
ປະໂຫຍດພື້ນຖານຂອງພື້ນຜິວຫນ້າຈໍໂຄ້ງແມ່ນຢູ່ໃນນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ. ເມື່ອ slurry ເຂົ້າໄປໃນດ້ານເທິງຂອງຫນ້າຈໍ, ກໍາລັງແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະແຮງສູນກາງເລັ່ງໃຫ້ວັດສະດຸອາຫານຫຼຸດລົງຕາມພື້ນຜິວ concave. ການເລັ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ slurry thins ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານສາຍ wedge ຕາມລວງນອນ, ເລຂາຄະນິດທີ່ໂຄ້ງບັງຄັບໃຫ້ໄລຍະຂອງແຫຼວປ່ຽນທິດທາງ. ມັນຂັບໄລ່ຂອງແຫຼວຜ່ານຊ່ອງສຽບໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອະນຸພາກແຂງຢູ່ດ້ານ. ການປະຕິບັດການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ປ້ອງກັນການສ້າງຊັ້ນຊາຍແດນຂອງນ້ໍາຫນາ. ມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອັດຕາການ dewatering ເມື່ອທຽບກັບຫນ້າຈໍ vibrating ຮາບພຽງມາດຕະຖານ.
ກົນໄກການແຍກຕົວນີ້ອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂອງ Coanda ຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຂອງແຫຼວໄຫຼຜ່ານສາຍໂປຣໄຟລ໌, ຕາມທໍາມະຊາດມັນຕິດກັບດ້ານໂຄ້ງແລະມຸມຂອງສາຍຂອງມັນເອງ. ປະກົດການທາງກາຍະພາບນີ້ປະສິດທິຜົນດຶງນ້ໍາລົງຜ່ານຮູຮັບແສງ. ມັນກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກຂອງແຂງທີ່ຫຼຸດລົງ. ມຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງສາຍ wedge ເຂົ້າໄປໃນສາຍນ້ໍາ. ມັນຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງແຍກອອກຈາກ matrix ແຂງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນຈາກພາຍນອກ.
ການປ່ຽນຈາກແບບເຄື່ອນໄຫວໄປສູ່ສະຖິດ ອຸປະກອນແຍກທາດແຫຼວແຂງ ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດການໃຊ້ຈ່າຍປະຕິບັດການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໜ້າຈໍໂຄ້ງຄົງທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍບໍ່ໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຂັບເຄື່ອນ motors, gearboxes, ແລະລະບົບ lubrication ສະລັບສັບຊ້ອນ. ການຂາດການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ. ມັນຍັງກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານອ້ອມຂ້າງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານທີ່ສູງ.
ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໜ້າຈໍຄົງທີ່ຈັດການການໂຫຼດຂອງກະແສໄຟຟ້າໄດ້ດີກວ່າການສັ່ນສະເທືອນ. ເມື່ອການໄຫຼເຂົ້າຂອງສານລະລາຍຢ່າງກະທັນຫັນມາໃສ່ໜ້າຈໍທີ່ສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມເລິກຂອງຕຽງນອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ນໍ້າໄຫຼຜ່ານ. ໜ້າຈໍໂຄ້ງພຽງແຕ່ເລັ່ງປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນທົ່ວພື້ນຜິວຂອງມັນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມໄວຂອງນ້ໍາ, ຮັກສາປະສິດທິພາບ shearing ເຖິງແມ່ນວ່າໃນໄລຍະການໄຫຼບໍ່ຄາດຄິດ.
ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກ Sieve ງໍຫນ້າຈໍ
1. ຂະໜາດສະລັອດຕິງ (ຮູຮັບແສງ) ແລະເລຂາຄະນິດ Wire ຂໍ້ມູນ
ການເລືອກຂະຫນາດຊ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຕັ້ງຄ່າ ລະບົບການກວດກາອຸດສາຫະກໍາ . ຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງກໍານົດໂດຍກົງຂະຫນາດຂອງການຕັດອະນຸພາກ. ຕາມກົດລະບຽບວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຫນ້າຈໍໂຄ້ງແມ່ນປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງສຽບຕົວຈິງ. ຕົວຢ່າງ, ຊ່ອງສຽບ 1.0 ມມ ໂດຍປົກກະຕິຈະຮັກສາອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.5 ມມ. ນີ້ເກີດຂື້ນຍ້ອນວ່າເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາແລະມຸມຂອງວິທີການເຮັດໃຫ້ particles ຂົວຊ່ອງຫວ່າງແທນທີ່ຈະຕົກລົງໂດຍກົງຜ່ານມັນ. ການວິເຄາະການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານແມ່ນບັງຄັບ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຮູຮັບແສງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງແຫຼວໄດ້ສູງສຸດ ໂດຍບໍ່ມີການຜ່ານລະດັບຂອງແຂງທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້.
ມຸມການບັນເທົາທຸກຂອງ profile ສາຍ wedge ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ຜູ້ຜະລິດຜະລິດສາຍ wedge ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ຮູບ V ທີ່ເປີດກວ້າງພາຍໃນ. ນີ້ສ້າງຫນ້າຕິດຕໍ່ສອງຈຸດສໍາລັບອະນຸພາກ. ຖ້າອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງສຽບ, ມັນຈະຜ່ານທັນທີ. ຖ້າມັນໃຫຍ່ກວ່າ, ມັນຍັງຄົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ. ເນື່ອງຈາກຊ່ອງສຽບເປີດຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວ, ອະນຸພາກບໍ່ສາມາດບີບຕົວເຂົ້າໄປຫາຮູຮັບແສງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເລຂາຄະນິດທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕາບອດແລະ pegging. ມັນຮັບປະກັນອັດຕາການໄຫຼທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະຮອບວຽນການຜະລິດທີ່ຂະຫຍາຍອອກ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຜົນກະທົບກັບຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ເປີດໃນເວລາທີ່ເລືອກໂປຣໄຟລ໌ສາຍ. ເສັ້ນລວດທີ່ຫນາກວ່າ, ຫນັກກວ່າທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະການໂຫຼດຂັດຫນັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ເປີດໂດຍລວມຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຂອງໄຮໂດຼລິກຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ. ໃນທາງກັບກັນ, ເສັ້ນລວດບາງໆຈະຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ເປີດ ແລະອັດຕາການໄຫຼໄດ້ສູງສຸດ ແຕ່ອາດຈະເສຍອົງຄະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງໜັກ. ໂຄງຮ່າງການຄັດເລືອກຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງຂອງແຂງຕໍ່ກັບການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງແຫຼວທີ່ມີປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ.
2. ຄວາມຍາວ Arc, Radius, Width Sizing, ແລະເຮືອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຂະຫນາດຫນ້າຈໍທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ overflow ແລະຮັບປະກັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ທ່ານຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າຈໍທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງປະລິມານທີ່ຄາດວ່າຈະສູງສຸດແລະຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ. ໜ້າຈໍທີ່ກວ້າງກວ່າຈະແຈກຢາຍຟີດໃຫ້ບາງໆກວ່າທົ່ວພື້ນຜິວ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດການຕັດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slurry ຈາກການ overwhelming ຊ່ອງສຽບ. ໜ້າຈໍແຄບບັງຄັບໃຫ້ຈັດການກັບປະລິມານທີ່ສູງປະສົບກັບທາງຜ່ານຂອງແຫຼວ, ບ່ອນທີ່ຂອງແຫຼວຈະພາໄປໃສ່ປາກປາກລົງໄປພ້ອມກັບຂອງແຂງ.
ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະ ລັດສະໝີ ກຳນົດເວລາການເກັບຮັກສາວັດສະດຸເທິງໜ້າຈໍ. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງມາດຕະຖານປົກກະຕິແມ່ນ 45°, 60°, ຫຼື 120°. A 45° ຫຼື 60° arc ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການ dewatering ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດມາດຕະຖານ. ມັນສະຫນອງການແຍກໄວ, ປະສິດທິພາບ. ເສັ້ນໂຄ້ງ 120° ສະໜອງເວລາຮັກສາໄວ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼຂອງແຂງ. ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຕ້ອງກົງກັບ trajectory ຂອງອາຫານເພື່ອຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການສືບເຊື້ອສາຍຂອງວັດສະດຸ.
ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍແລະການເຊື່ອມໂຍງທໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ແຜງຫນ້າຈໍແບບໂມດູລາອະນຸຍາດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂະຫຍາຍຄວາມອາດສາມາດໂດຍການເພີ່ມຫນ່ວຍງານຂະຫນານໂດຍບໍ່ມີການວິສະວະກໍາໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນ. flanging ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, weirs ອາຫານທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສປິດລ້ອມຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງ seamless ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ປິດລ້ອມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຄວບຄຸມກິ່ນ, ບັນຈຸຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະການຄຸ້ມຄອງ vapors ອັນຕະລາຍໃນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີຫຼືເທດສະບານ.
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບທີ່ຢູ່ອາໄສ, ທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ບັນຊີສໍາລັບການອອກແບບປ່ອງອາຫານ. ກ່ອງອາຫານທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມວຸ່ນວາຍ, ເຊິ່ງລົບກວນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ slurry ຕະຫຼອດຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າຈໍ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ລວມເອົາ baffle ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວພາຍໃນກ່ອງອາຫານ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າ slurry overflows weir ໃນແຜ່ນກ້ຽງ, laminar, maximizing ປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນເທິງຂອງຫນ້າຈໍ.
ເກຣດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
ອົງປະກອບໂລຫະຂອງຫນ້າຈໍກໍານົດອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງມັນ. ສະແຕນເລດມາດຕະຖານ 304 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ dewatering ທົ່ວໄປບ່ອນທີ່ນ້ໍາບໍ່ corrosive ແລະຂອງແຂງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ chlorides ອ່ອນໆ, ອາຊິດອິນຊີ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການສຸຂາພິບານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນມາດຕະຖານພື້ນຖານ. ການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum ໃນ 316L ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ pitting ດີກວ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະການນໍາໃຊ້ຂີ້ເຫຍື້ອໃນເທດສະບານ.
ເມື່ອນຳໃຊ້ ອຸປະກອນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ , ເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານມັກຈະຊຸດໂຊມຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ສະແຕນເລດ Duplex (ເຊັ່ນ: 2205) ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ. ສໍາລັບການຂັດທີ່ຮຸນແຮງ, ສາຍ wedge ເຄືອບ polyurethane ຫຼືໂລຫະປະສົມກາກບອນສູງແຂງຂະຫຍາຍວົງຈອນການທົດແທນ. ຂະບວນການຄັດເລືອກຕ້ອງວິເຄາະການຄ້າລະຫວ່າງລາຄາວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເງິນຝາກປະຢັດໃນໄລຍະຍາວທີ່ໄດ້ຮັບຮູ້ໂດຍຜ່ານຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ.
ການປຽບທຽບຊັ້ນວັດສະດຸສໍາລັບ Sieve Bend Screens
| Material Grade |
Primary Characters |
Ideal Applications |
Relative Wear Resistance |
| 304 ສະແຕນເລດ |
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທົ່ວໄປທີ່ດີ, ປະຫຍັດ. |
ການກັ່ນຕອງນ້ໍາທົ່ວໄປ, ທາດແຂງທີ່ບໍ່ມີການຂັດ. |
ປານກາງ |
| ສະແຕນເລດ 316L |
ຄວາມຕ້ານທານສູງ pitting, ສໍາເລັດຮູບສຸຂາພິບານມີຄວາມສາມາດ. |
ອາຫານ ແລະເຄື່ອງດື່ມ, ເນື້ອເຍື່ອ ແລະເຈ້ຍ, ສານເຄມີອ່ອນໆ. |
ສູງ |
| Duplex (2205) |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ chloride ທີ່ດີເລີດ. |
ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດຫນັກ, ການໂຫຼດຄວາມກົດດັນສູງ. |
ສູງຫຼາຍ |
| Polyurethane ເຄືອບ |
ການດູດຊຶມຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດທີ່ຮ້າຍກາດ. |
ການລວບລວມຫນັກແຫນ້ນ, ການຟື້ນຟູສື່ມວນຊົນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ. |
ສູງສຸດ |
ການຕັ້ງຄ່າສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນ ແລະເກນຄວາມສຳເລັດ
ການຕິດຕັ້ງຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງນ້ໍາເສຍ
ໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍໃນເທດສະບານແລະອຸດສາຫະກໍາ, ເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດຕົ້ນຕໍແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນ BOD / COD ສູງສຸດໂດຍຜ່ານການກໍາຈັດຂອງແຂງຂັ້ນຕົ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. A ການຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງນ້ໍາເສຍ ຕ້ອງຕ້ານການ fouling ຊີວະພາບແລະຈັດການອັດຕາການໄຫຼຂອງການປ່ຽນແປງສູງໃນໄລຍະເຫດການພາຍຸ. ຈຸດສຸມການກຳນົດຄ່າຄວນຢູ່ໃຈກາງຂອງຂະໜາດຊ່ອງສຽບທີ່ລະອຽດກວ່າ (ປົກກະຕິ 0.25 ມມ ຫາ 1.0 ມມ) ເພື່ອເກັບເອົາສານອິນຊີອັນດີ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ backwash ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງອັດຕະໂນມັດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອລ້າງໄຂມັນແລະການສ້າງຊີວະພາບ. ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ 316L ແມ່ນບັງຄັບໃຫ້ທົນທານຕໍ່ hydrogen sulfide ແລະທາດປະສົມທີ່ຮຸກຮານອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໃນສິ່ງເສດເຫຼືອດິບ.
ຜູ້ປະກອບການຄວນພິຈາລະນາການລວມຕົວຂອງແຖບສີດອັດຕະໂນມັດ. ໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາເສຍ, ໄຂມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະນໍ້າມັນ (FOG) ສາມາດເຄືອບສາຍ wedge ໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ເປີດ. ລະບົບສີດນ້ໍາຮ້ອນແຮງດັນສູງທີ່ກໍານົດເວລາ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຊັດເຈນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂັດດ້ວຍມື, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນວ່າໃນໄລຍະການໄຫຼສູງສຸດ.
ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ
ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ slurry ຫນັກ, ຫນາແຫນ້ນ. ເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດປະເພດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຟື້ນຕົວສື່ທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ. ການກຳນົດຄ່າຕ້ອງການເສັ້ນລວດລາຍທີ່ໜາກວ່າເພື່ອດູດເອົາພະລັງງານ kinetic ຂອງຫີນທີ່ຕົກລົງມາ ແລະ ແຮ່ໜັກ. ມຸມການຕິດຕັ້ງທີ່ສູງຊັນເລັ່ງການ slurry ຫນັກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຈາກການຢຸດຢູ່ໃນ deck ຫນ້າຈໍ. ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະແຜງຫນ້າຈໍປີ້ນກັບກັນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຍືດອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້.
ໃນໂຮງງານກະກຽມຖ່ານຫີນ, sieve ງໍຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບການ desliming ແລະການຟື້ນຟູ magnetite. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງສື່ຕ້ອງການຫນ້າຈໍທີ່ສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດປະລິມານສູງໂດຍບໍ່ມີການ flexing. ພວກເຮົາມັກຈະກໍານົດ rods ສະຫນັບສະຫນູນຂ້າມ welded ໃນໄລຍະໃກ້ຊິດເພື່ອສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກເຫຼົ່ານີ້.
ການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອ ແລະເຈ້ຍ
ອຸດສາຫະກໍາເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດແມ່ນອີງໃສ່ຫນ້າຈໍໂຄ້ງເພື່ອການຟື້ນຟູເສັ້ນໄຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການລ້າງຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຂອງນ້ໍາ, ແລະການກວດສອບເຫຼົ້າສີດໍາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນການປ້ອງກັນວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໄຍທີ່ຍາວ, ຈາກການຍຶດຕິດກັບເສັ້ນລວດແລະສຽບຫນ້າຈໍ. ຄວາມສຳເລັດຕ້ອງການຄວາມຍາວເສັ້ນໂຄ້ງແບບກຳນົດເອງທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຍາວເສັ້ນໄຍສະເພາະ ແລະໂປຣໄຟລ໌ສາຍ wedge ທີ່ມີພື້ນທີ່ເປີດສູງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ລະບາຍນ້ຳໄດ້ໄວ. ສະແຕນເລດ 316L ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ໃນທົ່ວໂລກເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານຟອກແລະເຫຼົ້າສີດໍາທີ່ເປັນດ່າງ.
ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ
ການປະຕິບັດຕາມສຸຂາພິບານແມ່ນບູລິມະສິດຢ່າງແທ້ຈິງໃນການນໍາໃຊ້ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ໜ້າຈໍທີ່ໃຊ້ເພື່ອແຍກທາດແຂງອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດນ້ຳ, ນ້ຳອັດລົມ, ຫຼືການຜະລິດເຫຼົ້າແວງຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານ FDA ແລະ 3-A ສຸຂານາໄມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອຸປະກອນຕ້ອງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ງ່າຍ, ລ້າງຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນລະຫວ່າງ batches. ການຕັ້ງຄ່າຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດບ່ອນທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍສາມາດຢູ່ໄດ້. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດຊັ້ນສູງ 316L ຮັບປະກັນວ່າລະບົບສາມາດທົນທານຕໍ່ລະບົບເຄມີ CIP (Clean-In-Place) ທີ່ຮຸກຮານໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ.
ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົ້ນຕໍແມ່ນທ່າແຮງສໍາລັບການຕາບອດຫຼື pegging, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຄວາມອາດສາມາດຂອງໄຮໂດຼລິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອການກຳນົດຂະໜາດຂອງສະລັອດຕິງບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ຫຼືເມື່ອອັດຕາຄ່າອາຫານທີ່ເໜັງຕີງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງສານລະລາຍຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກສາມາດຕົກລົງໃນຮູຮັບແສງໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດັ່ງກ່າວ, ວິສະວະກອນຄວນປະຕິບັດຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງ, ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າຈໍ. ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມັກເປັນວັດສະດຸຫນຽວ ຫຼືເປັນເສັ້ນໃຍ, ການລວມເອົາລະບົບ rapping pneumatic ຫຼືແຖບສີດອັດຕະໂນມັດ dislodges trapped particles ແລະຮັກສາພື້ນທີ່ເປີດ.
ຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດຜົນກະທົບຂອງອາຫານບ່ອນທີ່ slurry ທໍາອິດຕິດຕໍ່ກັບ deck ຫນ້າຈໍ. ການສວມໃສ່ທ້ອງຖິ່ນສາມາດປະນີປະນອມຊ່ອງສຽບຮູຮັບແສງທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນສ່ວນຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຫນ້າຈໍຍັງເຮັດວຽກ. ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການກໍານົດແຜງຫນ້າຈໍປີ້ນກັບກັນ. ຄຸນສົມບັດການອອກແບບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດເອົາແຜງອອກໄດ້, ພິກມັນອອກ, ແລະຕິດຕັ້ງມັນຄືນໃໝ່. ການປີ້ນກັບແຜງຈະປ່ຽນເຂດຜົນກະທົບໄປສູ່ຈຸດສິ້ນສຸດທີ່ບໍ່ສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫນ້າຈໍເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຢ່າງມີປະສິດທິພາບກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນ.
ຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງປ່ຽນແປງຂະຫນາດຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ dewatering ຂອງລະບົບ. ຖ້າໜ້າຈໍຕິດຢູ່ສູງຊັນເກີນໄປ, ວັດສະດຸຈະເລັ່ງໄວເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການເກັບມ້ຽນ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການລະບາຍນ້ຳປຽກ. ຖ້າຫາກວ່າມຸມແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ, stalks ວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການກໍ່ສ້າງແລະ overflow ໃນທີ່ສຸດ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ, ໃຫ້ລະບຸບ່ອນຢູ່ pivot ທີ່ສາມາດປັບໄດ້. enclosures ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດການປັບມຸມ mounting ໃນໄລຍະການຄະນະກໍາມະ, ປັບການດຶງ gravitational ໃຫ້ກົງກັບພຶດຕິກໍາທີ່ແນ່ນອນຂອງ slurry ດໍາລົງຊີວິດ.
ຄວາມສ່ຽງອື່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາສະເຫນີອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຫາກວ່າ slurry ເຂົ້າໄປໃນຫນ້າຈໍທີ່ມີ turbulence ຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະບໍ່ແຜ່ລາມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງທາງ, ບ່ອນທີ່ສາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສະເພາະຂອງສາຍໄຟຫມົດກ່ອນໄວອັນຄວນໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນອື່ນໆຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດ. ການຕິດຕັ້ງປ່ອງຫົວທີ່ເຫມາະສົມທີ່ມີ baffles ພາຍໃນເຮັດໃຫ້ສະຫງົບການໄຫຼ, ຮັບປະກັນເອກະສານ slurry ເປັນເອກະພາບຕີຫນ້າຈໍ.
ສະຫຼຸບ
- ລວບລວມຂໍ້ມູນການວິເຄາະອາຫານທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງອັດຕາການໄຫຼຂອງປະລິມານສູງສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຂງ, ການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ແລະ pH ຂອງນ້ໍາ.
- ປະເມີນຮອບການບໍາລຸງຮັກສາປັດຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດວ່າການຍົກລະດັບເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼືການອອກແບບແຜງປີ້ນກັບກັນຈະຫຼຸດລົງເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
- ປຶກສາກັບວິສະວະກອນແຍກທາດແຫຼວທີ່ພິເສດເພື່ອພັດທະນາຂໍ້ສະເຫນີດ້ານວິຊາການໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງ.
- ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການສ້າງແບບຈໍາລອງແບບໄດນາມິກຂອງນ້ໍາ (CFD) ຈາກຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບອັດຕາການໄຫຼແລະປະສິດທິພາບການແຍກກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
FAQ
Q: ຫນ້າຈໍ DSM ແມ່ນຫຍັງ, ແລະມັນແຕກຕ່າງຈາກຫນ້າຈໍ sieve ງໍ?
A: DSM ຫຍໍ້ມາຈາກ Dutch State Mines, ອົງກອນທີ່ປະດິດສ້າງ ແລະ ສິດທິບັດໃນຂັ້ນຕົ້ນຂອງໜ້າຈໍໂຄ້ງສຳລັບການປຸງແຕ່ງຖ່ານຫີນ. ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ; ຂໍ້ກໍານົດຂອງຫນ້າຈໍ DSM ແລະຫນ້າຈໍ sieve ໂຄ້ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ interchangeably ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາການແຍກອຸດສາຫະກໍາເພື່ອອະທິບາຍອຸປະກອນສາຍ wedge ຄົງທີ່ດຽວກັນ.
Q: ຂອບເຂດຂະຫນາດມາດຕະຖານສໍາລັບຫນ້າຈໍ sieve ໂຄ້ງແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂະຫນາດຂອງສະລັອດຕິງແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 50 ໄມຄອນ (0.05 ມມ) ສໍາລັບການແຍກທາດແປ້ງທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືສານເຄມີທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ສູງເຖິງຫຼາຍມິນລິແມັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການລວບລວມຢ່າງຫນັກແລະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຮູຮັບແສງສະເພາະແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງຕາມຂະໜາດຕັດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມໜຽວຂອງນໍ້າບັນຈຸ.
Q: ຫນ້າຈໍ sieve ງໍປຽບທຽບກັບຫນ້າຈໍ drum rotary ແນວໃດ?
A: sieve ງໍເປັນອຸປະກອນສະຖິດ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ປ້ອນໂດຍທີ່ບໍ່ມີພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານສູນ. ຫນ້າຈໍ drum rotary ແມ່ນ motorized, ອຸປະກອນເຄື່ອນໄຫວ. ໃນຂະນະທີ່ຫນ້າຈໍ drum ຈັດການວັດສະດຸຫນຽວໄດ້ດີເນື່ອງຈາກການຫມຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, sieves ງໍສະຫນອງການໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການ slurries ລະບາຍນ້ໍາຟຣີ.
ຖາມ: ແຜງຫນ້າຈໍສາຍ wedge ສາມາດປີ້ນຄືນເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຫນ້າຈໍໂຄ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍກອບທີ່ມີຄວາມສົມມາດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ແຜງສາມາດຖອດອອກແລະ flipped end-over-end. ເນື່ອງຈາກວ່າການສວມໃສ່ທີ່ຫນັກຫນ່ວງທີ່ສຸດແມ່ນເກີດຂື້ນຢູ່ໃນເຂດຜົນກະທົບດ້ານເທິງ, ການກັບຄືນຂອງແຜງຈະແຈກຢາຍການສວມໃສ່ທີ່ຂັດຂື້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຖາມ: ປັດໃຈໃດທີ່ກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງລະບົບການກວດກາອຸດສາຫະກໍາ?
A: ຄວາມອາດສາມາດຂອງການໄຫຼແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມກວ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທັງຫມົດຂອງຫນ້າຈໍ, ເປີເຊັນຂອງພື້ນທີ່ເປີດ dictated ໂດຍ profile ສາຍແລະຂະຫນາດຊ່ອງສຽບ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຫານຫຼືຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ. ໜ້າຈໍທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ ແລະຮູຮັບແສງທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດ ຮອງຮັບອັດຕາການໄຫຼຂອງປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຖາມ: ຫນ້າຈໍ sieve ງໍຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດແທນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
A: ໄລຍະເວລາການທົດແທນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາເສຍຫຼືການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫນ້າຈໍສະແຕນເລດ 316L ສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍປີ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫຼືການຮວບຮວມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າຈໍເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງຫຼື Duplex ອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນຫຼືການຖອນຄືນໃຫມ່ທຸກໆສອງສາມເດືອນເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮ້າຍແຮງ.
