Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-08-20 Pochodzenie: Strona
Korozja może skrócić żywotność filtra na długo przed zużyciem jego szczelin. Ryzyko wzrasta, gdy na ekranie znajdują się chemikalia, ciepła woda procesowa, sole, płyny czyszczące lub mokre ciała stałe, które pozostają na powierzchni przez dłuższy czas.
Sito drutowe z odwróconym klinem SS316Ti jest przeznaczone do systemów wymagających zarówno kontrolowanej filtracji, jak i zwiększonej stabilności materiału. Odwrócona konstrukcja umożliwia przedostanie się cieczy do środka ekranu i wypływ na zewnątrz przez ciągłą szczelinę. SS316Ti zwiększa odporność na korozję i zapewnia niezawodną pracę w określonych warunkach spawalniczych lub w wyższych temperaturach.
Dwa ekrany użyte jako przykłady w tym artykule mają tę samą podstawową konstrukcję. Każdy z nich posiada wewnętrzne druty profilowane osiowo, zewnętrzne obwodowe druty nośne, szczelinę 0,6 mm i przyspawane pierścienie końcowe. Jeden ma średnicę 82 mm, natomiast drugi ma średnicę 52 mm. Obydwa mają długość 85 mm.
Te kompaktowe ekrany są blisko spokrewnione z Xinlu odwróconych rur ekranowych . Seria Zaprojektowano je z myślą o ścieżce przepływu od wewnątrz do zewnątrz i mogą być wykonane z różnymi rozmiarami szczelin, średnicami, materiałami i formami połączeń.
SS316Ti to stabilizowana tytanem wersja stali nierdzewnej 316. Jego podstawowy stop zawiera chrom, nikiel i molibden. Elementy te pomagają metalowi tworzyć i utrzymywać ochronną warstwę powierzchniową.
Molibden jest szczególnie ważny w usługach filtracji na mokro. Zapewnia stalom nierdzewnym typu 316 lepszą odporność na korozję wżerową i szczelinową niż zwykła stal nierdzewna 304. Może to być przydatne, gdy sito ma kontakt z wodą procesową, łagodnymi roztworami chemicznymi, płynami zawierającymi sól lub mokrymi ciałami stałymi, które mogą pozostać uwięzione w pobliżu powierzchni drutu.
Tytan pełni inną rolę. Pomaga kontrolować powstawanie węglików chromu, gdy metal jest wystawiony na działanie określonych temperatur. Zmniejsza to ryzyko utraty odporności na korozję wzdłuż granic ziaren po dłuższej ekspozycji na ciepło.
Nie oznacza to, że SS316Ti jest najlepszym materiałem na każdą żrącą ciecz. Wybór materiału nadal zależy od stężenia substancji chemicznej, temperatury, poziomu chlorków, metody czyszczenia i czasu ekspozycji. Silne kwasy utleniające, gorące roztwory chlorków i woda morska mogą wymagać zastosowania innego stopu lub bardziej szczegółowej oceny korozji.
Dla odbiorców przemysłowych główną zaletą SS316Ti nie jest po prostu to, że jest „nierdzewny”. Oferuje on przydatne połączenie odporności na korozję, spawalności, wytrzymałości i stabilności temperaturowej dla odpowiednich warunków procesu.
Sito druciane z odwróconym klinem nie jest standardową rurą sitową umieszczoną w przeciwnym kierunku. Układ przewodów został zaprojektowany tak, aby wspierać przepływ od wewnątrz do zewnątrz.
W dostarczonej wersji druty profilowe biegną wzdłuż wewnętrznej długości cylindra. Wąskie przestrzenie pomiędzy nimi tworzą szczeliny filtracyjne o średnicy 0,6 mm.
Niefiltrowana ciecz dostaje się na środek ekranu. Najpierw spotyka się z wewnętrznymi drutami profilowymi, a ciśnienie wypycha go na zewnątrz przez szczeliny. Substancje stałe, które nie mogą przejść, pozostają na wewnętrznej powierzchni.
Takie rozwiązanie może być przydatne, gdy surowiec wchodzi przez rurę centralną lub gdy sprzęt musi zbierać przefiltrowaną ciecz wokół zewnętrznej strony ekranu. Może również zatrzymać zatrzymane cząstki stałe wewnątrz elementu, gdzie łatwiej będzie je kontrolować podczas czyszczenia.
Dostarczony drut profilowy ma wymiary 1 × 2 mm. Jego wielkość i rozstaw wpływają zarówno na powierzchnię otwartą, jak i na wytrzymałość powierzchni filtrującej. Szerszy drut może zwiększyć sztywność, ale może również zmniejszyć ilość przestrzeni dostępnej dla przepływu.
Im szerszy Gama rur z drutu klinowego wykorzystuje ciągłe szczeliny do wspomagania przemysłowej kontroli przepływu i oddzielania substancji stałych od cieczy. Ostateczny rozmiar drutu i otwór szczeliny można dostosować do różnych wymagań procesu.
Druty nośne o wymiarach 1,8 × 2,5 mm biegną wokół zewnętrznej strony cylindra. Przechodzą one przez osiowe druty profilowe i są zespawane w każdym punkcie styku.
Te zewnętrzne wsporniki pomagają ekranowi wytrzymać nacisk od wewnątrz. Utrzymują również druty profilowe na miejscu, dzięki czemu szerokość szczeliny pozostaje równa na powierzchni aktywnej.
Jest to ważne w systemach korozyjnych, ponieważ osady mogą gromadzić się nierównomiernie. Jeśli jedna część ekranu zostanie zablokowana, ciśnienie może wzrosnąć na małym obszarze. Stabilna konstrukcja nośna pomaga zmniejszyć ryzyko zgięcia lub lokalnych zmian szczelin.
Spawane pierścienie końcowe podtrzymują również korpus ekranu. Pomagają zachować okrągłość i stanowią punkt połączenia obudowy. W ekranie o przekątnej 82 mm zastosowano pierścień o średnicy zewnętrznej 82 mm, natomiast w wersji 52 mm zastosowano pasujący pierścień o średnicy 52 mm. Obydwa pierścienie mają wysokość 10 mm.
Spawanie musi być dokładnie kontrolowane. Zbyt dużo ciepła może zniekształcić cienkie przewody, zmienić otwór szczeliny lub wpłynąć na powierzchnię w pobliżu złącza. Xinlu Proces produkcji drutu klinowego obejmuje formowanie drutu, spawanie, szlifowanie, polerowanie, obróbkę powierzchni i kontrolę.
O najlepszym zastosowaniu nie decyduje sama nazwa materiału. Sito musi także odpowiadać kierunkowi przepływu, zawartości ciał stałych, ciśnieniu i procesowi czyszczenia.
Odwrotny ekran SS316Ti można zastosować do ochrony pomp, dysz, zaworów lub późniejszych etapów oczyszczania przed zawieszonymi ciałami stałymi.
Przepływ z wewnątrz na zewnątrz może być odpowiedni dla urządzeń, w których nieoczyszczona woda wpływa przez centralne połączenie. Sito zatrzymuje większe cząstki stałe na wewnętrznej powierzchni, podczas gdy przefiltrowana woda gromadzi się na zewnątrz.
Szczelina 0,6 mm może nadawać się do ochrony zgrubnej lub zatrzymywania mediów, ale nie należy jej traktować jako uniwersalnej klasy filtracji. Kształt cząstek, miękkość i ciśnienie przepływu mogą wpływać na to, co przechodzi przez szczelinę.
Należy również dokładnie sprawdzić ryzyko korozji. Woda procesowa może zawierać chlorki, środki czyszczące lub rozpuszczone gazy, które zmieniają działanie stali nierdzewnej. Ciepła woda i wąskie szczeliny wokół osadów mogą stworzyć trudniejsze warunki niż czysta woda o temperaturze pokojowej.
Zbiorniki chemiczne często muszą przechowywać żywicę, katalizator lub inne media procesowe, umożliwiając jednocześnie przepływ cieczy przez system.
Wokół centralnego punktu zbiórki lub dystrybucji można zamontować ekran z drutu klinowego o odwróconym kształcie. Sito utrzymuje media procesowe wewnątrz, podczas gdy ciecz przepływa na zewnątrz przez ciągłe szczeliny.
W tego typu usługach otwór musi być mniejszy niż media, które muszą pozostać w naczyniu. Całkowita otwarta powierzchnia musi być również wystarczająco duża, aby zapobiec dużemu spadkowi ciśnienia.
SS316Ti może być przydatny, gdy system jest narażony na wysoką temperaturę, wielokrotne narażenie na spawanie lub lekko żrące chemikalia. Jednakże przed potwierdzeniem stopu kupujący powinien podać pełny skład chemiczny i temperaturę roboczą.
Kompaktowe sita druciane z odwróconym klinem można instalować w obudowach filtrów, zbiornikach procesowych, pętlach cyrkulacyjnych i niestandardowych urządzeniach separacyjnych.
Dostarczone sita mają długość zaledwie 85 mm, dzięki czemu bardziej przypominają kompaktowe przemysłowe elementy filtracyjne niż długie sita studniowe. Ich średnice 52 mm i 82 mm pozwalają na zastosowanie tej samej podstawowej konstrukcji drutu w celu dopasowania do dwóch rozmiarów sprzętu.
Powiązany Wkład filtra z drutu klinowego może być również stosowany w systemach filtracji wody procesowej, wodzie z recyklingu i filtracji chemicznej. Właściwy format zależy od obudowy, sposobu podłączenia i kierunku przepływu.
Xinlu dostarcza produkty z drutu klinowego do uzdatniania wody, przetwórstwa chemicznego, górnictwa, żywności i napojów, ropy naftowej i innych zastosowania w filtracji przemysłowej.
Odwrotne przesiewacze SS316Ti można również rozważyć do oddzielania cieczy od ciała stałego w sprzęcie do żywności i napojów.
W tych projektach odporność na korozję to tylko jedna część wymagań. Kupujący może również potrzebować potwierdzenia wykończenia powierzchni, gładkich spoin, dostępu do czyszczenia i tego, czy ekran można całkowicie opróżnić.
Po czyszczeniu produkt nie powinien pozostać w wąskich szczelinach. Połączenie pierścieniowe i konstrukcja obudowy powinny umożliwiać operatorom usunięcie lub przepłukanie ekranu bez uszkodzenia przewodów.
Normy higieniczne różnią się w zależności od rynku i zastosowania, dlatego ostateczny ekran należy sprawdzić pod kątem wyposażenia kupującego i zasad czyszczenia.
W dwóch dostarczonych ekranach SS316Ti zastosowano te same rozmiary przewodów, otwory szczelinowe, materiał, długość i wysokość pierścienia.
Specyfikacja |
Ekran A |
Ekran B |
|---|---|---|
Tworzywo |
SS316Ti |
SS316Ti |
Średnica |
82 mm |
52 mm |
Rozmiar gniazda |
0,6 mm |
0,6 mm |
Drut profilowy |
1 × 2 mm |
1 × 2 mm |
Drut nośny |
1,8 × 2,5 mm |
1,8 × 2,5 mm |
Długość |
85 mm |
85 mm |
Końcowy pierścień |
OD 82 × H 10 mm |
OD 52 × H 10 mm |
Główną różnicą jest średnica. Wersja 82 mm ma większy obwód, dzięki czemu może zapewnić większą powierzchnię ekranu, gdy pozostałe wymiary pozostają podobne. Wersja 52 mm może pasować do mniejszych obudów lub sprzętu kompaktowego.
Dokładnej przepustowości nie można potwierdzić na podstawie samej średnicy i rozmiaru szczeliny. Zależy to również od liczby drutów profilowych, rozstawu drutów nośnych, długości czynnej, grubości płynu i dopuszczalnej straty ciśnienia.
Szczelina 0,6 mm kontroluje nominalny otwór na powierzchni roboczej. Nie gwarantuje to, że każda cząstka większa niż 0,6 mm zostanie zatrzymana. Długie, cienkie, miękkie lub elastyczne cząstki mogą zachowywać się inaczej niż twarde, okrągłe cząstki.
Spawane pierścienie muszą również dokładnie pasować do obudowy. Niewielki błąd rozmiaru może spowodować nieprawidłowe wyrównanie, wyciek lub trudną instalację. Tolerancje pierścienia należy sprawdzić łącznie ze średnicą ekranu i długością całkowitą.
Niestandardowy ekran drutowy z odwróconym klinem powinien opierać się na procesie, a nie tylko na wielkości próbki.
Producent musi wiedzieć, jaka ciecz przejdzie przez sito, jakie ciała stałe należy zatrzymać i czy te ciała stałe są twarde, lepkie, włókniste lub ścierne. Normalny przepływ, ciśnienie robocze, maksymalna różnica ciśnień i ciśnienie czyszczenia również powinny być jasne.
Informacje o materiałach są szczególnie ważne w przypadku filtracji korozyjnej. Kupujący powinien podać temperaturę pracy, pH, zawartość chlorków, stężenie środków chemicznych oraz płyny czyszczące. Pozwala to dostawcy ocenić, czy SS316Ti jest odpowiedni lub czy należy rozważyć inny stop.
Ostateczny rysunek powinien potwierdzać średnicę ekranu, tolerancję szczeliny, aktywną długość, rozmiary drutu, kierunek drutu, wymiary pierścienia, szczegóły spoiny i wykończenie powierzchni. Kierunek przepływu powinien być również wyraźnie pokazany, ponieważ ekran ma odwróconą strukturę.
Kontrole jakości mogą obejmować certyfikaty materiałowe, kontrolę wymiarową, pomiar szczeliny, kontrolę spoin, kontrolę okrągłości i kontrolę powierzchni. Dokładny plan inspekcji powinien odpowiadać ryzyku projektu i standardowi zakupów.
Xinlu usługa niestandardowego ekranu obsługuje różne materiały, otwory szczelinowe, wymiary i połączenia końcowe. Kupujący mogą przed rozpoczęciem produkcji przesłać rysunek, próbkę lub dane operacyjne.
Sito drutowe z odwróconym klinem SS316Ti może być praktycznym wyborem w przypadku systemów filtracji korozyjnej, które wymagają przepływu od wewnątrz na zewnątrz, kontrolowanej ciągłej szczeliny i zwartej konstrukcji spawanej.
SS316Ti zapewnia użyteczną odporność na wiele łagodnych środowisk korozyjnych, podczas gdy stabilizacja tytanem wspiera stop podczas pewnych warunków spawania i wyższych temperatur. Jego działanie nadal zależy od aktualnej substancji chemicznej, poziomu chlorków, temperatury i procesu czyszczenia.
Dwa dostarczone ekrany pokazują, jak można dostosować jeden projekt do różnych rozmiarów sprzętu. Obydwa wykorzystują szczelinę 0,6 mm, wewnętrzne druty profilowe 1 × 2 mm, zewnętrzne wsporniki 1,8 × 2,5 mm, długość 85 mm i spawane pierścienie. Różnica pomiędzy wersjami 82 mm i 52 mm polega głównie na dostępnym obwodzie i dopasowaniu obudowy.
Aby móc złożyć niezawodne zamówienie, nabywcy przemysłowi powinni przed rozpoczęciem produkcji potwierdzić płyn procesowy, ciała stałe, natężenie przepływu, ciśnienie, metodę czyszczenia, wymiary i wymagania kontrolne.
Anping County Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. dostarcza niestandardowe sita klinowe i elementy filtracyjne do projektów przemysłowych. Kupujący mogą skontaktuj się z firmą Xinlu , przekazując jej rysunki i informacje operacyjne w celu przeglądu technicznego.
