कस्टम रिवर्स वेज वायर स्क्रीन: क्रेता गाइड

एक रिवर्स वेज वायर स्क्रीन को अक्सर मानक प्रतिस्थापन भाग के रूप में उपयोग करने के बजाय एक विशिष्ट निस्पंदन सिस्टम में फिट करने के लिए बनाया जाता है। आवश्यक व्यास, स्लॉट खोलना, तार की व्यवस्था, सामग्री और अंतिम कनेक्शन एक प्रोजेक्ट से दूसरे प्रोजेक्ट में बदल सकते हैं।

खरीदारों के लिए, इसका मतलब है कि पहला कदम केवल सही आयाम वाली स्क्रीन ढूंढना नहीं है। स्क्रीन को प्रवाह की दिशा, ठोस पदार्थ, परिचालन दबाव, सफाई विधि और आसपास के उपकरणों से भी मेल खाना चाहिए।

एक कस्टम रिवर्स वेज वायर स्क्रीन विशेष रूप से तब उपयोगी होती है जब सिस्टम को अंदर से बाहर तक निस्पंदन की आवश्यकता होती है। इस डिज़ाइन में, द्रव बेलनाकार स्क्रीन के केंद्र में प्रवेश करता है और निरंतर स्लॉट के माध्यम से बाहर की ओर निकलता है। फ़िल्टरिंग सतह अंदर की तरफ होती है, जबकि बाहरी समर्थन संरचना स्क्रीन को दबाव में अपना आकार बनाए रखने में मदद करती है।

झिनलू का इनवर्टेड स्क्रीन पाइप अंदर-बाहर निस्पंदन के लिए एक संबंधित उत्पाद प्रकार है। हालांकि, कस्टम परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को आवश्यक तार लेआउट और प्रवाह दिशा को स्पष्ट रूप से परिभाषित करना चाहिए क्योंकि विभिन्न रिवर्स स्क्रीन डिज़ाइन अलग-अलग तार व्यवस्था का उपयोग कर सकते हैं।

निस्पंदन शर्तों से प्रारंभ करें

एक अच्छा स्क्रीन विनिर्देश उस प्रक्रिया से शुरू होता है जिसे वह संभालेगा।

आयामों की पुष्टि करने से पहले, खरीदारों को यह समझना चाहिए कि स्क्रीन से कौन सा तरल पदार्थ गुजरेगा, कौन से ठोस पदार्थों को बनाए रखने की आवश्यकता है, और सिस्टम को कितना प्रवाह संभालना चाहिए। ये विवरण स्लॉट आकार, खुले क्षेत्र, तार आयाम और समग्र स्क्रीन ताकत को प्रभावित करते हैं।

उदाहरण के लिए, 0.6 मिमी स्लॉट एक प्रक्रिया के लिए अच्छा काम कर सकता है लेकिन दूसरे के लिए बहुत बड़ा या बहुत प्रतिबंधात्मक हो सकता है। कठोर खनिज कण नरम ठोस पदार्थों, रेशों, राल मोतियों या चिपचिपे निक्षेपों से भिन्न व्यवहार करते हैं। प्रवाह दर और दबाव यह भी बदल सकते हैं कि कण स्क्रीन की सतह पर कैसे व्यवहार करते हैं।

शुरुआत में अंदर से बाहर के प्रवाह की भी पुष्टि की जानी चाहिए। रिवर्स स्क्रीन में, अनुपचारित द्रव केंद्र में प्रवेश करता है और स्लॉट्स के माध्यम से बाहर की ओर बढ़ता है। ठोस आंतरिक कामकाजी सतह पर रहते हैं जबकि फ़िल्टर किया गया तरल स्क्रीन के बाहर इकट्ठा होता है।

यह प्रवाह पथ कॉम्पैक्ट फ़िल्टर हाउसिंग, प्रोसेस वाहिकाओं, मीडिया-रिटेंशन सिस्टम और अन्य उपकरणों में अच्छी तरह से काम कर सकता है जहां फ़ीड एक केंद्रीय कनेक्शन के माध्यम से प्रवेश करती है।

बड़ा वेज वायर स्क्रीन रेंज में औद्योगिक निस्पंदन के लिए विभिन्न आकार और संरचनाएं शामिल हैं, लेकिन एक कस्टम स्क्रीन को हमेशा केवल उत्पाद नाम के आधार पर चुनने के बजाय वास्तविक प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।

प्रवाह दर और दबाव स्क्रीन डिज़ाइन को प्रभावित करते हैं

अत्यधिक दबाव हानि पैदा किए बिना आवश्यक प्रवाह को संभालने के लिए एक स्क्रीन को पर्याप्त खुले क्षेत्र की आवश्यकता होती है।

खुला क्षेत्र डिज़ाइन के कई हिस्सों पर निर्भर करता है। स्लॉट की चौड़ाई महत्वपूर्ण है, लेकिन स्क्रीन व्यास, सक्रिय लंबाई, प्रोफ़ाइल-तार का आकार और समर्थन-तार रिक्ति भी प्रभावित करती है कि तत्व से कितना तरल गुजर सकता है।

जैसे-जैसे ठोस पदार्थ आंतरिक सतह पर एकत्रित होते जाते हैं, उपलब्ध प्रवाह क्षेत्र छोटा होता जाता है और स्क्रीन पर दबाव का अंतर बढ़ता जाता है। इसलिए स्क्रीन को सामान्य संचालन और सफाई से पहले अस्थायी दबाव बढ़ने दोनों को संभालने के लिए पर्याप्त यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है।

निरंतर औद्योगिक उपयोग के लिए, खरीदारों को सामान्य प्रवाह दर, परिचालन दबाव और अपेक्षित अधिकतम अंतर दबाव प्रदान करना चाहिए। यह निर्माता को यह जांचने के लिए बेहतर आधार देता है कि प्रस्तावित तार और समर्थन संरचना उपयुक्त है या नहीं।

रिवर्स वायर संरचना को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें

तार की व्यवस्था कस्टम रिवर्स वेज वायर स्क्रीन के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है।

दो संदर्भ डिज़ाइनों में, प्रोफ़ाइल तार सिलेंडर के अंदर अक्षीय रूप से चलते हैं। परिधीय समर्थन तारों को बाहर की ओर वेल्ड किया जाता है। आंतरिक प्रोफ़ाइल तार निस्पंदन सतह बनाते हैं, जबकि बाहरी समर्थन बेलनाकार संरचना को स्थिर रखते हैं।

यह व्यवस्था रेडियल अंदर से बाहर प्रवाह का समर्थन करती है।

दोनों उदाहरणों में प्रोफ़ाइल तार का माप 1 × 2 मिमी है , जबकि समर्थन तार का माप 1.8 × 2.5 मिमी है । प्रोफ़ाइल तारों के बीच स्लॉट का उद्घाटन 0.6 मिमी है.

ये आयाम एक साथ काम करते हैं. प्रोफ़ाइल तार स्लॉट आकार और उपलब्ध निस्पंदन क्षेत्र को प्रभावित करता है, जबकि समर्थन तार स्क्रीन को दबाव का विरोध करने और लगातार उद्घाटन बनाए रखने में मदद करता है।

चौड़े या भारी तार से ताकत बढ़ सकती है, लेकिन यह खुले क्षेत्र को भी कम कर सकता है। एक हल्की संरचना अधिक प्रवाह की अनुमति दे सकती है लेकिन उच्च अंतर दबाव के तहत पर्याप्त समर्थन प्रदान नहीं कर सकती है। सबसे अच्छा संयोजन परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

वेज वायर स्क्रीन पाइप उत्पाद श्रृंखला से पता चलता है कि औद्योगिक निस्पंदन सिस्टम के लिए विभिन्न आकारों और संरचनाओं के साथ बेलनाकार निरंतर-स्लॉट स्क्रीन का उत्पादन कैसे किया जा सकता है।

स्लॉट का आकार वास्तविक ठोस से मेल खाना चाहिए

स्लॉट का आकार अक्सर खरीदारों द्वारा प्रदान की जाने वाली पहली विशिष्टताओं में से एक होता है, लेकिन यह अलग की जा रही सामग्री पर आधारित होना चाहिए।

दो नमूना स्क्रीन 0.6 मिमी निरंतर स्लॉट का उपयोग करती हैं । यह स्क्रीन को फ़िल्टरिंग सतह पर एक परिभाषित उद्घाटन देता है, लेकिन वास्तविक पृथक्करण परिणाम अभी भी ठोस पदार्थों के आकार और व्यवहार पर निर्भर करता है।

एक गोल, कठोर कण एक लंबे फाइबर या नरम कण से अलग व्यवहार करता है जो दबाव में आकार बदल सकता है। यही कारण है कि कठिन निस्पंदन अनुप्रयोग के लिए अकेले कण आकार पर्याप्त नहीं हो सकता है।

जब संभव हो, खरीदारों को ठोस पदार्थों के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए या एक नमूना भेजना चाहिए। यह राल, उत्प्रेरक, घोल, खनिज और प्रक्रिया-जल अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जहां कण आकार भिन्न हो सकते हैं।

सफाई आवश्यकताओं के साथ-साथ स्लॉट पर भी विचार किया जाना चाहिए। बहुत छोटे उद्घाटन अवधारण में सुधार कर सकते हैं, लेकिन वे दबाव हानि को भी बढ़ा सकते हैं और अधिक तेज़ी से अवरुद्ध हो सकते हैं यदि प्रक्रिया में चिपचिपा या रेशेदार सामग्री होती है।

उपकरण की सामग्री और आयामों का मिलान करें

एक बार निस्पंदन संरचना स्पष्ट हो जाने पर, स्क्रीन को वास्तविक उपकरण में फिट होने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

दो कस्टम रिवर्स स्क्रीन उदाहरण समान मूल निर्माण लेकिन विभिन्न व्यास का उपयोग करते हैं।

दोनों संस्करण 85 मिमी लंबाई और समान तार आयामों का उपयोग करते हैं। व्यास में अंतर एक ही निस्पंदन अवधारणा को विभिन्न आवासों या उपकरण कनेक्शनों में फिट करने की अनुमति देता है।

82 मिमी संस्करण में एक बड़ी परिधि भी है, जो अन्य डिज़ाइन विवरण समान रहने पर अधिक फ़िल्टरिंग सतह प्रदान कर सकती है। हालाँकि, वास्तविक क्षमता की जाँच अंतिम खुले क्षेत्र और प्रक्रिया प्रवाह आवश्यकता का उपयोग करके की जानी चाहिए।

प्रक्रिया के विरुद्ध SS316Ti की जाँच की जानी चाहिए

दोनों स्क्रीन SS316Ti में निर्दिष्ट हैं।

यह स्टेनलेस स्टील कई प्रक्रिया-जल और संक्षारक निस्पंदन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है, खासकर जहां संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेड निर्माण महत्वपूर्ण हैं। हालाँकि, सामग्री का चयन अभी भी वास्तविक तरल पदार्थ पर आधारित होना चाहिए।

खरीदारों को तापमान, पीएच, क्लोराइड सामग्री, रसायन, सफाई एजेंट और अपघर्षक ठोस पदार्थों पर विचार करना चाहिए। एक सामग्री जो सामान्य प्रक्रिया वाले पानी में अच्छा प्रदर्शन करती है, वह गर्म क्लोराइड समाधान या मजबूत रासायनिक वातावरण में उसी तरह प्रदर्शन नहीं कर सकती है।

इसलिए प्रत्येक रिवर्स स्क्रीन एप्लिकेशन के लिए मानक विकल्प के रूप में माने जाने के बजाय उत्पादन से पहले मिश्र धातु की पुष्टि की जानी चाहिए।

अंतिम रिंग्स फ़िट का हिस्सा हैं

वेल्डेड अंत के छल्ले एक छोटे विवरण की तरह दिख सकते हैं, लेकिन वे यह निर्धारित कर सकते हैं कि स्क्रीन सही ढंग से स्थापित है या नहीं।

82 मिमी स्क्रीन 82 मिमी के बाहरी व्यास और 10 मिमी की ऊंचाई के साथ एक अंत रिंग का उपयोग करती है। 52 मिमी स्क्रीन समान ऊंचाई के साथ मेल खाने वाली 52 मिमी रिंग का उपयोग करती है।

ये आयाम आसपास के आवास, सीट, क्लैंप, गैस्केट या वेल्डेड कनेक्शन से मेल खाना चाहिए।

एक स्क्रीन सही स्लॉट और सामग्री आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है लेकिन फिर भी यदि रिंग का व्यास, लंबाई या गोलाई उपकरण से मेल नहीं खाती है तो स्थापना में समस्याएं पैदा हो सकती हैं।

इस कारण से, अंतिम ड्राइंग में स्क्रीन बॉडी और आसपास के सिस्टम से जुड़ने वाले हिस्सों को दिखाया जाना चाहिए।

विनिर्माण और निरीक्षण विवरण पर ध्यान दें

कस्टम निस्पंदन भाग विनिर्माण स्थिरता पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।

स्लॉट का उद्घाटन स्क्रीन के चारों ओर समान रहना चाहिए। सिलेंडर गोल रहना चाहिए, प्रोफ़ाइल तार संरेखित रहना चाहिए, और अत्यधिक विरूपण पैदा किए बिना समर्थन तारों को मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए।

कॉम्पैक्ट स्क्रीन में वेल्डिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि कई जोड़ एक साथ करीब होते हैं। ख़राब ताप नियंत्रण स्लॉट की चौड़ाई को प्रभावित कर सकता है या स्क्रीन को ख़राब कर सकता है।

झिनलू का उत्पादन प्रक्रिया में तार बनाना, वेल्डिंग, पीसना, पॉलिश करना, सतह का उपचार और तैयार उत्पाद का निरीक्षण शामिल है। ये चरण कस्टम वेज वायर घटकों के आयाम और सतह की स्थिति को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।

निरीक्षण का स्तर परियोजना से मेल खाना चाहिए। मानक औद्योगिक ऑर्डर आयाम, स्लॉट आकार, सामग्री, वेल्ड स्थिति और दृश्य गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। अधिक मांग वाले ओईएम या प्रक्रिया परियोजनाओं को सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड या तीसरे पक्ष के निरीक्षण की भी आवश्यकता हो सकती है।

उत्पादन से पहले, ड्राइंग में व्यास, लंबाई, तार आयाम, स्लॉट सहनशीलता, अंत-रिंग आयाम और प्रवाह दिशा स्पष्ट रूप से दिखाई देनी चाहिए। महत्वपूर्ण फिट आयामों में व्यावहारिक सहनशीलता भी होनी चाहिए।

अत्यधिक सख्त सहनशीलता हमेशा आवश्यक नहीं होती है। वे प्रदर्शन में सुधार किए बिना विनिर्माण लागत जोड़ सकते हैं। मुख्य बात उन आयामों को नियंत्रित करना है जो निस्पंदन, मजबूती, सीलिंग और स्थापना को प्रभावित करते हैं।

सटीक उद्धरण के लिए निर्माता को पर्याप्त जानकारी दें

किसी कोटेशन की गुणवत्ता पूछताछ के साथ दी गई जानकारी पर निर्भर करती है।

केवल उत्पाद का नाम और स्लॉट आकार भेजने के बजाय, खरीदारों को स्क्रीन और इसकी कार्य स्थितियों दोनों को समझने के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान करनी चाहिए।

दो संदर्भ स्क्रीन के लिए, एक उपयोगी आरएफक्यू सामग्री के रूप में SS316Ti, स्लॉट खोलने के रूप में 0.6 मिमी, आंतरिक अक्षीय प्रोफ़ाइल तार के रूप में 1 × 2 मिमी और बाहरी परिधि समर्थन तार के रूप में 1.8 × 2.5 मिमी की पहचान करेगा। इसमें 85 मिमी लंबाई, आवश्यक व्यास, वेल्डेड-रिंग आयाम, मात्रा और अंदर से बाहर प्रवाह दिशा भी शामिल होगी।

प्रक्रिया की जानकारी उद्धरण को अधिक उपयोगी बनाती है। प्रवाह दर, दबाव, तापमान, तरल पदार्थ का प्रकार, ठोस विशेषताएं और सफाई विधि निर्माता को उत्पादन शुरू होने से पहले संभावित डिजाइन चिंताओं की पहचान करने में मदद कर सकती है।

यदि स्क्रीन को ओईएम घटक के रूप में स्थापित किया जाएगा, तो आसपास के आवास का एक चित्र भी मदद कर सकता है। इससे कनेक्शन आयामों की जांच करना और बाद में फिट समस्याओं से बचना आसान हो जाता है।

एक संबंधित वेज वायर फिल्टर कार्ट्रिज एक समान कॉम्पैक्ट बेलनाकार रूप का उपयोग कर सकता है, लेकिन अंतिम स्क्रीन संरचना को हमेशा वास्तविक उपकरण डिजाइन का पालन करना चाहिए।

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जहां कस्टम रिवर्स वेज वायर स्क्रीन मायने रखती हैं

कस्टम रिवर्स स्क्रीन तब सबसे उपयोगी होती हैं जब एक मानक बेलनाकार स्क्रीन सिस्टम लेआउट या ऑपरेटिंग स्थितियों से पूरी तरह मेल नहीं खा सकती है।

उनका उपयोग प्रक्रिया-जल फिल्टर, राल और उत्प्रेरक प्रतिधारण प्रणाली, रासायनिक उपकरण, कॉम्पैक्ट निस्पंदन कारतूस, वितरण असेंबली और अन्य औद्योगिक प्रणालियों में किया जा सकता है जिन्हें अंदर से बाहर प्रवाह की आवश्यकता होती है।

इनका उपयोग तब भी किया जा सकता है जब उपकरण में स्थापना स्थान सीमित हो। 52 मिमी और 82 मिमी के उदाहरण दिखाते हैं कि कैसे एक छोटी 85 मिमी स्क्रीन को एक ही मूल निस्पंदन संरचना को बनाए रखते हुए विभिन्न आवास आकारों में अनुकूलित किया जा सकता है।

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एक कस्टम डिज़ाइन तब सबसे मूल्यवान होता है जब यह किसी वास्तविक आवश्यकता को हल करता है, जैसे कि एक विशेष प्रवाह दिशा, एक विशिष्ट आवास व्यास, एक परिभाषित स्लॉट उद्घाटन, या एक गैर-मानक अंत कनेक्शन। अनुकूलन को केवल जटिलता जोड़ने के बजाय फिट और निस्पंदन प्रदर्शन में सुधार करना चाहिए।

निष्कर्ष

एक कस्टम रिवर्स वेज वायर स्क्रीन को निस्पंदन प्रक्रिया और उस उपकरण के आसपास डिज़ाइन किया जाना चाहिए जिसमें यह काम करेगा।

खरीदारों को उत्पादन से पहले अंदर से बाहर प्रवाह दिशा, स्लॉट खोलने, प्रोफ़ाइल-तार और समर्थन-तार व्यवस्था, स्क्रीन आयाम, सामग्री, ऑपरेटिंग दबाव और अंत कनेक्शन की पुष्टि करनी चाहिए।

दो SS316Ti उदाहरण दिखाते हैं कि कैसे एक ही रिवर्स स्क्रीन संरचना को 0.6 मिमी स्लॉट, 85 मिमी लंबाई और समान तार कॉन्फ़िगरेशन रखते हुए 52 मिमी और 82 मिमी व्यास में अनुकूलित किया जा सकता है।

स्पष्ट तकनीकी जानकारी दोनों पक्षों के लिए खरीदारी प्रक्रिया को आसान बनाती है। यह गलत आयामों, खराब उपकरण फिट, या ऐसी स्क्रीन के जोखिम को भी कम करता है जो आवश्यक प्रवाह प्रदान नहीं करता है।

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