Изготовленные на заказ сита с обратным клином: Руководство покупателя

Сетка с обратным клином часто изготавливается для конкретной системы фильтрации, а не используется в качестве стандартной запасной части. Требуемый диаметр, отверстие паза, расположение проводов, материал и торцевое соединение могут меняться от одного проекта к другому.

Для покупателей это означает, что первым шагом будет не просто поиск экрана подходящих размеров. Экран также должен соответствовать направлению потока, твердым частицам, рабочему давлению, методу очистки и окружающему оборудованию.

Специальное сито с обратным клином особенно полезно, когда система требует фильтрации изнутри наружу. В этой конструкции жидкость поступает в центр цилиндрического экрана и проходит наружу через сплошные щели. Фильтрующая поверхность находится внутри, а внешняя опорная конструкция помогает сетке сохранять форму под давлением.

Синьлу Труба с перевернутым ситом — это один из сопутствующих типов продуктов для фильтрации изнутри наружу. Однако для индивидуальных проектов покупатели должны четко определить требуемую схему расположения проводов и направление потока, поскольку в разных конструкциях обратных сеток может использоваться разное расположение проводов.

Начните с условий фильтрации

Хорошая спецификация экрана начинается с процесса, который он будет обрабатывать.

Прежде чем подтвердить размеры, покупатели должны понять, какая жидкость будет проходить через сито, какие твердые частицы необходимо удерживать и какой поток должна выдерживать система. Эти детали влияют на размер слота, открытую площадь, размеры проводов и общую прочность экрана.

Например, прорезь 0,6 мм может хорошо подойти для одного процесса, но может быть слишком большой или слишком ограниченной для другого. Твердые минеральные частицы ведут себя иначе, чем мягкие твердые вещества, волокна, шарики смолы или липкие отложения. Скорость потока и давление также могут изменить поведение частиц на поверхности сита.

Поток изнутри наружу также должен быть подтвержден в начале. В обратном сите неочищенная жидкость поступает в центр и движется наружу через щели. Твердые частицы остаются на внутренней рабочей поверхности, а отфильтрованная жидкость собирается за пределами сита.

Этот путь потока может хорошо работать в компактных корпусах фильтров, технологических емкостях, системах удержания среды и другом оборудовании, где сырье поступает через центральное соединение.

Чем больше Ассортимент сит из клиновой проволоки включает в себя различные формы и конструкции для промышленной фильтрации, но сито, изготовленное по индивидуальному заказу, всегда должно соответствовать реальному процессу, а не выбираться только по названию продукта.

Скорость потока и давление влияют на конструкцию сита

Экрану необходима достаточная открытая площадь, чтобы обеспечить необходимый поток без чрезмерной потери давления.

Открытая площадь зависит от нескольких частей конструкции. Ширина паза важна, но диаметр экрана, активная длина, размер профильной проволоки и расстояние между опорными проводами также влияют на то, сколько жидкости может пройти через элемент.

Поскольку твердые частицы собираются на внутренней поверхности, доступная площадь потока становится меньше, а разница давлений на сите увеличивается. Поэтому сетке необходима достаточная механическая прочность, чтобы выдерживать как нормальную работу, так и временное повышение давления перед очисткой.

Для непрерывного промышленного использования покупатели должны указать нормальный расход, рабочее давление и ожидаемый максимальный перепад давления. Это дает производителю лучшую основу для проверки соответствия предлагаемой проволоки и опорной конструкции.

Четко определите структуру обратного провода

Расположение проволоки является одной из наиболее важных частей индивидуального проволочного сита с обратным клином.

В двух эталонных конструкциях профильные проволоки проходят аксиально вдоль внутренней части цилиндра. По периметру опорные проволоки приварены снаружи. Внутренние профильные проволоки образуют фильтрующую поверхность, а внешние опоры обеспечивают устойчивость цилиндрической конструкции.

Такое расположение поддерживает радиальный поток изнутри наружу.

Профильная проволока в обоих примерах имеет размеры 1 × 2 мм , а опорная — 1,8 × 2,5 мм . Расстояние между профильными проволоками составляет 0,6 мм..

Эти измерения работают вместе. Профильная проволока влияет на форму щели и доступную площадь фильтрации, а поддерживающая проволока помогает сетке противостоять давлению и поддерживать постоянное отверстие.

Более широкая или более тяжелая проволока может увеличить прочность, но также может уменьшить открытую площадь. Более легкая конструкция может обеспечить больший поток, но не может обеспечить достаточную поддержку при более высоком перепаде давления. Лучшее сочетание зависит от условий эксплуатации.

Ассортимент труб с клиновой проволокой показывает, как можно производить цилиндрические сита с непрерывными щелями различных размеров и конструкций для промышленных систем фильтрации.

Размер слота должен соответствовать реальным твердым телам.

Размер паза часто является одной из первых характеристик, которые покупатели предоставляют, но он должен основываться на отделяемом материале.

В двух ситах для образцов используется непрерывная щель диаметром 0,6 мм . Это дает сетке определенное отверстие на фильтрующей поверхности, но реальный результат разделения по-прежнему зависит от формы и поведения твердых частиц.

Круглая твердая частица ведет себя иначе, чем длинное волокно или мягкая частица, которая может менять форму под давлением. Вот почему одного размера частиц может быть недостаточно для сложной фильтрации.

По возможности покупатели должны предоставить информацию о твердых веществах или прислать образец. Это особенно полезно для применений со смолами, катализаторами, суспензиями, минеральными веществами и технической водой, где форма частиц может варьироваться.

Прорезь также следует учитывать вместе с требованиями по очистке. Очень маленькие отверстия могут улучшить удержание, но они также могут увеличить потерю давления и быстрее засориться, если в процессе содержится липкий или волокнистый материал.

Сопоставьте материал и размеры с оборудованием

После того, как будет ясна структура фильтрации, необходимо спроектировать сетку так, чтобы она соответствовала реальному оборудованию.

В двух примерах пользовательского реверсивного экрана используется одна и та же базовая конструкция, но разные диаметры.

В обеих версиях используется длина 85 мм и одинаковые размеры провода. Разница в диаметре позволяет использовать одну и ту же концепцию фильтрации в разных корпусах или соединениях оборудования.

Версия диаметром 82 мм также имеет большую окружность, что может обеспечить большую фильтрующую поверхность, когда другие детали конструкции остаются одинаковыми. Тем не менее, фактическую производительность следует проверять, используя окончательную открытую площадь и требования к технологическому процессу.

SS316Ti следует проверить на соответствие процессу

Оба экрана соответствуют стандарту SS316Ti.

Эта нержавеющая сталь может подойти для многих применений в области технологической воды и коррозионной фильтрации, особенно там, где важна коррозионная стойкость и сварная конструкция. Однако выбор материала все равно должен основываться на фактической жидкости.

Покупателям следует учитывать температуру, pH, содержание хлоридов, химикаты, чистящие средства и абразивные твердые вещества. Материал, который хорошо работает в обычной технологической воде, может не работать так же в горячем растворе хлорида или в сильной химической среде.

Поэтому сплав следует проверять перед производством, а не рассматривать как стандартный выбор для каждого применения обратного сита.

Торцевые кольца являются частью посадки

Приваренные концевые кольца могут показаться маленькой деталью, но они могут определить, правильно ли установлен экран.

В сите диаметром 82 мм используется концевое кольцо с внешним диаметром 82 мм и высотой 10 мм. В экране диаметром 52 мм используется подходящее кольцо диаметром 52 мм такой же высоты.

Эти размеры должны соответствовать окружающему корпусу, седлу, зажиму, прокладке или сварному соединению.

Экран может соответствовать требованиям к правильному пазу и материалу, но все же вызывать проблемы при установке, если диаметр, длина или округлость кольца не соответствуют оборудованию.

По этой причине на окончательном чертеже должен быть изображен корпус экрана и части, которые подключаются к окружающей системе.

Обратите внимание на детали производства и проверки.

Изготовленные на заказ детали фильтрации во многом зависят от стабильности производства.

Отверстие слота должно оставаться ровным вокруг экрана. Цилиндр должен оставаться круглым, профильные проволоки оставаться выровненными, а опорные проволоки должны быть приварены прочно, не создавая чрезмерных деформаций.

Сварка особенно важна для компактного экрана, поскольку многие соединения расположены близко друг к другу. Плохой контроль тепла может повлиять на ширину прорези или деформировать экран.

Синьлу Производственный процесс включает формование проволоки, сварку, шлифовку, полировку, обработку поверхности и проверку готовой продукции. Эти шаги помогают контролировать размеры и состояние поверхности нестандартных компонентов клиновой проволоки.

Уровень проверки должен соответствовать проекту. Стандартные промышленные заказы могут фокусироваться на размерах, размере паза, материале, состоянии сварки и визуальном качестве. Для более требовательных OEM-проектов или технологических проектов также могут потребоваться сертификаты на материалы, протоколы проверки размеров или проверка третьей стороной.

Перед производством на чертеже должны быть четко показаны диаметр, длина, размеры проволоки, допуск паза, размеры концевого кольца и направление потока. Важные посадочные размеры также должны иметь практические допуски.

Чрезвычайно жесткие допуски не всегда необходимы. Они могут увеличить производственные затраты без улучшения производительности. Ключевым моментом является контроль размеров, которые влияют на фильтрацию, прочность, герметизацию и установку.

Предоставьте производителю достаточную информацию для точного ценового предложения.

Качество предложения зависит от информации, предоставленной вместе с запросом.

Вместо того, чтобы отправлять только название продукта и размер слота, покупатели должны предоставить достаточно информации, чтобы понять как экран, так и условия его работы.

Для двух эталонных экранов в полезном запросе цен в качестве материала будет указана SS316Ti, 0,6 мм — в качестве отверстия паза, 1 × 2 мм — в качестве проволоки внутреннего осевого профиля и 1,8 × 2,5 мм — в качестве внешней окружной опорной проволоки. Он также будет включать длину 85 мм, требуемый диаметр, размеры приварного кольца, количество и направление потока изнутри наружу.

Информация о процессе делает предложение более полезным. Скорость потока, давление, температура, тип жидкости, характеристики твердых частиц и метод очистки могут помочь производителю выявить возможные проблемы конструкции до начала производства.

Если экран будет установлен как OEM-компонент, также может помочь чертеж окружающего корпуса. Это упрощает проверку размеров соединений и позволяет избежать проблем с посадкой в ​​дальнейшем.

Связанный Фильтрующий картридж с клинообразной проволокой может иметь аналогичную компактную цилиндрическую форму, но окончательная конструкция экрана всегда должна соответствовать фактической конструкции оборудования.

Xinlu также предоставляет услуги по изготовлению индивидуальных сит из клиновой проволоки для различных материалов, размеров, отверстий щелей и торцевых соединений.

Где имеют смысл изготавливать сита из проволоки с обратным клином

Пользовательские обратные сита наиболее полезны, когда стандартное цилиндрическое сито не может полностью соответствовать компоновке системы или условиям эксплуатации.

Их можно использовать в фильтрах технологической воды, системах удержания смолы и катализатора, химическом оборудовании, компактных фильтрующих картриджах, распределительных узлах и других промышленных системах, где требуется поток изнутри наружу.

Их также можно использовать, когда оборудование имеет ограниченное пространство для установки. Примеры диаметром 52 мм и 82 мм показывают, как короткое сито диаметром 85 мм можно адаптировать к корпусам разных размеров, сохраняя при этом ту же базовую структуру фильтрации.

Xinlu поставляет компоненты из клиновой проволоки для водоподготовки, химической обработки, горнодобывающей промышленности, производства продуктов питания и напитков, нефти и т. д. промышленное применение . Точный дизайн по-прежнему должен отражать условия каждого проекта.

Индивидуальная конструкция наиболее ценна, когда она решает реальные требования, такие как особое направление потока, определенный диаметр корпуса, определенное отверстие паза или нестандартное торцевое соединение. Кастомизация должна улучшить качество подгонки и фильтрации, а не просто усложнять.

Заключение

Специальное сито с обратным клином должно быть спроектировано с учетом процесса фильтрации и оборудования, в котором оно будет работать.

Перед производством покупатели должны подтвердить направление потока изнутри наружу, отверстие щели, расположение профильной и опорной проволоки, размеры экрана, материал, рабочее давление и торцевое соединение.

Два примера SS316Ti показывают, как одна и та же структура обратного экрана может быть адаптирована к диаметрам 52 мм и 82 мм, сохраняя при этом прорезь 0,6 мм, длину 85 мм и ту же конфигурацию проводов.

Четкая техническая информация упрощает процесс покупки для обеих сторон. Это также снижает риск неправильных размеров, плохой установки оборудования или экрана, не обеспечивающего требуемый поток.

Компания Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. округа Аньпин производит сита из клиновой проволоки по индивидуальному заказу и соответствующие фильтрующие компоненты для промышленных проектов. Покупатели могут Свяжитесь с Xinlu и предоставьте чертеж, необходимые размеры, количество и условия эксплуатации для технического обзора и предложения.