ການແຍກທາດແຂງ-ຂອງແຫຼວທີ່ມີປະລິມານສູງສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຢຸດເຄື່ອງກົນຈັກແຍກຕ່າງຫາກແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄົງທີ່ຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ. ໜ້າຈໍຄົງທີ່ທີ່ລະບຸໄວ້ບໍ່ດີປະກອບບັນຫາໂດຍການເຮັດໃຫ້ຕາບອດ, ລົ້ນ, ຫຼືຂາດນໍ້າທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າ. ໄດ້ ຫນ້າຈໍ Sieve Bend ອຸດສາຫະກໍາ (ຫນ້າຈໍ DSM) ແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄວາມອາດສາມາດສູງ, ສະຫນອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ຫນ້າຈໍແຍກຂອງແຫຼວແຂງ . ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການຈັດປະເພດອະນຸພາກທີ່ຊັດເຈນ, ການກໍາຈັດຂະຫນາດກາງ, ແລະການຫົດນໍ້າ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາແທນທີ່ຈະເປັນແຮງກົນຈັກ, ອຸປະກອນນີ້ສະຫນອງວິທີການແຍກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຜູ້ອ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກົນໄກພື້ນຖານ, ສະເພາະຂອງການອອກແບບ, ເຫມາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະມາດຕະຖານຂະຫນາດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປັບປະສິດທິພາບພືດ.
ກົນໄກ: ຫນ້າຈໍ sieve ງໍໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ການໄຫຼ tangential, ແລະຜົນກະທົບ Coanda ໃນທົ່ວສາຍ wedge ໂຄ້ງເພື່ອບັນລຸການແຍກແຂງຂອງແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍສ່ວນຕ່າງໆ.
ປະສິດທິພາບການອອກແບບ: ການວາງທິດທາງຕາມລວງຂວາງຂອງສາຍ wedge ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາຫານເຮັດໃຫ້ນ້ໍາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາຂອງແຂງຢູ່ໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຂະຫນາດຂອງຊ່ອງເປີດຕົວຈິງ. ການອອກແບບໂຄ້ງໂດຍປົກກະຕິສະຫນອງຄວາມສາມາດຫຼາຍກ່ວາຫນ້າຈໍຄົງທີ່ຮາບພຽງ.
Application Fit: ເຫມາະສໍາລັບ slurries ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ແລະການຜະລິດສະບຽງອາຫານທີ່ຕ້ອງການ dewatering ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.
ການເລືອກຜູ້ຂາຍ: ການເລືອກຜູ້ຜະລິດຫນ້າຈໍ sieve ໂຄ້ງທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງສະລັອດຕິງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ 304/316L), ຄວາມສົມບູນຂອງການຕິດຕັ້ງກອບ, ແລະການຄິດໄລ່ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງຫນ້າຈໍ Sieve ອຸດສາຫະກໍາ
ວິສະວະກອນຕ້ອງເຂົ້າໃຈນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາຂອງຫນ້າຈໍສະຖິດເພື່ອຄາດຄະເນປະສິດທິພາບການແຍກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບ bypass. ກົນໄກການແຍກຕົວແຍກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວສະພາບໄຫຼວຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Slurry ເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍງານໂດຍຜ່ານກ່ອງອາຫານຫຼື hopper. ອົງປະກອບນີ້ປ່ຽນຄວາມກົດດັນ hydrostatic ໄປສູ່ການໄຫຼວຽນຂອງ tangential. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນ້ໍາຈະຊີ້ທາງແນວຕັ້ງຜ່ານຄວາມກວ້າງເຕັມຂອງຫນ້າຈໍເທິງ. ຜົນກະທົບ Coanda ມີບົດບາດສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ທາດແຫຼວທີ່ຕິດຢູ່ກັບສາຍໂປຣໄຟລ໌ໂຄ້ງໂຄ້ງ, ແຕ້ມຂອງແຫຼວ ແລະອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍຜ່ານຊ່ອງສຽບ. ທາດແຂງຂະໜາດໃຫຍ່ຂື້ນລົງໃສ່ໜ້າໜ້າຈໍເພື່ອເກັບກຳ ຫຼືປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ກົນໄກການແຍກທາດແຂງຂອງແຫຼວ
ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ dictates ຜົນສໍາເລັດເບື້ອງຕົ້ນຂອງການແຍກ. ຖ້າ slurry ຕີຫນ້າຈໍທີ່ມີຄວາມປັ່ນປ່ວນຫຼາຍເກີນໄປ, ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາຈະທໍາລາຍລົງ. ກ່ອງອາຫານຕ້ອງປ່ຽນຄວາມໄວຂອງທໍ່ຂາເຂົ້າເປັນແຜ່ນແຜ່ນ laminar ກ້ຽງ. ແຜ່ນນີ້ໄຫຼຜ່ານຝາອັດລົມ ແລະຕີຢູ່ເທິງສຸດຂອງໜ້າຈໍແບບ tangentially. ຫົວ hydrostatic ໃນກ່ອງອາຫານສະຫນອງຄວາມໄວທີ່ຈໍາເປັນ. ເມື່ອນ້ໍາຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າຈໍ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະຜົນກະທົບ Coanda ຄອບຄອງ. ນ້ໍາປະຕິບັດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຫນ້າຈໍ, ດຶງນ້ໍາແລະອະນຸພາກອັນດີຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງ. ທາດແຂງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະສູນເສຍທາດແຫຼວທີ່ບັນຈຸຂອງມັນ ແລະເລື່ອນລົງຈາກໜ້າຈໍໄປຫາປາກປາກລົງ.
ໄດນາມິກການໄຫຼ ແລະ ການເປີດຕາມລວງຂວາງ
ການເປີດໜ້າຈໍແມ່ນຕິດຢູ່ຕັ້ງຂວາງກັບທິດທາງການໄຫຼ. ການວາງທິດທາງສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງ. ແຂບຊັ້ນນໍາຂອງແຕ່ລະເສັ້ນລວດລາຍ wedge ຕັດຊັ້ນນ້ໍາບາງໆຈາກການໄຫຼ. ກົນໄກນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແຍກທາດແຂງຢູ່ທີ່ປະມານ 50% ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງສຽບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງບໍ່ wedge ເຂົ້າໄປໃນການເປີດ, ຮັກສາການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າສາຍໄຟແລ່ນຂະຫນານກັບການໄຫຼ, ນ້ໍາພຽງແຕ່ຈະລົງຊ່ອງຫວ່າງ, ບັນຈຸຂອງແຂງຂະຫນາດໃຫຍ່ໄປກັບມັນແລະເຮັດໃຫ້ຫນ້າຈໍຕາບອດຢ່າງໄວວາ.
ຫຼັກການອອກແບບສະເພາະ ແລະພາລາມິເຕີວິສະວະກຳ
ການກໍ່ສ້າງຂອງ ກ wedge wire sieve ງໍ ແມ່ນອີງໃສ່ເສັ້ນລວດຕໍ່ເນື່ອງເປັນຮູບ V. ຮູບຮ່າງນີ້ປ້ອງກັນການອຸດຕັນ, ເອີ້ນວ່າ pegging, ໂດຍການສ້າງຊ່ອງທາງການຂະຫຍາຍສໍາລັບອະນຸພາກ undersized. ເມື່ອອະນຸພາກຜ່ານຈຸດແຄບທີ່ສຸດຢູ່ພື້ນຜິວ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕົກລົງໄປມາໂດຍບໍ່ມີການກີດຂວາງ. ຂະຫນາດສະລັອດຕິງມາດຕະຖານຕັ້ງແຕ່ 50 microns ຫາ 5mm. ຂະຫນາດຂອງຊ່ອງເລືອກໂດຍກົງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຈຸດ.
Concave Curvature ແລະ Arc Angles
ມຸມໂຄ້ງ concave ແລະ arc ກໍານົດຄວາມສາມາດປະສິດທິພາບ. ການຕັ້ງຄ່າອາກມາດຕະຖານປະກອບມີ 45°, 60°, 120°, ແລະ 270°. ມຸມກໍານົດເວລາເກັບຮັກສາຂອງວັດສະດຸໃນຫນ້າຈໍແລະຈໍານວນຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ທີ່ໃຊ້ກັບນ້ໍາ.
ມຸມໂຄ້ງ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
ລັກສະນະການດໍາເນີນງານ |
45° |
ໜາ |
ເວລາຜ່ານໄວ, ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂອງແຂງ. |
60° |
ການຈັດປະເພດມາດຕະຖານ |
ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສົມດູນແລະການຖ່າຍທອດ. |
120° |
ການຫົດນ້ຳຈາກຖ່ານຫີນ/ແຮ່ທາດອັນດີ |
ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສຸດ. |
270° |
ການປຸງແຕ່ງທາດແປ້ງພິເສດ |
ໄລຍະເວລາຮັກສາສູງສຸດສໍາລັບການແຍກສະເພາະສູງ. |
ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ກອບ, ແລະການອອກແບບ Hopper
ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ກອບ, ແລະການອອກແບບ hopper ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ຫນ້າຈໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງປອດໄພໃນກອບທີ່ແຂງເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກຫນັກ. ຝາອັດປາກມົດລູກພາຍໃນຈະກະຈາຍຄວາມໄວຂອງອາຫານ. ພວກມັນຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ສະເໝີພາບ, ບໍ່ປັ່ນປ່ວນໄປທົ່ວໜ້າຈໍ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການສວມໃສ່ ແລະ ຊ່ອງທາງໃນທ້ອງຖິ່ນ. hopper ທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ slurry ໄປຂ້າງຫນຶ່ງຂອງຫນ້າຈໍ, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນດ້ານນັ້ນແລະປະສິດທິພາບການແຍກບໍ່ດີໂດຍລວມ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ການເລືອກວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ອາຍຸຍືນຫຼາຍ. ກ ງໍ sieve ສະແຕນເລດ ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ວິສະວະກອນປະເມີນ 304 ທຽບກັບ 316L ສະແຕນເລດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຕ້ານ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມ pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. 316L ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບ chlorides ແລະເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນກົດ. Polyurethane ຫຼືການເຄືອບໂລຫະປະສົມພິເສດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງເຊັ່ນ silica ຊາຍຫຼືແຮ່ທາດຫນັກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສວມໃສ່ສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງໂລຫະປະສົມພິເສດຈະຈ່າຍອອກໂດຍການຂະຫຍາຍວົງຈອນການທົດແທນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໃນທົ່ວຂະແຫນງການຕ່າງໆເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ລັກສະນະຄົງທີ່ຂອງອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຫນ້າຈໍກົນຈັກຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາ.
ການບຳບັດນ້ຳເສຍ
ເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ອຸປະກອນກວດການ້ໍາເສຍ , ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ຈັດການຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຂັ້ນຕົ້ນ, ການກໍາຈັດ grit, ແລະການປົກປັກຮັກສານ້ໍາ overflow. ເກນຄວາມສຳເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແກ່ນທັງໝົດ (TSS) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງຊີວະພາບ (BOD) ກ່ອນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຂັ້ນສອງ. ໃນໂຮງງານໃນເທດສະບານ, ພວກມັນມັກຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດ, ກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ພາດສະຕິກ, ແລະສານອິນຊີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼໄປສູ່ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຂັ້ນຕົ້ນ. ນີ້ປົກປ້ອງເຄື່ອງສູບນ້ໍາແລະອຸປະກອນລະບາຍອາກາດຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະການອຸດຕັນ.
ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ
ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຮງງານກະກຽມຖ່ານຫີນ. ວຽກງານປະກອບມີ desliming, ການໂຍກຍ້າຍຂະຫນາດກາງຢ່າງຮຸນແຮງ, ການຟື້ນຟູສື່ມວນຊົນ, ແລະການລ້າງລວມ. ຄວາມສຳເລັດຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຂອງກະແສໄຟຟ້າສູງ, ການຂາດນໍ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບຂອງ slurries, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບການສວມໃສ່ຈາກການຂັດຫີນ ແລະ ການປັບໃໝຖ່ານຫີນ. ຫນ້າຈໍຈະຟື້ນຕົວ magnetite ຫຼື ferrosilicon ທີ່ມີຄຸນຄ່າຈາກຖ່ານຫີນຫຼືແຮ່, ສົ່ງກັບຄືນສູ່ວົງຈອນຂະຫນາດກາງຫນັກ. ຂະບວນການຟື້ນຟູນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເສດຖະກິດຂອງພືດ.
ອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ
ອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີຍັງອີງໃສ່ຫນ້າຈໍເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບໄລຍະການແຍກທີ່ສໍາຄັນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີການຂຸດເຂົ້າປຽກສາລີສໍາລັບການແຍກທາດແປ້ງ, ການປຸງແຕ່ງ້ໍາຕານ, ແລະການຟື້ນຕົວຂອງເສັ້ນໄຍເຈ້ຍ. ມາດຖານຄວາມສຳເລັດລວມມີການປະຕິບັດຕາມການອອກແບບສຸຂານາໄມ, ຄວາມງ່າຍຂອງການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະການແຍກລະດັບໄມໂຄຣນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນການຂຸດເຂົ້າສາລີປຽກ, ໜ້າຈໍ 270° ມັກຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອແຍກອະນຸພາກທາດແປ້ງອັນດີອອກຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງແຄບທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການປະເມີນຫນ້າຈໍ Sieve Bend ທຽບກັບຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາທາງເລືອກ
ຜູ້ປະກອບການພືດມັກຈະປຽບທຽບ sieve ໂຄ້ງໂຄ້ງກັບຫນ້າຈໍ static ຮາບພຽງ. ໜ້າຈໍໂຄ້ງໂຄ້ງໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດຂອງປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນສະຫນອງປະສິດທິພາບ slicing ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຕາແມັດຂອງຮອຍຕີນເມື່ອທຽບກັບຫນ້າຈໍ wedge ແປ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໜ້າຈໍຮາບພຽງອາດຈະງ່າຍກວ່າໃນການປັບຕົວຄືນໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດສູງ, ເຊິ່ງຄວາມສູງແນວຕັ້ງແມ່ນຖືກຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ງໍ Sieve ແບບຄົງທີ່ທຽບກັບໜ້າຈໍ Drum Rotary
ການປຽບທຽບການງໍ sieve static ກັບຫນ້າຈໍ drum rotary ສະແດງໃຫ້ເຫັນການດໍາເນີນການການຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Sieve ງໍສະຫນອງການບໍລິໂພກພະລັງງານເປັນສູນແລະຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. drums rotary ຈັດການການປ່ຽນແປງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອາຫານແຕ່ຕ້ອງການ motors ແລະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ. Drums rotary ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຂອງແຂງມີເສັ້ນໃຍສູງຫຼືຫນຽວແລະຕ້ອງການການຂູດກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນຕາບອດ.
Sieve ງໍທຽບກັບຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນ
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນ sieves ງໍຕໍ່ກັບຫນ້າຈໍ vibrating, ຜູ້ປະກອບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນ. ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນບັນລຸການໄຫຼຂອງແຂງທີ່ແຫ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຂົາເຈົ້າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການນໍາໃຊ້ ຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາ ໂດຍບໍ່ມີການຍ້າຍພາກສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້. Sieve ງໍມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ເທິງນ້ໍາຂອງຫນ້າຈໍ vibrating ເພື່ອເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງນ້ໍາຟຣີ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກໃນອຸປະກອນ vibrating ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງມັນ.
ປະເພດອຸປະກອນ |
ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ |
ລະດັບການບໍາລຸງຮັກສາ |
ຮອຍຕີນ |
Sieve ງໍຫນ້າຈໍ |
ບໍ່ມີ (Gravity Fed) |
ຕໍ່າ |
ກະທັດຮັດ / ຕັ້ງ |
ໜ້າຈໍ Drum Rotary |
ປານກາງ |
ຂະຫນາດກາງ |
ປານກາງ |
ໜ້າຈໍສັ່ນ |
ສູງ |
ສູງ |
ຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຈໍສະຖິດແປ |
ບໍ່ມີ |
ຕໍ່າ |
Linear / Horizontal |
ຂະຫນາດ, ຄວາມອາດສາມາດ, ແລະອັດຕາການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກ
ການຄິດໄລ່ອັດຕາອາຫານ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າຈໍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ອັດຕາການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກທີ່ຊັດເຈນ. ວິສະວະກອນວັດແທກ metric ນີ້ໃນກາລອນຕໍ່ນາທີຕໍ່ນິ້ວຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າຈໍ. ຂະຫນາດທາງກາຍະພາບຕ້ອງປັບຂະຫນາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງກັບຄວາມຫນືດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງ slurry ເພື່ອຮັກສາຄວາມອາດສາມາດທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການ overflower ໄດ້.
ການຄິດໄລ່ອັດຕາອາຫານແລະຂະຫນາດ
ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາບໍ່ຜ່ານຊ່ອງໃສ່ຫນ້າຈໍ. ຖ້າການໂຫຼດຂອງໄຮໂດຼລິກສູງເກີນໄປ, ຄວາມໄວຂອງນ້ໍາຈະເອົາຊະນະຜົນກະທົບຂອງ Coanda, ແລະຂອງແຫຼວຈະຜ່ານປາກໄຫຼກັບຂອງແຂງ.
ກໍານົດອັດຕາການໄຫຼຂອງປະລິມານສູງສຸດຂອງ slurry ໄດ້.
ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນຂອງແຂງໂດຍນ້ໍາຫນັກແລະປະລິມານ.
ກໍານົດແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງທັງສອງໄລຍະຂອງແຫຼວແລະແຂງ.
ເລືອກຈຸດຕັດເປົ້າຫມາຍ (ຂະຫນາດແຍກ).
ນໍາໃຊ້ປັດໄຈການໂຫຼດສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຊ່ອງສຽບແລະຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ.
ຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າຈໍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຈັດການກັບການໄຫຼເຂົ້າທັງຫມົດ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ Slurry
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ slurry ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ປະກອບການປັບການອອກແບບກ່ອງອາຫານ ແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາສ່ວນຂອງຂອງແຂງຕໍ່ຂອງແຫຼວ. ການທົດສອບການທົດລອງຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບນ້ໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນຫຼືອາຫານທີ່ມີການປ່ຽນແປງສູງ. ການທົດສອບພາກສະຫນາມຮັບປະກັນສະເພາະທີ່ເລືອກໄດ້ຕອບສະຫນອງສະພາບການພືດຕົວຈິງຫຼາຍກ່ວາແບບທາງທິດສະດີ. slurry ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດໃກ້ຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າຈໍຕາບອດໄວກ່ວາ slurry ທີ່ມີການກະຈາຍຂະຫນາດຂອງ particle ກ້ວາງ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະຄວາມເປັນຈິງໃນການຮັກສາ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕາບອດຂອງໜ້າຈໍ ແລະ ການເຈາະເຈາະຕ້ອງເລືອກການອອກແບບຢ່າງຕັ້ງໜ້າ. ວັດສະດຸຫນຽວຫຼືເສັ້ນໄຍມີຄວາມສ່ຽງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງສຽບສາຍ wedge ຕາບອດ, ຢຸດຂະບວນການແຍກ. ການປະຕິບັດລະບົບອັດຕະໂນມັດ pneumatic ຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກ backwash ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການກໍານົດແຜງຫນ້າຈໍທີ່ປີ້ນກັບກັນໄດ້ແຈກຢາຍການສວມໃສ່ແລະຊ່ວຍລ້າງການອຸດຕັນໂດຍການປ່ຽນແປງທິດທາງການໄຫຼຜ່ານສາຍໂປຣໄຟລ໌.
ໃສ່ຮູບແບບແລະວົງຈອນການທົດແທນ
ການເຂົ້າໃຈຮູບແບບການສວມໃສ່ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຈັດການຮອບວຽນທົດແທນ. ເຂດສວມໃສ່ທົ່ວໄປໂດຍປົກກະຕິຈະປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນສາມດ້ານເທິງຂອງພື້ນທີ່ຜົນກະທົບທີ່ຟີດພົບກັບຫນ້າຈໍ. ຄວາມໄວສູງຂອງ slurry ຂັດໄດ້ເຊາະເຈື່ອນແຂບຊັ້ນນໍາຂອງສາຍ wedge, ມົນມັນອອກແລະທໍາລາຍຜົນກະທົບການຕັດ. ເມື່ອສາຍໄດ້ຖືກມົນ, ປະສິດທິພາບການແຍກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກະດານໂຄ້ງ sieve ປີ້ນກັບກັນໄດ້ໃຫ້ຜົນຕອບແທນການດໍາເນີນງານທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ຽວກັບການລົງທຶນ. ການພິກກະດານສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໜ້າຈໍເປັນສອງເທົ່າ ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການປ່ຽນເຕັມຮູບແບບ.
ວິທີການປະເມີນຜູ້ຜະລິດຫນ້າຈໍ Sieve Bend
ການຄັດເລືອກທີ່ມີຄວາມສາມາດ ຜູ້ຜະລິດຫນ້າຈໍ sieve ໂຄ້ງ ຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານ. ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຂາຍໃນການສະຫນອງການຜະລິດແບບກໍານົດເອງແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາ. ພວກເຂົາຄວນປັບແຕ່ງ hoppers, discharge chutes, ແລະຂະຫນາດທີ່ຢູ່ອາໄສເພື່ອ retrofit ພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂອງພືດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ seamlessly ໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແປງໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ.
ມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານ
ມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້. ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປະຕິບັດ. ການບ່ຽງເບນຂອງໄມໂຄຣນໜ້ອຍໜຶ່ງສາມາດທຳລາຍປະສິດທິພາບການຈັດປະເພດ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການລົງລຸ່ມໄດ້. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງຍັງຄົງສອດຄ່ອງທົ່ວຫນ້າທັງຫມົດຂອງຫນ້າຈໍ. Warpage ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຈະສ້າງຈຸດກວ້າງທີ່ຜ່ານອຸປະກອນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຈຸດໃກ້ຊິດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕາບອດຢ່າງໄວວາ.
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະການທົດສອບ
ຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນແລະການທົດສອບວັດສະດຸ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ (MTRs) ສໍາລັບສະແຕນເລດ. ຮ້ອງຂໍການສ້າງແບບຈໍາລອງຄວາມອາດສາມາດຂອງໄຮໂດຼລິກເປັນເອກະສານກ່ອນການຊື້ເພື່ອກວດສອບການຮຽກຮ້ອງປະສິດທິພາບ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຈະສະຫນອງຊຸດການຍື່ນສະເຫນີລາຍລະອຽດລວມທັງຮູບແຕ້ມການຈັດການທົ່ວໄປ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ແລະການຮັບປະກັນການປະຕິບັດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ຫນ້າຈໍໂຄ້ງ sieve ອຸດສາຫະກໍາຢືນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ dewatering ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, gravity-fed, ການໂຍກຍ້າຍຂະຫນາດກາງ, ແລະການຈັດປະເພດ. ພວກມັນດີເລີດບ່ອນທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈອຸປະກອນສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບຕາຕະລາງການໄຫຼວຽນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຂະຫນາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຂັດຂອງ slurry, ແລະຮອຍຕັ້ງ.
ສັງລວມຂໍ້ມູນວັດສະດຸອາຫານລະອຽດລວມທັງອັດຕາການໄຫຼ, ເປີເຊັນຂອງແຂງ, ແລະການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.
ຮ້ອງຂໍການຄິດໄລ່ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນວຸດທິໂດຍອີງໃສ່ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກສະເພາະຂອງທ່ານ.
ດໍາເນີນການທົດລອງທົດລອງສໍາລັບ slurries viscous ສູງຫຼືຕົວປ່ຽນແປງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຕິດຕັ້ງເຕັມຂະຫນາດ.
ລະບຸແຜງທີ່ປີ້ນກັບກັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການຈັດຊື້ ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການອຸປະກອນໃຫ້ສູງສຸດ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຫນ້າຈໍ DSM ແລະຫນ້າຈໍ sieve ງໍແມ່ນຫຍັງ?
A: DSM stands for Dutch State Mines, ເຊິ່ງສ້າງການອອກແບບທີ່ມີສິດທິບັດຕົ້ນສະບັບຂອງ sieve ງໍ. ໃນມື້ນີ້, ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ນໍາໃຊ້ຂໍ້ກໍານົດຂອງຫນ້າຈໍ DSM ແລະຫນ້າຈໍ sieve ໂຄ້ງ interchangeably ອະທິບາຍອຸປະກອນແຍກສາຍ wedge ໂຄ້ງດຽວກັນ, gravity-fed wedge.
Q: ເປັນຫຍັງ sieve ໂຄ້ງມີຄວາມອາດສາມາດຫຼາຍກ່ວາຫນ້າຈໍແປ?
A: curvature concave ເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບ Coanda ແລະເພີ່ມກໍາລັງ centrifugal ປະຕິບັດກ່ຽວກັບນ້ໍາ. ແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ບັງຄັບໃຫ້ແຫຼວຫຼາຍຂື້ນຜ່ານຊ່ອງສຽບສາຍ wedge ໃນອັດຕາໄວກວ່າແຮງໂນ້ມຖ່ວງພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນຍົນຮາບພຽງ.
ຖາມ: ທ່ານກໍານົດຂະຫນາດຊ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການງໍ sieve ສາຍ wedge?
A: ກົດລະບຽບດ້ານວິສະວະກໍາມາດຕະຖານກໍານົດວ່າຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຄວນຈະເປັນປະມານສອງເທົ່າຂອງຈຸດຕັດແຍກທີ່ຕ້ອງການ. ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາໃນທົ່ວສາຍ perpendicular ເຮັດໃຫ້ particles ແຍກຢູ່ໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຂະຫນາດເປີດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ຖາມ: ໜ້າຈໍແຍກທາດແຫຼວແບບສະຖິດສາມາດຮັບມືກັບອັດຕາການໄຫຼວຽນທີ່ເໜັງຕີງໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນ, baffles ກ່ອງອາຫານຊ່ວຍຈັດການການເຫນັງຕີງຂອງການໄຫຼເລັກນ້ອຍໂດຍການກະຈາຍຄວາມໄວແລະຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງສາມາດລົບກວນອາຫານ tangential ແລະຜົນກະທົບ Coanda, ເປັນການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການແຍກຕົວຊົ່ວຄາວ.
Q: ແຜງເຫຼັກ sieve ເຫຼັກກ້າຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
A: ໄລຍະເວລາການທົດແທນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນທຸກໆສອງສາມເດືອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນ້ໍາເສຍຂອງເທດສະບານສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີ. ການໃຊ້ແຜ່ນທີ່ປີ້ນກັບກັນໄດ້ມີປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຂອງຊີວິດໂດຍການແຈກຢາຍການສວມໃສ່ທີ່ມີຜົນກະທົບ.
Q: ຄວາມອາດສາມາດໄຮໂດຼລິກສູງສຸດຂອງໂຄ້ງ sieve ມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມອາດສາມາດຂອງໄຮໂດຼລິກແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຊ່ອງ, ຂະຫນາດຫນ້າຈໍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ. ຕົວເລກພື້ນຖານແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ນິ້ວຂອງຄວາມກວ້າງ, ແຕ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຄິດໄລ່ອັດຕາການໂຫຼດສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະແລະອຸນຫະພູມຂອງ slurry ຂອງທ່ານ.
ຖາມ: ໜ້າຈໍໂຄ້ງ sieve ຕ້ອງການແຫຼ່ງພະລັງງານບໍ?
A: ບໍ່, ຫນ້າຈໍຂອງຕົວມັນເອງແມ່ນທັງຫມົດ static ແລະ gravity-fed. ພວກເຂົາຕ້ອງການໄຟຟ້າສູນສໍາລັບຂະບວນການແຍກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການປັ໊ມອາຫານພາຍນອກເພື່ອສົ່ງ slurry ເຖິງ headbox ຂອງຫນ່ວຍງານ.
