Wedge Wire Filter Nozzles: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄູ່ມືການຄັດເລືອກ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ລະບົບຢຸດເຮັດວຽກຮ້າຍແຮງ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ແລະການສູນເສຍສື່ທີ່ເປັນໄພພິບັດໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການໂຮງງານແລະວິສະວະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການກໍານົດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດດຸ່ນດ່ຽງອັດຕາການໄຫຼສູງດ້ວຍການເກັບຮັກສາສື່ຢ່າງແທ້ຈິງ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ຂັດ, ຫຼືຄວາມກົດດັນສູງໂດຍບໍ່ມີການຕາບອດຫຼືຍຸບລົງ. ຕາຫນ່າງມາດຕະຖານແລະຫນ້າຈໍ perforated ມັກຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂອດຂະບວນການແລະວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາລາຄາແພງ.

ໄດ້ Wedge Wire Filter Nozzle ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການບໍ່ອຸດຕັນ, ປະສິດທິພາບສູງຂອງແຫຼວ / ແຂງແລະອາຍແກັສ / ແຍກຕ່າງຫາກຂອງແຫຼວ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການອອກແບບສະລັອດຕິງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນປ້ອງກັນການຈັບອະນຸພາກແລະຮັບປະກັນການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປະເມີນຜົນສະເພາະ, ວັດສະດຸ, ແລະມາດຕະຖານການຜະລິດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກການຕັ້ງຄ່າ nozzle ທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການເຮືອສະເພາະຂອງທ່ານ.

• Precision dictates ການປະຕິບັດ: ການເລືອກຂະຫນາດຊ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນດຽວໃນການປ້ອງກັນການຫນີສື່ແລະການຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງລະບົບ.

• ການຄັດເລືອກວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ ROI: ການລະບຸລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງກອງສະແຕນເລດ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດໂດຍການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.

• ນະໂຍບາຍດ້ານໄຮໂດຼລິກແມ່ນສໍາຄັນ: ການປະເມີນຜົນທີ່ເຫມາະສົມຂອງພື້ນທີ່ເປີດແລະຄວາມອາດສາມາດອັດຕາການໄຫຼແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ (Delta P) ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການລ້າງ backwashing.

• ການຈັດຫາແຫຼ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດ nozzle ການກັ່ນຕອງພິເສດຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງເລຂາຄະນິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມທົນທານທີ່ຖືກຢືນຢັນ, ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນ (MTRs).

ກົນ​ໄກ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ຂອງ Wedge Wire Filter Nozzle

ທໍ່ຕາຂ່າຍ perforated ຫຼືຕາຫນ່າງມາດຕະຖານທົນທຸກຈາກການຕາບອດຢ່າງໄວວາແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະວົງຈອນການລ້າງຄືນ. ເມື່ອອະນຸພາກຖືກຕິດຢູ່ໃນຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງແບບດັ້ງເດີມ, ພວກມັນຈໍາກັດການໄຫຼແລະສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນຂອງ backwashing ເຮັດໃຫ້ຕາຫນ່າງອ່ອນເພຍ, ນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກແລະການສູນເສຍຕໍ່ມາຂອງສື່ການກັ່ນຕອງລາຄາແພງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການລົງລຸ່ມ. ຜູ້ປະຕິບັດການພາກສະຫນາມມັກຈະລາຍງານວ່າການປ່ຽນຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງທີ່ລະເບີດອອກໃຊ້ເວລາຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ.

ເສັ້ນລວດຮູບຊົງຕົວ V ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານທາງຟີຊິກ. ບໍ່ຄືກັບການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ, ການອອກແບບສາຍ V ນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງດ້ານ. ການຂະຫຍາຍຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກໃດໆທີ່ຜ່ານຊ່ອງໃສ່ຫນ້າດິນຈະສືບຕໍ່ຜ່ານ nozzle ໂດຍບໍ່ມີການ wedging. ກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງນີ້ປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການຈັດການນ້ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ພວກເຮົາເຫັນຫຼັກການນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນທົ່ວບັນດາໂຮງງານນ້ຳໃນເທດສະບານ ບ່ອນທີ່ນ້ຳດິບບັນຈຸຂີ້ຕົມໜັກ.

ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນອີກປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະສາຍ profile ກັບ rods ສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນຢູ່ໃນທຸກສີ່ແຍກ. ອັນນີ້ສ້າງເປັນກະບອກທີ່ແຂງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງແລະແຕກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເປັນໂລຫະ sintered ຫຼືເຫຼັກຕາຫນ່າງ, ການກໍ່ສ້າງ welded ນີ້ສະຫນອງຄວາມທົນທານດີກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນເຮືອທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຈະໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນ backwash ຮຸກຮານ. ວິສະວະກອນລະບຸອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະຍ້ອນວ່າພວກມັນບໍ່ຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນ.

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມດີກວ່າຂອງກົນຈັກ, ພິຈາລະນາພື້ນທີ່ຕັດຂອງແຖບສະຫນັບສະຫນູນ. rods ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງກະດູກສັນຫຼັງຂອງ nozzle ໄດ້. ເມື່ອປັ໊ມ backwash ເລີ່ມຕົ້ນ, ການປີ້ນກັບແບບກະທັນຫັນຂອງການໄຫຼອອກແຮງອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທໍ່ປຼາສະຕິກມາດຕະຖານອາດຈະງັບຢູ່ຄໍທີ່ມີເສັ້ນດ້າຍ, ແຕ່ການປະກອບໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຈະແຈກຢາຍທີ່ບັງຄັບໃຫ້ທົ່ວທຸກດ້ານຂອງໜ້າຈໍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້

ບົດບາດຂອງ ສ nozzle ການກັ່ນຕອງການປິ່ນປົວນ້ໍາ ແມ່ນສໍາຄັນໃນການກັ່ນຕອງກາວິທັດ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະລະບົບ underdrain. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາ, ກໍາຈັດມົນລະພິດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຮັບປະກັນວ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ກໍານົດ NSF / ANSI. ພວກເຂົາແຈກຢາຍນ້ໍາລ້າງຄືນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວຕຽງການກັ່ນຕອງ, ປ້ອງກັນເຂດຕາຍແລະຮັບປະກັນວ່າສື່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດໃນແຕ່ລະຮອບ. ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການສ້າງລູກຕົມ, ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນຕົວກອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ອອກແບບມາບໍ່ດີ.

ໃນເຮືອສື່ມວນຊົນປະສົມ, ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບ a nozzle ການກັ່ນຕອງດິນຊາຍ ສຸມໃສ່ການເກັບຮັກສາດິນຊາຍອັນດີຫຼືກາກບອນ activated ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາຜ່ານການປິ່ນປົວສູງສຸດ. ຂະໜາດສະລັອດຕິງຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຍຶດຂະໜາດ D10 ສະເພາະຂອງສື່. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດິນຊາຍເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນລະບົບ underdrain, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງຕໍ່ປັ໊ມແລະວາວລົງລຸ່ມ. ພວກເຮົາປົກກະຕິກວດກາ underdrains ບ່ອນທີ່ຂະຫນາດຊ່ອງບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ລະບົບລົ້ມເຫຼວ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກໍ​ລະ​ນີ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ nozzle ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ ​ຂະ​ຫຍາຍ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ petrochemical​, ການ​ຜະ​ລິດ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​, ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຢາ​. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີການແຍກແກັດ/ຂອງແຫຼວທີ່ສັບສົນ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສານລະລາຍທີ່ຮຸກຮານ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍ wedge ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕອງເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານກັ່ນນໍ້າມັນແມ່ນອີງໃສ່ຫົວສີດເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຕົາປະຕິກອນ hydrotreating ທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 400 ອົງສາເຊນຊຽດ.

ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ທໍ່ສາຍ wedge ຈັດການການຫົດນໍ້າທີ່ຫນັກຫນ່ວງແລະການຟື້ນຟູແຮ່ທາດ. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ສານລະລາຍທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ ແລະຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກທີ່ຮ້າຍກາດທີ່ຈະທຳລາຍໜ້າຈໍສຕິກ ຫຼືຕາໜ່າງມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະບົບການແລກປ່ຽນ ion ແລະ demineralization, ສາຍ wedge ແມ່ນໃຊ້ໃນກັບດັກຢາງແລະຈໍາຫນ່າຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຂະຫນາດສະລັອດຕິງທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອເກັບຮັກສາ resins ແລກປ່ຽນ ion ລາຄາແພງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການກະຈາຍການໄຫຼຢ່າງພຽງພໍ.

ຄູ່ມືການຄັດເລືອກຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ການຈັບຄູ່ຂະຫນາດຂອງຊ່ອງໃສ່ກັບຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາສື່ມວນຊົນສະເພາະແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ຂະຫນາດຂອງສະລັອດຕິງປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 0.05mm ຫາ 2.0mm. ຂະ​ຫນາດ​ເປີດ​ກໍາ​ນົດ​ຢ່າງ​ແນ່​ນອນ​ວ່າ​ສິ່ງ​ທີ່​ຜ່ານ​ແລະ​ສິ່ງ​ທີ່​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​. ວິສະວະກອນອີງໃສ່ການຄັດເລືອກນີ້ຢູ່ໃນຂະຫນາດ D10 ຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊ່ອງສຽບມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນການຫລົບຫນີສື່ແຕ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການຈໍາກັດການໄຫຼທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

1. ວິເຄາະເອກະສານສະເພາະຕົວກອງເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະຄ່າສໍາປະສິດຄວາມເປັນເອກະພາບ.

2. ຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກັບຮັກສາ 99% ຂອງສື່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ.

3. ກໍານົດພື້ນທີ່ເປີດທີ່ຕ້ອງການທັງຫມົດໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການໄຫຼສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້.

4. ເລືອກປະເພດກະທູ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະຮາດແວຍຶດສໍາລັບແຜ່ນທໍ່ຂອງເຮືອ.

ຊັ້ນຮຽນຂອງວັດສະດຸແລະໂລຫະກໍານົດອາຍຸການຂອງອົງປະກອບ. ການລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ ກ nozzle ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປ້ອງກັນ corrosion. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນ pH ຂອງນ້ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chloride, ແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການເລືອກວັດສະດຸ.

ການຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງໄຮໂດຼລິກແລະພື້ນທີ່ເປີດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸອັດຕາການໄຫຼຂອງເປົ້າຫມາຍໂດຍບໍ່ມີການເກີນຂອບເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນທົ່ວ ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ ​. ພື້ນທີ່ເປີດທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຜ່ານຊ່ອງສຽບ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ. ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຂະຫນາດຊ່ອງທີ່ຕ້ອງການກັບພື້ນທີ່ເປີດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

ການປະເມີນເລຂາຄະນິດແລະການເຊື່ອມຕໍ່ປະກອບດ້ວຍການເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: NPT / BSP threading, ການເຊື່ອມຕໍ່ flanged, ການອອກແບບທໍ່ຍາວທຽບກັບສັ້ນ, ແລະແຜ່ນກະຈາຍການໄຫຼ. ເລຂາຄະນິດແບບກຳນົດເອງມັກຈະຕ້ອງການສໍາລັບການປັບປ່ຽນລະບົບເກົ່າ ຫຼືການຮອງຮັບສະຖາປັດຕະຍະກຳເຮືອທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ ຜູ້ຜະລິດ nozzle ການກັ່ນຕອງ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ.

ມູນຄ່າຂອງວົງຈອນຊີວິດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ

ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້າຂອງສາຍ wedge ທຽບກັບ nozzles ພາດສະຕິກຫຼື polypropylene ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຫຍັດການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປຼາສະຕິກຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ພວກມັນຊຸດໂຊມຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີແລະການລ້າງກົນຈັກ. ຫົວສີດ wedge ກໍາຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍສື່ທີ່ບໍ່ມີແລະອາຍຸການດໍາເນີນງານທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປເຊິ່ງໄກກວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານທີ່ຍົກລະດັບຈາກພາດສະຕິກເປັນໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລາຍງານການປິດສຸກເສີນຫນ້ອຍລົງ.

ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງໂຄງສ້າງແລະບໍ່ອຸດຕັນຂອງສາຍ wedge ໂດຍກົງປັບປຸງປະສິດທິພາບການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງສຽບຮູບ V ບໍ່ຕິດອະນຸພາກ, ລະບົບຕ້ອງການປະລິມານນ້ໍາຕ່ໍາແລະພະລັງງານຫນ້ອຍເພື່ອລ້າງຕຽງກອງສະອາດ. ໄລຍະເວລາການຊັກຄືນທີ່ຫຼຸດລົງນີ້ ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດວຽກຫຼຸດລົງໂດຍກົງ ແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບການຕອງໄດ້ໃຊ້ເວລາດົນທີ່ສຸດ. ນໍ້າທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າມີນໍ້າທີ່ບໍາບັດຫຼາຍຂື້ນເພື່ອແຈກຢາຍ.

ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປ່ຽນຫົວທໍ່ທີ່ແຕກຫັກໃນເວລາທີ່ລະບົບນໍາໃຊ້ອົງປະກອບໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນໂຮງງານປົກກະຕິຂອງເທດສະບານທີ່ມີຫົວຫົວຫຼາຍຮ້ອຍຫົວຕໍ່ຕຽງກອງ, ການປ່ຽນຫົວຫນ່ວຍພາດສະຕິກທີ່ແຕກຫັກເປັນອາຍແກັສຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍນ້ໍາອອກຈາກຕຽງທັງຫມົດ, ເອົາສື່ອອກ, ແລະປະຕິບັດການເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ການຍົກລະດັບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ແຂງແຮງຈະກໍາຈັດຝັນຮ້າຍທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆນີ້.

ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

ການຫລົບຫນີສື່ມວນຊົນຍ້ອນຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນໄພພິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງຖືກຜະລິດບໍ່ດີ, ສື່ເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການທາງລຸ່ມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນແລະການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້, ຕ້ອງການເອກະສານຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈາກຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ຂໍຕົວຢ່າງການແລ່ນສະເໝີ ແລະກວດສອບຂະໜາດຂອງຊ່ອງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ.

ການກັດກ່ອນຂອງ Galvanic ແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ປະສົມຢູ່ໃນເຮືອຫຼືໃນເວລາທີ່ການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາຖືກຕັດສິນຜິດ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາຂອງໂຄງສ້າງ nozzle. ດໍາເນີນການວິເຄາະນ້ໍາຢ່າງລະອຽດແລະບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ (MTRs) ກ່ອນທີ່ຈະຈັດຊື້ເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ແນ່ນອນຂອງ nozzles. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແກ່ນຍຶດຕິດແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າກົງກັບໂລຫະຂອງທໍ່ nozzle.

ການແຜ່ກະຈາຍການໄຫຼທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສ້າງຊ່ອງທາງຫຼືເຂດຕາຍພາຍໃນຕຽງກອງ. ອັນນີ້ມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງປ້ຳທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼືຂະໜາດການໄຫຼບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາຄອມພິວເຕີ້ (CFD) ຫຼືຕາຕະລາງການໄຫຼຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫນອງເພື່ອກໍານົດປະລິມານຂອງ nozzle ທີ່ແນ່ນອນແລະການຈັດວາງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນທົ່ວເຮືອ underdrain. ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ສື່ກອງປ່ຽນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ທຳລາຍປະສິດທິພາບການຕອງ.

ສະຫຼຸບ

ສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງ, ການໄຫຼວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືການກັ່ນຕອງພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ, nozzles ສາຍ wedge ສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ກົງກັນແລະປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ. ມາຕຣິກເບື້ອງການຕັດສິນໃຈແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ວາງຂະຫນາດຊ່ອງໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງສື່ຂອງທ່ານ, ເລືອກໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ເຄມີຂອງນ້ໍາແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຄິດໄລ່ພື້ນທີ່ເປີດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການໄຫຼເຂົ້າ.

• ລວບລວມອັດຕາການໄຫຼຂອງລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ແລະໂປຣໄຟລ໌ສານເຄມີກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຜູ້ສະຫນອງ.

• ກໍານົດສະເພາະ D10 ທີ່ຊັດເຈນຂອງສື່ການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດຊ່ອງທີ່ຕ້ອງການ.

• ຮ້ອງຂໍການແຕ້ມແບບດ້ານວິຊາການລະອຽດແລະຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ.

• ຕ້ອງການບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (MTRs) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຂອງອົງປະກອບທີ່ສົ່ງມາ.

FAQ

Q: ຂະຫນາດສະລັອດຕິງມາດຕະຖານສໍາລັບ nozzle ການກັ່ນຕອງຊາຍແມ່ນຫຍັງ?

A: ຂະຫນາດສະລັອດຕິງມາດຕະຖານປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 0.2mm ຫາ 0.5mm. ມິຕິນີ້ຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ D10 ຂອງຕາຫນ່າງດິນຊາຍສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນຕຽງກອງ, ຮັບປະກັນວ່າສື່ຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງກອງສະແຕນເລດຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກພາດສະຕິກ?

A: ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມດີກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງລະເບີດສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມທົນທານພິເສດ. ມັນຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີແລະການສວມໃສ່ abrasive ດີກວ່າພາດສະຕິກ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງແລະການສູນເສຍສື່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະວົງຈອນ backwash ຮຸກຮານ.

Q: ເຈົ້າຄິດໄລ່ຈໍານວນຫົວຂອງເຄື່ອງກອງນໍ້າທີ່ຕ້ອງການແນວໃດ?

A: ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍການແບ່ງອັດຕາການໄຫຼສູງສຸດຂອງເຮືອໂດຍຄວາມອາດສາມາດໄຫຼຂອງແຕ່ລະຫົວຂອງຫົວດຽວ. ວິສະວະກອນຍັງປັດໄຈໃນຊ່ອງກະຈາຍທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງເອກະພາບໃນທົ່ວຕຽງການກັ່ນຕອງທັງຫມົດ.

ຖາມ: ທໍ່ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາສາມາດເປັນກະທູ້ custom ສໍາລັບ retrofitting ລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນຫນຶ່ງມີຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອສະຫນອງ NPT, BSP, ຫຼືກະທູ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການທົດແທນໂດຍກົງໃນເຮືອມໍລະດົກໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງແຜ່ນ underdrain ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

Q: ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ຫົວທໍ່ການກັ່ນຕອງ wedge ລົ້ມເຫລວ?

A: ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຫາຍາກແຕ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີນຂອບເຂດຂອງການອອກແບບ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີຢ່າງໄວວາ, ຫຼືການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງຈາກການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວາມໄວສູງແລະ slurry.

ຖາມ: ເຈົ້າເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຫົວສາຍ wedge ແນວໃດ?

A: ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນການລ້າງ backwashing reverse-flow ມາດຕະຖານ. ສຳລັບການເໝັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ໂປຣໂຕຄອນການທຳຄວາມສະອາດໃນບ່ອນ (CIP) ສານເຄມີແມ່ນໃຊ້, ເນື່ອງຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ສານທຳຄວາມສະອາດທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງການປັບຂະຫນາດ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ປະສິດທິຜົນຟື້ນຟູພື້ນທີ່ເປີດຕົ້ນສະບັບ.