การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-08-06 ที่มา: เว็บไซต์
การแยกของแข็งและของเหลวที่ไม่มีประสิทธิภาพส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสามารถในการทำกำไรของโรงงานเนื่องจากอัตราการสึกหรอสูง การมองไม่เห็นบ่อยครั้ง และการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนในระหว่างการประมวลผลปริมาณมาก วิศวกรและผู้จัดการโรงงานเผชิญกับความท้าทายอย่างต่อเนื่องในการสร้างสมดุลความสามารถในการไหลสูงสุดพร้อมการกักเก็บอนุภาคที่แม่นยำ จอแบนที่มีจำหน่ายตามท้องตลาดมักจะล้มเหลวภายใต้แรงโน้มถ่วงและแรงเสียดสีที่เฉพาะเจาะจง ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายลดลงและการแทรกแซงการบำรุงรักษาที่มากเกินไป เพื่อแก้ไขปัญหานี้ สิ่งอำนวยความสะดวกจำเป็นต้องมีโซลูชันแบบคงที่ที่แข็งแกร่งและมีความจุสูงซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อการทำงานที่ต่อเนื่อง
ที่ Sieve Bend Screen ซึ่งในอดีตรู้จักกันในชื่อหน้าจอ DSM (Dutch State Mines) ใช้ประโยชน์จากแรงโน้มถ่วงและรูปทรงพื้นผิวโค้งที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าจอแบนแบบดั้งเดิมอย่างสม่ำเสมอ ด้วยการใช้โปรไฟล์ลวดลิ่มที่แม่นยำตามแนวโค้งที่คำนวณ อุปกรณ์นี้จะตัดของเหลวออกจากอนุภาคของแข็งอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ การทำความเข้าใจวิธีประเมินและระบุการกำหนดค่าแบบกำหนดเองสำหรับหน้าจอเหล่านี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานของโรงงานและลดการหยุดชะงักในการปฏิบัติงาน
ข้อได้เปรียบพื้นฐานของพื้นผิวคัดกรองแบบโค้งอยู่ที่พลศาสตร์ของไหล เมื่อสารละลายเข้าสู่ด้านบนของตะแกรง แรงโน้มถ่วงและแรงเหวี่ยงเร่งวัสดุป้อนลงไปตามพื้นผิวเว้า ความเร่งนี้ทำให้เตียงสารละลายบางลงอย่างมาก ขณะที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่านเส้นลวดลิ่มแนวนอน รูปทรงโค้งจะบังคับให้เฟสของของเหลวเปลี่ยนทิศทาง โดยจะขับของเหลวผ่านช่องในขณะที่ยังคงรักษาอนุภาคของแข็งไว้บนพื้นผิว การตัดเฉือนอย่างต่อเนื่องนี้จะช่วยป้องกันการก่อตัวของชั้นขอบเขตของของเหลวที่หนา มันเพิ่มอัตราการแยกน้ำได้อย่างมากเมื่อเทียบกับหน้าจอสั่นแบบแบนมาตรฐาน
กลไกการแยกนี้อาศัยเอฟเฟกต์ Coanda เป็นอย่างมาก เมื่อของเหลวไหลผ่านเส้นลวด ของเหลวจะเกาะติดกับพื้นผิวโค้งและเป็นมุมของเส้นลวดตามธรรมชาติ ปรากฏการณ์ทางกายภาพนี้จะดึงของเหลวลงมาผ่านรูรับแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ มันดึงความชื้นออกจากของแข็งจากมากไปน้อย มุมที่แม่นยำของลวดลิ่มตัดเข้าไปในกระแสของเหลว ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่ของเหลวที่มีความหนืดสูงก็สามารถแยกออกจากโซลิดเมทริกซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้แรงดันจากภายนอก
การเปลี่ยนจากไดนามิกเป็นแบบคงที่ อุปกรณ์แยกของเหลวที่เป็นของแข็ง ให้ประโยชน์ด้านค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอย่างมาก หน้าจอโค้งแบบคงที่ทำงานโดยไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว โดยไม่จำเป็นต้องใช้มอเตอร์ขับเคลื่อน กระปุกเกียร์ และระบบหล่อลื่นที่ซับซ้อน การไม่มีการเคลื่อนไหวทางกลนี้ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง นอกจากนี้ยังกำจัดการสั่นสะเทือนของโครงสร้างที่อาจทำให้โครงสร้างพื้นฐานโดยรอบอ่อนล้า สิ่งอำนวยความสะดวกได้รับประโยชน์จากการดำเนินงานที่ป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งต้องการการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานเพียงเล็กน้อย ขณะเดียวกันก็รักษาปริมาณงานตามปริมาตรที่สูง
ข้อมูลภาคสนามแสดงให้เห็นว่าหน้าจอแบบคงที่สามารถรับมือกับโหลดไฟกระชากได้ดีกว่าทางเลือกแบบสั่นมาก เมื่อสารละลายไหลเข้ามาอย่างกะทันหันกระทบกับตะแกรงสั่น ความลึกของเบดจะเพิ่มขึ้น ซึ่งมักจะนำไปสู่การถ่ายเทของเหลว หน้าจอโค้งเพียงเร่งระดับเสียงที่มากขึ้นบนพื้นผิว แรงเหวี่ยงจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนกับความเร็วของของไหล โดยคงประสิทธิภาพการตัดเฉือนไว้แม้ในช่วงที่มีกระแสไหลพุ่งสูงอย่างไม่คาดคิด
การเลือกขนาดช่องที่ถูกต้องเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการกำหนดค่า ระบบคัดกรองทาง อุตสาหกรรม ความกว้างของช่องจะกำหนดขนาดการตัดอนุภาคโดยตรง ตามกฎทางวิศวกรรมทั่วไป ขนาดการตัดที่มีประสิทธิภาพของตะแกรงโค้งจะอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งของความกว้างของช่องจริง ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปช่องขนาด 1.0 มม. จะเก็บอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.5 มม. สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากวิถีของไหลและมุมเข้าใกล้ทำให้อนุภาคเชื่อมช่องว่างแทนที่จะตกลงผ่านช่องว่างนั้นโดยตรง จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์การกระจายขนาดอนุภาคของฟีดอย่างแม่นยำ คุณต้องระบุช่องรับแสงที่ช่วยเพิ่มการนำของเหลวกลับคืนมาได้สูงสุด โดยไม่ผ่านระดับของแข็งที่ยอมรับไม่ได้
มุมโล่งของโปรไฟล์ลวดลิ่มมีความสำคัญไม่แพ้กัน ผู้ผลิตผลิตลวดลิ่มที่มีโปรไฟล์รูปตัว V ที่กว้างเข้าด้านใน สิ่งนี้จะสร้างพื้นผิวสัมผัสสองจุดสำหรับอนุภาค หากอนุภาคมีขนาดเล็กกว่าความกว้างของช่องเล็กน้อย อนุภาคจะทะลุผ่านทันที หากมีขนาดใหญ่ก็จะยังคงอยู่บนพื้นผิว เนื่องจากช่องกว้างขึ้นใต้พื้นผิว อนุภาคจึงไม่สามารถแทรกตัวเข้าไปในรูรับแสงได้ง่าย รูปทรงที่ทำความสะอาดตัวเองได้นี้ช่วยป้องกันการมองไม่เห็นและการตรึง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการไหลที่สม่ำเสมอตลอดวงจรการผลิตที่ขยายออกไป
วิศวกรจะต้องสร้างสมดุลระหว่างความสามารถในการรับน้ำหนักกระแทกกับข้อกำหนดพื้นที่เปิดเมื่อเลือกโปรไฟล์สายไฟ โปรไฟล์ลวดที่หนาและหนักกว่าทนทานต่อแรงกระแทกที่มีความเร็วสูงและภาระการเสียดสีที่หนัก อย่างไรก็ตาม ส่งผลให้เปอร์เซ็นต์พื้นที่เปิดโดยรวมลดลง ซึ่งจะทำให้ความจุไฮดรอลิกลดลงเล็กน้อย ในทางกลับกัน โปรไฟล์ลวดที่บางกว่าจะเพิ่มพื้นที่เปิดและอัตราการไหลสูงสุด แต่อาจทำให้เสียรูปได้ภายใต้ความเครียดทางกายภาพที่รุนแรง กรอบการคัดเลือกจะต้องชั่งน้ำหนักความถ่วงจำเพาะของของแข็งเทียบกับปริมาณของเหลวตามปริมาตรที่ต้องการ
การปรับขนาดหน้าจอที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันน้ำล้นและช่วยลดความชื้นได้อย่างเหมาะสม คุณคำนวณความกว้างของตะแกรงที่ต้องการโดยพิจารณาจากอัตราการไหลตามปริมาตรสูงสุดที่คาดการณ์ไว้และความหนืดของของเหลว หน้าจอที่กว้างขึ้นจะกระจายฟีดให้บางลงบนพื้นผิว สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มการดำเนินการตัดและป้องกันไม่ให้สารละลายล้นช่อง ตะแกรงแคบที่ถูกบังคับให้รองรับปริมาณมากจะมีของเหลวไหลผ่าน โดยที่ของเหลวจะพาผ่านช่องระบายพร้อมกับของแข็ง
ความยาวและรัศมีส่วนโค้งจะกำหนดเวลาการเก็บรักษาของวัสดุบนแผ่นตะแกรง ความยาวส่วนโค้งมาตรฐานโดยทั่วไปคือ 45°, 60° หรือ 120° โดยทั่วไป ส่วนโค้ง 45° หรือ 60° ก็เพียงพอสำหรับการใช้งานการแยกน้ำและการกำหนดขนาดมาตรฐาน ช่วยให้การแยกสารรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ส่วนโค้ง 120° ช่วยให้ยืดเวลาการยึดได้ยาวนานขึ้น ช่วยให้สามารถขจัดความชื้นได้สูงสุดก่อนที่ของแข็งจะระบายออก รัศมีของเส้นโค้งจะต้องตรงกับวิถีการเคลื่อนที่ของฟีดเพื่อรักษาแรงเหวี่ยงที่สม่ำเสมอตลอดการเคลื่อนตัวของวัสดุ
ความสามารถในการปรับขนาดและการรวมไปป์ไลน์จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับตัวเรือนแบบกำหนดเอง แผงหน้าจอแบบโมดูลาร์ช่วยให้โรงงานสามารถขยายขีดความสามารถโดยการเพิ่มหน่วยคู่ขนานโดยไม่ต้องปรับระบบสายป้อนหลักใหม่ทั้งหมด หน้าแปลนแบบกำหนดเอง ฝายป้อนแบบปรับได้ และตัวเรือนแบบปิดช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถบูรณาการเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น ตัวเรือนแบบปิดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมกลิ่น การกระเซ็น และการจัดการไอระเหยที่เป็นอันตรายในการใช้งานทางเคมีหรือในชุมชน
เมื่อออกแบบตัวเรือน คุณต้องคำนึงถึงการออกแบบกล่องฟีดด้วย กล่องป้อนอาหารที่ออกแบบมาไม่ดีทำให้เกิดการไหลเชี่ยว ซึ่งขัดขวางการกระจายตัวของสารละลายทั่วทั้งความกว้างของตะแกรง เราขอแนะนำให้ใช้แผ่นกั้นลดความเร็วภายในกล่องฟีด เพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายจะไหลล้นฝายเป็นแผ่นเรียบและเรียบ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดของส่วนบนของตะแกรง
องค์ประกอบทางโลหะวิทยาของตะแกรงเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งาน เหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน 304 เหมาะสำหรับงานแยกน้ำทั่วไป โดยที่ของไหลไม่มีการกัดกร่อนและของแข็งค่อนข้างอ่อน สำหรับสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับคลอไรด์อ่อน กรดอินทรีย์ หรือข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด สแตนเลส 316L คือมาตรฐานพื้นฐาน การเติมโมลิบดีนัมใน 316L ให้ความต้านทานการเกิดรูพรุนที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปอาหารและของเสียจากชุมชน
เมื่อปรับใช้ อุปกรณ์คัดกรองการทำเหมือง แร่ สแตนเลสมาตรฐานมักจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้การสึกหรอจากการเสียดสีอย่างรุนแรง ในสถานการณ์เหล่านี้ เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ (เช่น 2205) ให้ความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงกว่ามากและต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม สำหรับการเสียดสีขั้นรุนแรง ลวดลิ่มเคลือบโพลียูรีเทนหรือโลหะผสมคาร์บอนสูงชุบแข็งจะยืดอายุการใช้งานของวงจรการเปลี่ยน กระบวนการคัดเลือกจะต้องวิเคราะห์การแลกเปลี่ยนระหว่างต้นทุนวัสดุล่วงหน้าที่สูงขึ้นกับการประหยัดในระยะยาวที่เกิดขึ้นจากความถี่ในการบำรุงรักษาที่ลดลง
| ของเกรดวัสดุ | คุณลักษณะหลัก | การใช้งาน | ในอุดมคติ ความต้านทานการสึกหรอแบบสัมพันธ์กัน |
|---|---|---|---|
| สแตนเลส 304 | ต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปได้ดี ประหยัด | เครื่องกรองน้ำทั่วไปชนิดแข็งไม่กัดกร่อน | ปานกลาง |
| สแตนเลส 316L | ทนต่อการแตกเป็นรูได้สูง สามารถเคลือบผิวแบบสุขาภิบาลได้ | อาหารและเครื่องดื่ม เยื่อและกระดาษ สารเคมีอ่อน | สูง |
| ดูเพล็กซ์ (2205) | ให้ผลผลิตสูง ต้านทานคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม | การทำเหมืองแร่ การแปรรูปแร่หนัก ภาระความเครียดสูง | สูงมาก |
| เคลือบโพลียูรีเทน | ดูดซับแรงกระแทก ทนต่อการขัดถูได้มาก | มวลรวมหนัก การกู้คืนสื่อหนาแน่น | สูงสุด |
ในการบำบัดน้ำเสียชุมชนและอุตสาหกรรม เกณฑ์ความสำเร็จหลักคือการลด BOD/COD สูงสุดโดยการกำจัดของแข็งหลักอย่างมีประสิทธิภาพ มีการกำหนดค่าอย่างเหมาะสม หน้าจอการกรองน้ำเสีย จะต้องต้านทานการเปรอะเปื้อนทางชีวภาพและจัดการกับอัตราการไหลที่แปรผันสูงในระหว่างเหตุการณ์พายุ การกำหนดค่าควรมุ่งเน้นที่ขนาดช่องที่ละเอียดกว่า (โดยทั่วไปคือ 0.25 มม. ถึง 1.0 มม.) เพื่อดักจับอินทรียวัตถุที่มีขนาดเล็ก ความเข้ากันได้กับระบบล้างย้อนแรงดันสูงแบบอัตโนมัติถือเป็นสิ่งสำคัญในการล้างจาระบีและการสะสมทางชีวภาพ โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น 316L จำเป็นต้องทนต่อไฮโดรเจนซัลไฟด์และสารประกอบรุนแรงอื่นๆ ที่มีอยู่ในน้ำเสียดิบ
ผู้ปฏิบัติงานควรพิจารณาการรวมแท่งสเปรย์อัตโนมัติเข้าด้วยกัน ในการใช้งานน้ำเสีย ไขมัน น้ำมัน และจาระบี (FOG) สามารถเคลือบลวดลิ่มได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดพื้นที่เปิดโล่ง ระบบสเปรย์น้ำร้อนแรงดันสูงแบบตั้งเวลาช่วยให้ช่องใสสะอาดโดยไม่ต้องขัดด้วยมือ จึงมั่นใจได้ว่าการทำงานจะต่อเนื่องแม้ในช่วงที่มีการไหลสูงสุด
การแปรรูปแร่ต้องการความต้านทานแรงกระแทกสูงและความสามารถในการจัดการกับความเข้มข้นของสารละลายที่หนาแน่นและหนัก เกณฑ์ความสำเร็จเกี่ยวข้องกับการจำแนกประเภทที่แม่นยำสำหรับการนำตัวกลางที่มีความหนาแน่นกลับคืนมาและการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้การสึกหรอจากการเสียดสีที่รุนแรง โครงสร้างต้องใช้โครงลวดลิ่มที่หนาขึ้นเพื่อดูดซับพลังงานจลน์ของหินที่ตกลงมาและแร่หนัก มุมการติดตั้งที่สูงชันจะช่วยเร่งสารละลายหนัก ป้องกันไม่ให้วัสดุหยุดนิ่งบนพื้นตะแกรง โครงสร้างที่ทนต่อการขัดถูและแผงหน้าจอแบบพลิกกลับได้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการทำงานของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเหล่านี้
ในโรงงานเตรียมถ่านหิน ตะแกรงโค้งถูกนำมาใช้อย่างมากในการกำจัดสไลม์และการนำแมกนีไทต์กลับมาใช้ใหม่ ความถ่วงจำเพาะของตัวกลางต้องใช้ตะแกรงที่สามารถรับน้ำหนักที่มีปริมาตรสูงได้โดยไม่ต้องงอ เรามักจะระบุแท่งรองรับขวางที่เชื่อมในช่วงเวลาที่ใกล้กว่าเพื่อให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่งที่จำเป็นภายใต้ภาระหนักเหล่านี้
อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษอาศัยหน้าจอโค้งเพื่อการนำเส้นใยกลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ การกรองน้ำล้าง และการคัดกรองสุราดำที่เชื่อถือได้ ความท้าทายหลักคือการป้องกันไม่ให้วัสดุที่มีเส้นใยยาวเย็บทับโครงลวดและเสียบตะแกรง ความสำเร็จต้องใช้ความยาวส่วนโค้งแบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับความยาวเส้นใยเฉพาะและโปรไฟล์ลวดลิ่มในพื้นที่เปิดสูงที่ช่วยให้ระบายของเหลวได้อย่างรวดเร็ว สแตนเลส 316L ได้รับการระบุในระดับสากลให้ต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับสารฟอกขาวและสุราอัลคาไลน์สีดำ
การปฏิบัติตามสุขอนามัยถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานด้านอาหารและเครื่องดื่ม เครื่องกรองที่ใช้แยกของแข็งออกจากน้ำในกระบวนการ น้ำผลไม้ หรือส่วนผสมในการกลั่นเบียร์ ต้องเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยของ FDA และ 3-A ที่เข้มงวด อุปกรณ์ต้องอำนวยความสะดวกในการล้างข้อมูลอย่างง่ายดายและทั่วถึงเพื่อรับประกันว่าไม่มีการปนเปื้อนข้ามระหว่างชุดงาน การกำหนดค่าต้องการการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเพื่อขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์ซึ่งแบคทีเรียสามารถสะสมได้ การเชื่อมแบบไร้รอยแยกและโครงสร้างสเตนเลสเกรด 316L ช่วยให้ระบบสามารถทนทานต่อสารเคมี CIP (Clean-In-Place) ที่รุนแรงได้โดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง
ความเสี่ยงหลักในการดำเนินงานคือมีโอกาสที่จะทำให้มองไม่เห็นหรือตรึงซึ่งจะลดความสามารถในการไฮดรอลิกลงอย่างมาก โดยทั่วไปสิ่งนี้จะเกิดขึ้นเมื่อมีการระบุขนาดช่องสำหรับการกระจายขนาดอนุภาคอย่างไม่ถูกต้อง หรือเมื่ออัตราการป้อนที่ผันผวนทำให้ความเร็วของสารละลายลดลง ปล่อยให้อนุภาคเกาะตัวในรูรับแสง เพื่อลดความเสี่ยงนี้ วิศวกรควรใช้ฝายป้อนแบบปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเร็วสม่ำเสมอและสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของตะแกรง ในการใช้งานที่มีแนวโน้มที่จะเกิดวัสดุเหนียวหรือมีเส้นใย การบูรณาการระบบการเคาะด้วยลมหรือแท่งสเปรย์อัตโนมัติจะขจัดอนุภาคที่ติดอยู่และรักษาพื้นที่เปิดโล่ง
รูปแบบการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอถือเป็นความท้าทายที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่บริเวณการป้อนกระแทกซึ่งสารละลายจะสัมผัสกับแผ่นตะแกรงเป็นอันดับแรก การสึกหรอเฉพาะจุดอาจทำให้ช่องรับแสงของช่องที่แม่นยำลดลงในส่วนเดียว ในขณะที่ส่วนที่เหลือของหน้าจอยังคงใช้งานได้ กลยุทธ์บรรเทาผลกระทบที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือการระบุแผงหน้าจอแบบพลิกกลับได้ คุณลักษณะการออกแบบนี้ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถถอดแผงออกได้ พลิกแบบ end-over-end และติดตั้งใหม่ การกลับด้านแผงจะเลื่อนโซนกระแทกไปยังด้านที่ยังไม่ได้สวม ทำให้อายุการใช้งานของหน้าจอเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่
ข้อผิดพลาดของมุมการติดตั้งจะเปลี่ยนขนาดการตัดที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการแยกน้ำของระบบโดยตรง หากติดตั้งตะแกรงสูงชันเกินไป วัสดุจะเร่งความเร็วเร็วเกินไป ส่งผลให้เวลากักเก็บลดลง และส่งผลให้เกิดการระบายแบบเปียก หากมุมตื้นเกินไป วัสดุจะเกิดการสะสมและล้นในที่สุด เพื่อลดข้อผิดพลาดในการติดตั้ง ให้ระบุตัวเรือนเดือยแบบปรับได้ กล่องหุ้มแบบพิเศษเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับมุมการติดตั้งได้อย่างละเอียดในระหว่างขั้นตอนการทดสอบการทำงาน โดยปรับแรงดึงโน้มถ่วงให้ตรงกับพฤติกรรมที่แน่นอนของสารละลายที่มีชีวิต
ความเสี่ยงอีกประการหนึ่งคือการนำเสนอฟีดที่ไม่เหมาะสม ถ้าสารละลายเข้าสู่ตะแกรงด้วยความปั่นป่วนมากเกินไป มันจะไม่กระจายอย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้ทำให้เกิดการแชนเนล โดยที่กระแสความเร็วสูงจะสึกหรอบางส่วนของเส้นลวดก่อนเวลาอันควร ในขณะที่ส่วนอื่น ๆ ยังคงใช้งานได้น้อยเกินไป การติดตั้งกล่องส่วนหัวที่เหมาะสมพร้อมแผ่นกั้นภายในจะทำให้การไหลสงบลง และทำให้แน่ใจว่าแผ่นสารละลายที่สม่ำเสมอจะกระทบกับตะแกรง
ตอบ: DSM ย่อมาจาก Dutch State Mines ซึ่งเป็นองค์กรที่คิดค้นและจดสิทธิบัตรโปรไฟล์หน้าจอโค้งสำหรับการแปรรูปถ่านหินแต่แรกเริ่ม ไม่มีความแตกต่างในการใช้งาน คำว่า หน้าจอ DSM และ หน้าจอโค้งงอ ถูกนำมาใช้สลับกันทั่วทั้งอุตสาหกรรมการแยกทางอุตสาหกรรม เพื่ออธิบายอุปกรณ์ลวดลิ่มโค้งแบบคงที่แบบเดียวกัน
ตอบ: โดยทั่วไปขนาดของร่องจะมีตั้งแต่ละเอียดถึง 50 ไมครอน (0.05 มม.) สำหรับแป้งที่ละเอียดอ่อนหรือการแยกสารเคมีแบบละเอียด ไปจนถึงหลายมิลลิเมตรสำหรับการใช้งานรวมมวลหนักและการขุด ช่องรับแสงเฉพาะจะถูกเลือกตามขนาดการตัดอนุภาคที่ต้องการและความหนืดของของเหลวที่บรรทุก
ตอบ: ส่วนโค้งงอของตะแกรงเป็นอุปกรณ์ป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงแบบอยู่กับที่ โดยไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ส่งผลให้มีการบำรุงรักษาน้อยที่สุดและสิ้นเปลืองพลังงานเป็นศูนย์ ตะแกรงหมุนแบบดรัมเป็นแบบมอเตอร์และอุปกรณ์ไดนามิก แม้ว่าตะแกรงแบบดรัมจะจัดการกับวัสดุเหนียวได้ดีเนื่องจากการหมุนและการขูดอย่างต่อเนื่อง การโค้งงอของตะแกรงจะให้ปริมาณงานไฮดรอลิกที่สูงกว่าโดยใช้พื้นที่ขนาดเล็กกว่าสำหรับสารละลายที่ระบายออกอย่างอิสระ
ตอบ: ใช่ หน้าจอโค้งคุณภาพสูงจำนวนมากได้รับการออกแบบให้มีกรอบสมมาตรที่ทำให้แผงสามารถถอดออกและพลิกแบบ end-over-end ได้ เนื่องจากการสึกหรอที่หนักที่สุดเกิดขึ้นที่บริเวณแรงกระแทกด้านบน การกลับแผงจะกระจายการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างสม่ำเสมอ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
ตอบ: ความสามารถในการไหลถูกกำหนดโดยความกว้างทางกายภาพทั้งหมดของตะแกรง เปอร์เซ็นต์ของพื้นที่เปิดที่กำหนดโดยโปรไฟล์สายไฟและขนาดร่อง แรงดันหรือความเร็วป้อน และความหนืดของของเหลว หน้าจอที่กว้างขึ้นและช่องช่องที่ใหญ่ขึ้นจะรองรับอัตราการไหลตามปริมาตรที่สูงขึ้นตามธรรมชาติ
ตอบ: ระยะเวลาการเปลี่ยนจะแตกต่างกันไปอย่างมากขึ้นอยู่กับการใช้งาน ในการใช้งานน้ำเสียหรือการแปรรูปอาหารที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตะแกรงสแตนเลส 316L มีอายุการใช้งานหลายปี ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองแร่หรือการรวมตัวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ตะแกรงเหล็กแบบดูเพล็กซ์หรือแบบแข็งก็อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือเปลี่ยนกลับทุกสองสามเดือนเนื่องจากการสึกหรอทางกายภาพอย่างรุนแรง
