Criba de alambre de cuña inversa: diseño, principio de funcionamiento y aplicaciones

Se utiliza una malla de alambre de cuña inversa cuando el líquido debe moverse desde el centro de un filtro cilíndrico hacia el exterior. Esto es diferente de muchos tubos de criba estándar, donde el fluido ingresa desde la superficie exterior y fluye hacia adentro.

En este artículo, el término criba de alambre de cuña inversa se refiere a una criba cilíndrica soldada con alambres de perfil axial en el interior y alambres de soporte circunferenciales en el exterior. Los alambres internos forman la superficie filtrante. Los cables exteriores mantienen unido el cilindro y lo ayudan a resistir la presión durante el funcionamiento.

Este diseño se utiliza a menudo en filtros industriales compactos, equipos de proceso, sistemas de retención de resina y otras aplicaciones que necesitan un flujo de adentro hacia afuera. Está estrechamente relacionado con el Familia de productos de tubos de pantalla invertida , que se pueden producir en diferentes materiales, tamaños de ranura, diámetros y estilos de conexión.

Los dos ejemplos discutidos aquí están hechos de SS316Ti. Ambos utilizan una ranura de 0,6 mm, alambres perfilados de 1 × 2 mm, alambres de soporte de 1,8 × 2,5 mm, una longitud de 85 mm y anillos terminales soldados. Una pantalla tiene un diámetro de 82 mm, mientras que la otra tiene un diámetro de 52 mm.

Cómo se construye el diseño del cable inverso

La disposición de los cables es la característica principal que separa una criba inversa de una criba de alambre de cuña cilíndrica estándar. Cada cable tiene un trabajo claro y la pantalla solo funcionará bien cuando los cables, las soldaduras y las conexiones finales funcionen juntos.

Los alambres del perfil interno forman la superficie filtrante

Los alambres perfilados corren a lo largo de la pantalla. En la versión suministrada se colocan en el interior del cilindro.

El espacio entre dos alambres perfilados cercanos crea una ranura continua. La anchura de la ranura en ambos ejemplos es de 0,6 mm. Esta apertura controla qué partículas pueden pasar a través de la pantalla y qué partículas permanecen en la superficie interior.

Debido a que los alambres del perfil miran hacia el fluido entrante, son la primera parte de la pantalla en entrar en contacto con los sólidos. Su tamaño, forma, espaciado y condición de la superficie pueden afectar el flujo, la precisión de la separación y la limpieza.

El alambre perfilado suministrado mide 1 × 2 mm. Este tamaño de cable le da a la superficie de trabajo suficiente resistencia y al mismo tiempo permite un área abierta útil. El equilibrio exacto entre resistencia y flujo depende del número final de alambres y del diámetro total de la pantalla.

Una ranura continua también distribuye el flujo por la superficie activa. Esto es diferente de una placa con orificios separados, donde el flujo se limita a cada abertura redonda. el más amplio La gama de tubos con pantalla de alambre en forma de cuña incluye estructuras similares de ranura continua para la filtración de líquidos industriales.

Los alambres de soporte externos mantienen el cilindro en forma

Los cables de soporte pasan por el exterior de la pantalla. Cruzan los alambres axiales internos y están soldados en cada punto de contacto.

En estos ejemplos, el cable de soporte mide 1,8 × 2,5 mm. Ayuda a la pantalla a resistir la fuerza radial y evita que los alambres del perfil se salgan de su posición.

Esta estructura de soporte es importante porque la presión actúa sobre la superficie interna durante la filtración de adentro hacia afuera. A medida que el líquido sale, la pantalla debe mantener su forma redonda y un ancho de ranura uniforme.

El cable de soporte también debe soportar cargas normales de instalación, vibración y presión de limpieza. Si el espacio es demasiado amplio, la pantalla puede perder fuerza. Si los soportes están demasiado juntos, pueden reducir el área de flujo disponible.

Una buena soldadura es tan importante como el tamaño del cable. La soldadura desigual puede cambiar el ancho de la ranura o deformar el cilindro. Las soldaduras débiles también pueden fallar bajo cambios repetidos de presión. El fabricante debe controlar el calor, la alineación, la resistencia de la soldadura y la redondez final durante la producción.

Los anillos soldados en ambos extremos dan a la pantalla un soporte adicional. También crean un punto de conexión estable para la carcasa o el equipo circundante.

Cómo funciona la filtración de adentro hacia afuera

El principio de funcionamiento es simple. El líquido sin filtrar ingresa al centro de la pantalla, pasa a través de las ranuras y sale por el exterior.

Sin embargo, el resultado final de la filtración depende de algo más que la dirección del flujo.

El flujo se mueve radialmente a través de la pantalla.

Durante la operación, el líquido ingresa al centro abierto de la malla de alambre de cuña inversa. Luego la presión lo empuja hacia la superficie filtrante interior.

Las partículas que no pueden pasar a través de la ranura de 0,6 mm permanecen dentro del cilindro. El líquido filtrado se mueve entre los alambres perfilados y sale por la superficie exterior.

Esta ruta de flujo radial puede resultar útil cuando la tubería de alimentación está conectada al centro de un elemento filtrante. También puede ser adecuado para equipos donde el líquido limpio debe acumularse en el espacio alrededor de la pantalla.

La corta longitud de 85 mm de los diseños suministrados sugiere que están pensados ​​como componentes de filtro compactos en lugar de filtros de pozo largos. Pueden caber en carcasas pequeñas, recipientes de proceso, cartuchos de filtro o sistemas de distribución personalizados.

La forma de la ranura afecta el flujo y la liberación de partículas

El tamaño nominal de la ranura es de 0,6 mm, pero el ancho de la ranura por sí solo no describe completamente el rendimiento de la pantalla.

El alambre en forma de cuña crea una abertura estrecha en la superficie filtrante. El paso se vuelve más ancho después de que el fluido pasa a través de la ranura. Esta forma puede reducir la posibilidad de que partículas duras queden atrapadas en lo profundo de la abertura.

Aun así, la pantalla no debe considerarse completamente libre de obstrucciones. Sólidos pegajosos, fibras, grasa, partículas blandas y cristales aún pueden cubrir o formar puentes en la ranura.

La forma de las partículas también importa. Una partícula delgada o flexible puede pasar a través de una abertura de 0,6 mm incluso cuando una de sus otras dimensiones sea mayor. Una partícula blanda puede doblarse bajo presión. Por esta razón, los compradores deben proporcionar más que un valor general del tamaño de partícula cuando la precisión de la separación es importante.

La información útil del proceso incluye la forma de los sólidos, su dureza, la concentración de sólidos, el espesor del líquido y el caudal esperado.

La caída de presión muestra cuándo es necesaria la limpieza

A medida que los sólidos se acumulan en la superficie interna, reducen el área abierta. Entonces el filtro necesita más presión para mantener el mismo flujo.

Una diferencia de presión creciente en la pantalla es una señal común de que es posible que sea necesario realizar una limpieza. El operador puede lavar la rejilla, iniciar un ciclo de retrolavado, reducir el flujo o retirar el elemento para su inspección.

El método correcto depende del material que se esté filtrando. Las partículas minerales sueltas se pueden eliminar con agua. Es posible que las incrustaciones necesiten una limpieza química. Los depósitos pegajosos pueden necesitar limpieza mecánica.

La presión de limpieza debe permanecer dentro del límite estructural de la pantalla. Demasiada presión puede doblar los cables, dañar las soldaduras o cambiar la apertura de la ranura.

¿Qué especificaciones controlan el rendimiento?

Los compradores industriales a menudo se centran primero en el tamaño de la ranura, pero el diseño completo controla el caudal real, la resistencia y la vida útil.

El tamaño de la ranura y el área abierta deben funcionar juntos

La ranura de 0,6 mm controla la apertura de separación nominal. No muestra cuánto líquido puede procesar la pantalla.

El área abierta total también depende del diámetro, la longitud activa, el ancho del alambre perfilado, el número de ranuras, la separación del alambre de soporte y el área cubierta por los anillos de los extremos.

La pantalla de 82 mm tiene una circunferencia mayor que la versión de 52 mm. Si el espaciado de los cables y la longitud activa siguen siendo similares, el modelo más grande puede proporcionar más superficie de filtrado. El área abierta exacta aún debe calcularse a partir del plano aprobado.

Un cable más fuerte no siempre es mejor. Un alambre más ancho puede mejorar la resistencia, pero también puede reducir el área abierta. Los cables de soporte muy espaciados pueden ayudar a que la pantalla resista la presión, pero pueden restringir el flujo.

El diseño final debe equilibrar la precisión de la separación, la capacidad hidráulica y la resistencia mecánica.

Los detalles principales de las dos configuraciones suministradas se muestran a continuación.

El tamaño común de la ranura y las dimensiones del cable confieren a ambas versiones un concepto de filtrado similar. Sus diferentes diámetros les permiten adaptarse a diferentes carcasas o conexiones de equipos.

SS316Ti debe coincidir con el fluido del proceso

Ambas cribas de alambre de cuña inversa utilizan SS316Ti. Esta aleación a menudo se considera para piezas soldadas y servicios corrosivos, pero ningún grado de acero inoxidable es adecuado para todos los procesos.

El comprador debe confirmar la temperatura de funcionamiento, el nivel de cloruro, el pH, los productos químicos de limpieza y cualquier ácido o disolvente en el fluido. También se deben considerar los sólidos abrasivos porque la resistencia a la corrosión no siempre significa una fuerte resistencia al desgaste.

El proceso de fabricación también puede afectar el rendimiento del material. La soldadura, el control del calor, el tratamiento de superficies y la limpieza final deben gestionarse con cuidado. Xinlu's Las capacidades de producción incluyen conformado, soldadura, esmerilado, pulido e inspección de diferentes productos de alambre en cuña.

Los anillos finales deben coincidir con la carcasa

Los anillos soldados no son accesorios menores. Sus dimensiones afectan la instalación, alineación y sellado.

La pantalla de 82 mm utiliza anillos con un diámetro exterior de 82 mm y una altura de 10 mm. La versión de 52 mm utiliza anillos de 52 mm a juego con la misma altura.

Antes de la producción, el comprador debe explicar cómo se conectarán los anillos al equipo. Pueden soldarse en una carcasa, insertarse en un asiento mecanizado, sujetarse con una abrazadera o sellarse con una junta.

Una pantalla puede tener la ranura y el material correctos, pero aun así no encaja si el diámetro o la longitud del anillo son incorrectos. Por lo tanto, se debe comprobar la tolerancia del anillo junto con las dimensiones principales de la pantalla.

Dónde se utilizan las cribas de alambre de cuña inversa

Una malla de alambre de cuña inversa es más útil cuando el equipo necesita flujo de adentro hacia afuera y un elemento filtrante cilíndrico compacto.

Filtros industriales compactos

La corta longitud y los pequeños diámetros de las pantallas suministradas las hacen adecuadas para conjuntos de filtración compactos.

Los posibles usos incluyen filtros en línea, filtros de protección de bombas, partes internas de recipientes, cartuchos de proceso pequeños, tuberías de distribución y pantallas de protección de equipos.

También se puede utilizar una pantalla inversa donde los sólidos deben permanecer dentro del elemento para facilitar la recolección o inspección. La superficie de trabajo interior puede mantener el material retenido alejado del área exterior de líquido limpio.

un relacionado El cartucho de filtro de alambre en cuña se puede utilizar en agua de proceso, fluidos químicos, agua reciclada y otros sistemas de separación sólido-líquido. El formato final depende de la carcasa, la ruta del flujo y el método de conexión.

Retención de resina y catalizador

Los sistemas químicos pueden utilizar una pantalla de alambre de cuña inversa para retener la resina, el catalizador u otros medios de proceso mientras permiten que el líquido pase hacia afuera.

En estas aplicaciones, la ranura debe ser más pequeña que los medios que deben permanecer dentro del equipo. La pantalla también necesita suficiente área abierta para evitar una pérdida de presión elevada.

La compatibilidad del material es especialmente importante. La aleación, las soldaduras y el acabado de la superficie deben soportar los productos químicos y agentes de limpieza utilizados en el proceso.

Equipos de agua y aguas residuales

Las cribas de alambre de cuña inversa también se pueden utilizar en equipos de agua y aguas residuales. Pueden proteger bombas, boquillas o unidades de tratamiento aguas abajo de sólidos suspendidos de mayor tamaño.

El flujo de adentro hacia afuera puede adaptarse a sistemas donde el agua sin tratar ingresa a través de una tubería central. Luego, el agua filtrada se acumula alrededor del exterior del elemento.

La criba aún necesita una limpieza regular cuando los sólidos son pegajosos o cuando el alimento contiene una gran cantidad de material en suspensión.

Industrias alimentarias, minerales y de otros procesos

Los productos de alambre de cuña se utilizan en muchos aplicaciones de filtración industrial , incluido el procesamiento de alimentos, minería, producción química, petróleo, pulpa y papel, y tratamiento de agua.

En sistemas de alimentos y bebidas, el comprador debe confirmar el acabado de la superficie, la facilidad de limpieza, el estado de la soldadura y los requisitos de higiene.

En sistemas minerales o de lodos, el desgaste puede ser más importante que la corrosión. La estructura de la criba debe soportar partículas abrasivas, vibraciones y sólidos pesados.

El diseño inverso puede servir a muchas industrias, pero la ranura exacta, el tamaño del cable, la aleación y el espaciado de los soportes siempre deben coincidir con las condiciones operativas reales.

Lo que los compradores deben confirmar antes de la producción

Una especificación completa ayuda al fabricante a producir una pantalla que se ajuste al equipo y funcione como se espera.

El comprador primero debe confirmar que la dirección del flujo requerida es desde el centro hacia el exterior. También deben quedar claros el caudal esperado, la presión normal, la presión diferencial máxima, la concentración de sólidos y el método de limpieza.

La información de las partículas es igualmente importante. El fabricante necesita saber si los sólidos son duros, blandos, fibrosos, pegajosos o abrasivos. Un simple valor del tamaño de partícula puede no ser suficiente.

Antes de la producción, el dibujo final debe confirmar el diámetro de la pantalla, la longitud activa, la tolerancia de la ranura, los tamaños y direcciones de los cables, las dimensiones de los anillos, los detalles de la soldadura, el acabado de la superficie, la calidad del material y el método de inspección. Un dibujo claro ayuda a prevenir problemas de ajuste y rendimiento.

También resulta útil mostrar la dirección del flujo directamente en el dibujo. Esto evita confusiones cuando la pantalla utiliza un diseño de cable inverso o de adentro hacia afuera.

Para proyectos personalizados, Xinlu's El servicio de malla de alambre tipo cuña admite diferentes materiales, dimensiones, tamaños de ranura y diseños de conexión. Los compradores pueden proporcionar un dibujo, una muestra o información operativa para su revisión.

Conclusión

Una malla de alambre de cuña inversa brinda a los sistemas de filtración industrial una ruta de flujo controlada de adentro hacia afuera. Sus alambres internos de perfil axial forman la superficie filtrante, mientras que los soportes circunferenciales externos mantienen estable el cilindro.

Los dos ejemplos de SS316Ti utilizan la misma ranura de 0,6 mm, dimensiones de cable, longitud de 85 mm y diseño de anillo soldado. Los diámetros de 82 mm y 52 mm permiten que la misma estructura básica se adapte a diferentes tamaños de equipos.

Un buen rendimiento depende del diseño completo, no sólo del ancho de la ranura. Se deben considerar el caudal, el tipo de sólidos, el área abierta, la presión, la compatibilidad del material, el método de limpieza, la calidad de la soldadura y las dimensiones de la carcasa.

Anping County Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. suministra mallas de alambre tipo cuña personalizadas, tubos de malla, cartuchos de filtro y componentes de filtración industrial relacionados. Los compradores de proyectos pueden comuníquese con Xinlu con las dimensiones requeridas, las condiciones del proceso y los dibujos técnicos para una revisión adicional.