Сетка с обратным клином: конструкция, принцип работы и применение

Сетка с обратным клином используется, когда жидкость должна двигаться из центра цилиндрического фильтра наружу. Это отличается от многих стандартных сетчатых трубок, в которых жидкость поступает с внешней поверхности и течет внутрь.

В этой статье термин «сито с обратным клином» относится к сварному цилиндрическому ситу с проволокой осевого профиля внутри и опорной проволокой по окружности снаружи. Внутренние проволоки образуют фильтрующую поверхность. Внешние проволоки удерживают цилиндр вместе и помогают ему противостоять давлению во время работы.

Такая конструкция часто используется в компактных промышленных фильтрах, технологическом оборудовании, системах удержания смолы и других устройствах, где требуется поток изнутри наружу. Оно тесно связано с труб с обратным экраном , которые могут быть изготовлены из различных материалов, с различными размерами пазов, диаметрами и стилями соединения. Семейство

Два обсуждаемых здесь примера изготовлены из SS316Ti. Оба используют паз 0,6 мм, профильную проволоку 1 × 2 мм, опорную проволоку 1,8 × 2,5 мм, длину 85 мм и приваренные концевые кольца. Один экран имеет диаметр 82 мм, а другой — 52 мм.

Как строится обратная разводка проводов

Расположение проволоки является основной особенностью, которая отличает реверсивное сито от стандартного цилиндрического сита из клиновой проволоки. У каждого провода есть четкое назначение, и экран будет работать хорошо только тогда, когда провода, сварные швы и концевые соединения работают вместе.

Внутренние профильные проволоки образуют фильтрующую поверхность

Профильные проволоки проходят по длине экрана. В поставляемой конструкции они размещены внутри цилиндра.

Пространство между двумя соседними профильными проволоками образует непрерывную прорезь. Ширина прорези в обоих примерах составляет 0,6 мм. Это отверстие контролирует, какие частицы могут пройти через сито, а какие остаются на внутренней поверхности.

Поскольку профильные проволоки обращены к поступающей жидкости, они являются первой частью экрана, контактирующей с твердыми частицами. Их размер, форма, расстояние и состояние поверхности могут влиять на поток, точность разделения и очистку.

В комплект поставки входит профильная проволока размером 1×2 мм. Этот размер проволоки придает рабочей поверхности достаточную прочность, сохраняя при этом полезную открытую зону. Точный баланс между силой и потоком зависит от конечного количества проволок и общего диаметра экрана.

Сплошная щель также распределяет поток по активной поверхности. Это отличается от пластины с отдельными просверленными отверстиями, где поток ограничен каждым круглым отверстием. Чем шире Линейка сетчатых труб с клиновой проволокой включает аналогичные конструкции с непрерывными пазами для промышленной фильтрации жидкостей.

Внешние опорные тросы удерживают цилиндр в форме

Опорные тросы проходят по внешней стороне экрана. Они пересекают внутренние осевые проволоки и привариваются в каждой точке контакта.

В этих примерах размер опорной проволоки составляет 1,8 × 2,5 мм. Это помогает экрану сопротивляться радиальной силе и предотвращает смещение профильных проволок.

Эта опорная конструкция важна, поскольку во время фильтрации изнутри наружу на внутреннюю поверхность действует давление. Когда жидкость движется наружу, сито должно сохранять свою круглую форму и сохранять одинаковую ширину щелей.

Опорный трос также должен выдерживать нормальные монтажные нагрузки, вибрацию и давление очистки. Если расстояние слишком велико, экран может потерять прочность. Если опоры расположены слишком близко друг к другу, они могут уменьшить доступную площадь потока.

Хорошая сварка так же важна, как и размер проволоки. Неравномерная сварка может изменить ширину прорези или деформировать цилиндр. Слабые сварные швы также могут разрушаться при повторяющихся изменениях давления. Производитель должен контролировать нагрев, выравнивание, прочность сварного шва и окончательную округлость во время производства.

Приваренные кольца на обоих концах обеспечивают дополнительную поддержку экрана. Они также создают стабильную точку подключения корпуса или окружающего оборудования.

Как работает фильтрация изнутри наружу

Принцип работы прост. Нефильтрованная жидкость поступает в центр экрана, проходит через щели и выходит снаружи.

Однако конечный результат фильтрации зависит не только от направления потока.

Поток движется радиально через экран.

Во время работы жидкость попадает в открытый центр обратного клинового сита. Затем давление подталкивает его к внутренней фильтрующей поверхности.

Частицы, которые не могут пройти через щель диаметром 0,6 мм, остаются внутри цилиндра. Отфильтрованная жидкость движется между проволоками профиля и выходит по внешней поверхности.

Этот радиальный путь потока может быть полезен, когда питающая труба соединена с центром фильтрующего элемента. Он также может подойти для оборудования, в котором чистая жидкость должна собираться в пространстве вокруг сита.

Небольшая длина (85 мм) поставляемых конструкций предполагает, что они предназначены для использования в качестве компактных фильтрующих компонентов, а не длинных колодезных сеток. Они могут помещаться в небольшие корпуса, технологические сосуды, фильтрующие картриджи или специальные распределительные системы.

Форма прорези влияет на поток и высвобождение частиц

Номинальный размер слота составляет 0,6 мм, но сама по себе ширина слота не полностью описывает производительность экрана.

Клиновая проволока создает узкое отверстие на фильтрующей поверхности. Проход становится шире после прохождения жидкости через щель. Такая форма может снизить вероятность попадания твердых частиц глубоко внутрь отверстия.

Несмотря на это, экран нельзя назвать полностью незасоренным. Липкие твердые частицы, волокна, жир, мягкие частицы и кристаллы могут по-прежнему закрывать или засорять паз.

Форма частиц также имеет значение. Тонкая или гибкая частица может пройти через отверстие диаметром 0,6 мм, даже если один из других ее размеров больше. Мягкая частица может согнуться под давлением. По этой причине, когда точность разделения важна, покупатели должны предоставлять нечто большее, чем просто общее значение размера частиц.

Полезная информация о процессе включает форму твердых частиц, их твердость, концентрацию твердых частиц, толщину жидкости и ожидаемую скорость потока.

Падение давления показывает, когда необходима очистка

Поскольку твердые частицы накапливаются на внутренней поверхности, они уменьшают открытую площадь. Затем фильтру требуется большее давление для поддержания того же потока.

Растущая разница давлений на сетке является распространенным признаком необходимости очистки. Оператор может промыть сетку, запустить цикл обратной промывки, уменьшить поток или снять элемент для проверки.

Правильный метод зависит от фильтруемого материала. Свободные минеральные частицы можно удалить водой. Возможно, весам потребуется химическая очистка. Липкие отложения могут потребовать механической очистки.

Давление очистки должно оставаться в пределах конструктивных пределов сита. Слишком большое давление может погнуть провода, повредить сварные швы или изменить отверстие паза.

Какие характеристики контролируют производительность

Промышленные покупатели часто в первую очередь обращают внимание на размер паза, но реальная скорость потока, прочность и срок службы зависит от всей конструкции.

Размер слота и открытая площадь должны работать вместе

Прорезь 0,6 мм регулирует номинальное отверстие разделения. Он не показывает, сколько жидкости может переработать экран.

Общая открытая площадь также зависит от диаметра, активной длины, ширины профильной проволоки, количества пазов, расстояния между опорными проволоками и площади, закрытой концевыми кольцами.

Экран диаметром 82 мм имеет большую окружность, чем версия с диаметром 52 мм. Если расстояние между проводами и активная длина остаются одинаковыми, более крупная модель может обеспечить большую фильтрующую поверхность. Точную открытую площадь все равно следует рассчитывать по утвержденному чертежу.

Более прочный провод не всегда лучше. Более широкая проволока может улучшить прочность, но также может уменьшить открытую площадь. Близко расположенные опорные проволоки могут помочь сетке противостоять давлению, но могут ограничить поток.

Окончательная конструкция должна сбалансировать точность разделения, гидравлическую мощность и механическую прочность.

Основные детали двух поставляемых конфигураций показаны ниже.

Общий размер слота и размеры проводов придают обеим версиям схожую концепцию фильтрации. Их различные диаметры позволяют использовать их в различных корпусах или соединениях оборудования.

SS316Ti должен соответствовать технологической жидкости

В обоих ситах с обратным клином используется сталь SS316Ti. Этот сплав часто используется для сварных деталей и коррозийной среды, но ни одна марка нержавеющей стали не подходит для каждого процесса.

Покупатель должен подтвердить рабочую температуру, уровень хлоридов, pH, чистящие химикаты и наличие кислот или растворителей в жидкости. Также следует учитывать абразивные твердые вещества, поскольку коррозионная стойкость не всегда означает высокую износостойкость.

Производственный процесс также может влиять на характеристики материала. Сварка, контроль температуры, обработка поверхности и окончательная очистка должны осуществляться тщательно. Синьлу Производственные возможности включают формовку, сварку, шлифовку, полировку и проверку различных изделий из клиновой проволоки.

Торцевые кольца должны соответствовать корпусу

Приварные кольца не являются второстепенным аксессуаром. Их размеры влияют на установку, выравнивание и герметизацию.

В сите диаметром 82 мм используются кольца внешним диаметром 82 мм и высотой 10 мм. В версии диаметром 52 мм используются соответствующие кольца диаметром 52 мм одинаковой высоты.

Перед производством покупатель должен объяснить, как кольца будут соединяться с оборудованием. Их можно приварить к корпусу, вставить в обработанное седло, зафиксировать зажимом или герметизировать прокладкой.

Сетка может иметь подходящую прорезь и материал, но все равно не подойдет, если диаметр или длина кольца неправильны. Поэтому допуск кольца следует проверять вместе с размерами основного экрана.

Где используются проволочные сита с обратным клином

Сетка с обратным клином наиболее полезна, когда оборудованию необходим поток изнутри наружу и компактный цилиндрический фильтрующий элемент.

Компактные промышленные фильтры

Небольшая длина и малый диаметр поставляемых сеток делают их пригодными для компактных фильтрующих установок.

Возможные области применения включают встроенные сетчатые фильтры, защитные фильтры насосов, внутренние детали резервуаров, небольшие технологические картриджи, распределительные трубы и защитные экраны оборудования.

Обратный экран также можно использовать, когда твердые частицы должны оставаться внутри элемента для облегчения сбора или проверки. Внутренняя рабочая поверхность может удерживать оставшийся материал вдали от внешней области чистой жидкости.

Связанный Картридж фильтра с клиновой проволокой можно использовать в технической воде, химических жидкостях, оборотной воде и других системах разделения твердой и жидкой фаз. Окончательный формат зависит от корпуса, пути потока и метода подключения.

Удержание смолы и катализатора

В химических системах может использоваться сито с обратным клином для удержания смолы, катализатора или других технологических сред, позволяя жидкости проходить наружу.

В этих приложениях слот должен быть меньше носителя, который должен оставаться внутри оборудования. Экрану также необходимо достаточно открытой площади, чтобы предотвратить высокую потерю давления.

Совместимость материалов особенно важна. Сплав, сварные швы и обработка поверхности должны выдерживать воздействие реальных химикатов и чистящих средств, используемых в процессе.

Оборудование для водоснабжения и водоотведения

Сита с обратным клином также можно использовать в оборудовании для водоснабжения и водоотведения. Они могут защитить насосы, форсунки или последующие очистные сооружения от более крупных взвешенных твердых частиц.

Поток изнутри наружу подходит для систем, в которых неочищенная вода поступает через центральную трубу. Отфильтрованная вода затем собирается вокруг элемента снаружи.

Сетка по-прежнему нуждается в регулярной очистке, если твердые частицы липкие или корм содержит большое количество взвешенных веществ.

Пищевая, минеральная и другие перерабатывающие отрасли промышленности

Изделия из клиновой проволоки используются во многих промышленные применения фильтрации , включая пищевую промышленность, горнодобывающую промышленность, химическое производство, нефть, целлюлозу и бумагу и очистку воды.

В системах производства продуктов питания и напитков покупатель должен подтвердить качество поверхности, возможность очистки, состояние сварных швов и гигиенические требования.

В минеральных или шламовых системах износ может быть более важным, чем коррозия. Конструкция сита должна выдерживать абразивные частицы, вибрацию и тяжелые твердые частицы.

Реверсивная конструкция может применяться во многих отраслях, но точный паз, размер проволоки, сплав и расстояние между опорами всегда должны соответствовать реальным условиям эксплуатации.

Что покупатели должны подтвердить перед производством

Полная спецификация помогает производителю создать экран, который подходит к оборудованию и работает должным образом.

Покупатель должен сначала подтвердить, что требуемое направление потока — от центра наружу. Также должны быть ясны ожидаемая скорость потока, нормальное давление, максимальный перепад давления, концентрация твердых частиц и метод очистки.

Информация о частицах не менее важна. Производителю необходимо знать, являются ли твердые вещества твердыми, мягкими, волокнистыми, липкими или абразивными. Простого значения размера частиц может быть недостаточно.

Перед производством окончательный чертеж должен подтвердить диаметр экрана, активную длину, допуск на паз, размеры и направления проволоки, размеры колец, детали сварных швов, качество поверхности, марку материала и метод контроля. Четкий рисунок помогает предотвратить проблемы с посадкой и производительностью.

Также полезно показать направление потока непосредственно на чертеже. Это позволяет избежать путаницы, когда на экране используется перевернутое или вывернутое расположение проводов.

Для индивидуальных проектов Xinlu's Служба экранирования из клиновой проволоки поддерживает различные материалы, размеры, размеры пазов и конструкции соединений. Покупатели могут предоставить на рассмотрение чертеж, образец или эксплуатационную информацию.

Заключение

Сетка с обратным клином обеспечивает промышленным системам фильтрации контролируемый путь потока изнутри наружу. Внутренние проволоки осевого профиля образуют фильтрующую поверхность, а внешние периферийные опоры обеспечивают устойчивость цилиндра.

В двух примерах SS316Ti используется один и тот же паз 0,6 мм, размеры проволоки, длина 85 мм и конструкция приварного кольца. Диаметры 82 мм и 52 мм позволяют использовать одну и ту же базовую конструкцию для оборудования разных размеров.

Хорошая производительность зависит от всей конструкции, а не только от ширины слота. Необходимо учитывать скорость потока, тип твердых частиц, открытую площадь, давление, совместимость материалов, метод очистки, качество сварки и размеры корпуса.

Компания Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. округа Аньпин поставляет изготовленные на заказ сита из клиновой проволоки, сетчатые трубки, фильтрующие картриджи и сопутствующие компоненты промышленной фильтрации. Покупатели проекта могут свяжитесь с Xinlu и сообщите необходимые размеры, условия процесса и технические чертежи для дальнейшего рассмотрения.