Fordított ékhuzalos szitát akkor használnak, ha a folyadéknak a hengeres szűrő közepétől kifelé kell mozognia. Ez különbözik sok szabványos szitacsőtől, ahol a folyadék a külső felületről lép be és befelé áramlik.
Ebben a cikkben a Reverse Wedge Wire Screen kifejezés egy hegesztett hengeres képernyőt jelent, amelynek belsejében axiális profilhuzalok, kívül pedig kerületi tartóhuzalok vannak. A belső vezetékek alkotják a szűrőfelületet. A külső huzalok tartják össze a hengert, és segítik, hogy működés közben ellenálljon a nyomásnak.
Ezt a kialakítást gyakran használják kompakt ipari szűrőkben, technológiai berendezésekben, gyanta-visszatartó rendszerekben és más olyan alkalmazásokban, amelyeknél belülről kifelé áramlásra van szükség. Szorosan összefügg a Inverted Screen Pipe termékcsalád, amely különböző anyagokkal, horonymérettel, átmérővel és csatlakozási móddal gyártható.
Az itt tárgyalt két példa az SS316Ti-ből készült. Mindkettő 0,6 mm-es hornyot, 1 × 2 mm-es profilhuzalokat, 1,8 × 2,5 mm-es tartóhuzalokat, 85 mm-es hosszúságot és hegesztett véggyűrűket használ. Az egyik képernyő átmérője 82 mm, míg a másik 52 mm.
Hogyan épül fel a fordított vezetékelrendezés
A huzalelrendezés a fő jellemző, amely elválasztja a fordított szitát a szokásos hengeres ékhuzalos szitától. Minden vezetéknek egyértelmű feladata van, és a képernyő csak akkor működik jól, ha a vezetékek, a hegesztési varratok és a végcsatlakozások együtt működnek.
Belső profilhuzalok alkotják a szűrőfelületet
A profilhuzalok a képernyő hosszában futnak. A mellékelt kivitelben a henger belsejében vannak elhelyezve.
A két közeli profilhuzal közötti tér létrehozza a folyamatos hornyot. A rés szélessége mindkét példában 0,6 mm. Ez a nyílás szabályozza, hogy mely részecskék juthatnak át a képernyőn, és mely részecskék maradnak a belső felületen.
Mivel a profilhuzalok a bejövő folyadék felé néznek, ezek jelentik a képernyő első részét, amely szilárd anyagokkal érintkezik. Méretük, alakjuk, távolságuk és felületi állapotuk befolyásolhatja az áramlást, az elválasztás pontosságát és a tisztítást.
A mellékelt profilhuzal mérete 1 × 2 mm. Ez a huzalméret kellő szilárdságot ad a munkafelületnek, miközben hasznos nyitott területet tesz lehetővé. Az erő és az áramlás pontos egyensúlya a vezetékek végső számától és a teljes képernyőátmérőtől függ.
Egy folyamatos rés az áramlást is szétosztja az aktív felületen. Ez eltér a külön fúrt lyukakkal ellátott lemeztől, ahol az áramlás minden kerek nyílásra korlátozódik. A szélesebb A Wedge Wire Screen Pipe termékcsalád hasonló, folyamatos hornyos szerkezeteket tartalmaz az ipari folyadékszűréshez.
A külső támasztóhuzalok alakban tartják a hengert
A tartóhuzalok a képernyő külsején futnak körbe. Keresztezik a belső axiális vezetékeket, és minden érintkezési ponton össze vannak hegesztve.
Ezekben a példákban a tartóhuzal mérete 1,8 × 2,5 mm. Segít a képernyőnek ellenállni a radiális erőhatásnak, és megakadályozza, hogy a profilhuzalok elmozduljanak a helyükről.
Ez a tartószerkezet azért fontos, mert a belső felületre nyomás hat a külső-belső szűrés során. Amikor a folyadék kifelé mozog, a képernyőnek meg kell tartania kerek alakját és egyenletes résszélességet kell tartania.
A támasztóhuzalnak el kell viselnie a normál telepítési terhelést, a vibrációt és a tisztítási nyomást is. Ha a távolság túl széles, a képernyő erőt veszíthet. Ha a tartók túl közel vannak egymáshoz, csökkenthetik a rendelkezésre álló áramlási területet.
A jó hegesztés ugyanolyan fontos, mint a huzal mérete. Az egyenetlen hegesztés megváltoztathatja a rés szélességét, vagy kihúzhatja a hengert a formából. A gyenge hegesztések ismételt nyomásváltozások hatására is meghibásodhatnak. A gyártónak a gyártás során ellenőriznie kell a hőt, az igazítást, a hegesztési szilárdságot és a végső kerekséget.
A hegesztett gyűrűk mindkét végén extra tartást adnak a képernyőnek. Ezenkívül stabil csatlakozási pontot hoznak létre a házhoz vagy a környező berendezésekhez.
Hogyan működik a belső-külső szűrés
A működési elv egyszerű. A szűretlen folyadék a képernyő közepébe kerül, áthalad a nyílásokon, és kívülről távozik.
A végső szűrési eredmény azonban nem csak az áramlás irányától függ.
Az áramlás sugárirányban mozog a képernyőn
Működés közben folyadék kerül a fordított ékhuzalos szita nyitott közepébe. A nyomás ezután a belső szűrőfelület felé nyomja.
Azok a részecskék, amelyek nem tudnak átjutni a 0,6 mm-es résen, a henger belsejében maradnak. A szűrt folyadék a profilhuzalok között mozog, és a külső felület körül távozik.
Ez a sugárirányú áramlási út akkor lehet hasznos, ha a betápláló cső egy szűrőelem közepéhez van csatlakoztatva. Olyan berendezésekhez is használható, ahol a tiszta folyadéknak a képernyő körüli térben kell összegyűlnie.
A mellékelt kivitelek rövid, 85 mm-es hossza arra utal, hogy inkább kompakt szűrőalkatrésznek készültek, nem pedig hosszú kútszűrőknek. Elférnek kis házakban, feldolgozóedényekben, szűrőpatronokban vagy egyedi elosztórendszerekben.
A rés alakja befolyásolja az áramlást és a részecskekibocsátást
A névleges nyílásméret 0,6 mm, de a rés szélessége önmagában nem írja le teljesen a képernyő teljesítményét.
Az ékhuzal keskeny nyílást hoz létre a szűrőfelületen. A járat szélesebbé válik, miután a folyadék áthalad a résen. Ez a forma csökkentheti annak esélyét, hogy a kemény részecskék a nyílás mélyén beszoruljanak.
Ennek ellenére a képernyőt nem szabad teljesen dugulásmentesnek minősíteni. Ragadós szilárd anyagok, szálak, zsírok, puha részecskék és kristályok továbbra is befedhetik vagy áthidalhatják a nyílást.
A részecskék alakja is számít. Egy vékony vagy hajlékony részecske átjuthat egy 0,6 mm-es nyíláson akkor is, ha az egyik másik mérete nagyobb. Egy puha részecske nyomás alatt meghajolhat. Emiatt a vásárlóknak az általános részecskeméretnél többet kell megadniuk, ha az elválasztás pontossága fontos.
A hasznos folyamatinformációk közé tartozik a szilárd anyagok alakja, keménysége, szilárdanyag-koncentrációja, a folyadék vastagsága és a várható áramlási sebesség.
Nyomásesés jelenik meg, ha tisztításra van szükség
Ahogy a szilárd anyagok felhalmozódnak a belső felületen, csökkentik a nyitott területet. A szűrőnek ekkor nagyobb nyomásra van szüksége az azonos áramlás fenntartásához.
A képernyőn tapasztalható növekvő nyomáskülönbség általános jele annak, hogy tisztításra lehet szükség. A kezelő átöblítheti a képernyőt, elindíthat egy visszamosási ciklust, csökkentheti az áramlást, vagy eltávolíthatja az elemet ellenőrzés céljából.
A helyes módszer a szűrt anyagtól függ. A meglazult ásványi részecskék vízzel eltávolíthatók. A vízkő vegyszeres tisztítást igényelhet. A ragadós lerakódások mechanikus tisztítást igényelhetnek.
A tisztítási nyomásnak a képernyő szerkezeti határain belül kell maradnia. A túl nagy nyomás meghajlíthatja a vezetékeket, megsértheti a hegesztési varratokat vagy megváltoztathatja a résnyílást.
Mely specifikációk szabályozzák a teljesítményt
Az ipari vásárlók gyakran először a nyílás méretére összpontosítanak, de a teljes kialakítás szabályozza a valós áramlási sebességet, szilárdságot és élettartamot.
A nyílás méretének és a nyitott területnek együtt kell működnie
A 0,6 mm-es nyílás vezérli a névleges elválasztó nyílást. Nem mutatja, mennyi folyadékot képes feldolgozni a képernyő.
A teljes nyitott terület az átmérőtől, az aktív hossztól, a profilhuzal szélességétől, a hornyok számától, a tartóhuzalok távolságától és a véggyűrűk által lefedett területtől is függ.
A 82 mm-es képernyő kerülete nagyobb, mint az 52 mm-es változaté. Ha a vezetéktávolság és az aktív hosszúság hasonló marad, a nagyobb modell több szűrőfelületet biztosíthat. A pontos nyitott területet továbbra is a jóváhagyott rajz alapján kell kiszámítani.
Az erősebb vezeték nem mindig jobb. Egy szélesebb vezeték javíthatja az erőt, de csökkentheti a nyitott területet is. A szorosan elhelyezett tartóhuzalok segíthetik a képernyőt, hogy ellenálljon a nyomásnak, de korlátozhatják az áramlást.
A végső kialakításnak egyensúlyban kell lennie az elválasztási pontossággal, a hidraulikus kapacitással és a mechanikai szilárdsággal.
A két mellékelt konfiguráció főbb részletei az alábbiakban láthatók.
Specifikáció
Konfiguráció A
B konfiguráció
Anyag
SS316Ti
SS316Ti
Átmérő
82 mm
52 mm
Slot mérete
0,6 mm
0,6 mm
Profilhuzal
1 × 2 mm
1 × 2 mm
Támasztó huzal
1,8 × 2,5 mm
1,8 × 2,5 mm
Hossz
85 mm
85 mm
Csatlakozás befejezése
Hegesztett gyűrűk
Hegesztett gyűrűk
Gyűrű mérete
OD 82 mm × Ma 10 mm
OD 52 mm × Ma 10 mm
A közös résméret és a vezetékméretek mindkét változatnak hasonló szűrési koncepciót biztosítanak. Különböző átmérőjük lehetővé teszi, hogy különböző házakhoz vagy berendezés csatlakozásokhoz illeszkedjenek.
Az SS316Ti-nek meg kell felelnie a folyamatfolyadéknak
Mindkét fordított ékhuzalos képernyő SS316Ti-t használ. Ezt az ötvözetet gyakran használják hegesztett alkatrészekhez és korróziós hatásokhoz, de egyetlen rozsdamentes acél sem alkalmas minden folyamathoz.
A vevőnek meg kell erősítenie az üzemi hőmérsékletet, a kloridszintet, a pH-t, a tisztító vegyszereket és a folyadékban lévő savakat vagy oldószereket. A koptató szilárd anyagokat is figyelembe kell venni, mert a korrózióállóság nem mindig jelent erős kopásállóságot.
A gyártási folyamat az anyagteljesítményt is befolyásolhatja. A hegesztést, a hőszabályozást, a felületkezelést és a végső tisztítást gondosan kell kezelni. Xinlu-é A gyártási lehetőségek közé tartozik az alakítás, hegesztés, köszörülés, polírozás és a különböző ékhuzaltermékek ellenőrzése.
A véggyűrűknek meg kell egyeznie a házzal
A hegesztett gyűrűk nem kis kiegészítők. Méreteik befolyásolják a beépítést, az igazítást és a tömítést.
A 82 mm-es képernyő 82 mm külső átmérőjű és 10 mm magas gyűrűket használ. Az 52 mm-es változat hozzáillő 52 mm-es, azonos magasságú gyűrűket használ.
A gyártás előtt a vevőnek el kell magyaráznia, hogyan csatlakoznak a gyűrűk a berendezéshez. Behegeszthetők egy házba, behelyezhetők egy megmunkált ülésbe, rögzíthetők bilinccsel vagy tömítéssel lezárhatók.
A képernyőnek lehet megfelelő nyílása és anyaga, de mégsem illeszkedik, ha a gyűrű átmérője vagy hossza rossz. Ezért a gyűrűtűrést a fő képernyő méreteivel együtt kell ellenőrizni.
Ahol fordított ékhuzalos képernyőket használnak
A fordított ékhuzalos ernyő akkor a leghasznosabb, ha a berendezésnek belülről kifelé történő áramlásra és kompakt hengeres szűrőelemre van szüksége.
Kompakt ipari szűrők
A mellékelt szűrők rövid hossza és kis átmérője alkalmassá teszi őket kompakt szűrőegységekhez.
A lehetséges felhasználási területek közé tartoznak a beépített szűrők, a szivattyúvédő szűrők, az edény belső részei, a kis technológiai patronok, az elosztócsövek és a berendezés védőernyői.
Fordított szita is használható, ahol a szilárd anyagoknak az elem belsejében kell maradniuk a könnyebb begyűjtés vagy ellenőrzés érdekében. A belső munkafelület távol tarthatja a visszatartott anyagot a külső tiszta-folyékony területtől.
Egy rokon Az ékhuzalos szűrőpatron felhasználható technológiai vízben, vegyi folyadékokban, újrahasznosított vízben és más szilárd-folyadék elválasztó rendszerekben. A végső formátum a háztól, az áramlási útvonaltól és a csatlakozási módtól függ.
Gyanta és katalizátor visszatartás
A vegyi rendszerek fordított ékhuzalos szitát használhatnak a gyanta, katalizátor vagy más technológiai közeg megtartására, miközben lehetővé teszik a folyadék kiáramlását.
Ezekben az alkalmazásokban a nyílásnak kisebbnek kell lennie, mint annak a hordozónak, amelynek a berendezésben kell maradnia. A képernyőnek elegendő nyitott területre van szüksége a nagy nyomásveszteség elkerülése érdekében.
Az anyagok kompatibilitása különösen fontos. Az ötvözetnek, a hegesztésnek és a felületkezelésnek kezelnie kell a folyamatban használt tényleges vegyszereket és tisztítószereket.
Víz és szennyvíz berendezések
A fordított ékhuzalrostélyok víz- és szennyvízberendezésekben is használhatók. Megvédhetik a szivattyúkat, fúvókákat vagy a későbbi kezelőegységeket a nagyobb lebegő szilárd anyagoktól.
A belső-külső áramlás olyan rendszerekhez illeszkedik, ahol a kezeletlen víz egy központi csövön keresztül jut be. A szűrt víz ezután összegyűlik az elem külseje körül.
A szita továbbra is rendszeres tisztításra szorul, ha a szilárd anyagok ragadósak, vagy ha a takarmány nagy mennyiségű szuszpendált anyagot tartalmaz.
Élelmiszer-, ásvány- és egyéb feldolgozóipar
Az ékhuzaltermékeket sok helyen használják ipari szűrési alkalmazások , beleértve az élelmiszer-feldolgozást, a bányászatot, a vegyipari termelést, a kőolajat, a cellulóz- és papírgyártást, valamint a vízkezelést.
Élelmiszer- és italrendszereknél a vevőnek meg kell erősítenie a felületi minőséget, a tisztíthatóságot, a hegesztési varrat állapotát és a higiéniai követelményeket.
Ásványi vagy zagyos rendszerekben a kopás fontosabb lehet, mint a korrózió. A szitaszerkezetnek el kell viselnie a koptató részecskéket, a vibrációt és a nehéz szilárd anyagokat.
A fordított kialakítás sok iparágat kiszolgálhat, de a pontos résnek, vezetékméretnek, ötvözetnek és támasztávolságnak mindig meg kell felelnie a valós működési feltételeknek.
Amit a vásárlóknak meg kell erősíteniük a gyártás előtt
A teljes specifikáció segít a gyártónak olyan képernyőt előállítani, amely illeszkedik a berendezéshez és az elvárásoknak megfelelően működik.
A vevőnek először meg kell győződnie arról, hogy a kívánt áramlási irány a középponttól a kifelé irányul. A várható áramlási sebességnek, normál nyomásnak, maximális nyomáskülönbségnek, szilárdanyag-koncentrációnak és tisztítási módszernek is egyértelműnek kell lennie.
A részecskék információi ugyanolyan fontosak. A gyártónak tudnia kell, hogy a szilárd anyagok kemények, lágyak, rostosak, ragadósak vagy koptatóak. Egy egyszerű részecskeméret nem biztos, hogy elég.
A gyártás előtt a végső rajznak meg kell erősítenie a szita átmérőjét, az aktív hosszt, a rés tűrését, a huzal méretét és irányát, a gyűrű méreteit, a hegesztési részleteket, a felületi minőséget, az anyagminőséget és az ellenőrzési módszert. Az áttekinthető rajz segít megelőzni az illeszkedési és teljesítményproblémákat.
Hasznos az áramlási irányt közvetlenül a rajzon is megjeleníteni. Ezzel elkerülhető a félreértés, amikor a képernyő fordított vagy kifelé fordított vezetékelrendezést használ.
Egyedi projektekhez a Xinlu Az ékhuzalos szitaszolgáltatás különböző anyagokat, méreteket, nyílásméreteket és csatlakozási terveket támogat. A vevők áttekintés céljából rajzot, mintát vagy működési információkat adhatnak meg.
Következtetés
A Reverse Wedge Wire Screen lehetővé teszi az ipari szűrőrendszerek ellenőrzött, belülről kifelé történő áramlási útvonalát. Belső axiális profilhuzalai alkotják a szűrőfelületet, míg a külső kerületi támasztékok stabilan tartják a hengert.
A két SS316Ti példa ugyanazt a 0,6 mm-es nyílást, vezetékméreteket, 85 mm hosszúságot és hegesztett gyűrűs kialakítást alkalmaz. A 82 mm-es és 52 mm-es átmérők lehetővé teszik, hogy ugyanaz az alapszerkezet különböző méretű berendezésekhez illeszkedjen.
A jó teljesítmény a teljes kialakítástól függ, nem csak a nyílás szélességétől. Figyelembe kell venni az áramlási sebességet, a szilárd anyagok típusát, a nyitott területet, a nyomást, az anyagkompatibilitást, a tisztítási módszert, a hegesztés minőségét és a ház méreteit.
Az Anping County Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. egyedi ékhuzalos szitákat, szitacsöveket, szűrőpatronokat és kapcsolódó ipari szűrőelemeket szállít. A projektvásárlók megtehetik további áttekintés céljából lépjen kapcsolatba a Xinlu-val a szükséges méretekkel, folyamatfeltételekkel és műszaki rajzokkal.
