Зворотний клиновий дротяний екран: конструкція, принцип роботи та застосування

Дротова сітка зі зворотним клином використовується, коли рідина повинна рухатися від центру циліндричного фільтра назовні. Це відрізняється від багатьох стандартних ситових трубок, де рідина надходить із зовнішньої поверхні та тече всередину.

У цій статті термін реверсивний клиновий дротяний екран відноситься до зварного циліндричного екрана з осьовими профільними дротами всередині та окружними опорними дротами зовні. Внутрішні дроти утворюють фільтруючу поверхню. Зовнішні дроти утримують циліндр разом і допомагають йому протистояти тиску під час роботи.

Ця конструкція часто використовується в компактних промислових фільтрах, технологічному обладнанні, системах утримання смоли та інших застосуваннях, які потребують потоку зсередини назовні. Це тісно пов'язане з Сімейство продуктів Inverted Screen Pipe , які можуть виготовлятися з різних матеріалів, розмірів щілин, діаметрів і стилів з’єднання.

Два розглянуті тут приклади зроблені з SS316Ti. Обидва використовують паз 0,6 мм, профільні дроти 1 × 2 мм, опорні дроти 1,8 × 2,5 мм, довжину 85 мм і приварені кінцеві кільця. Один екран має діаметр 82 мм, інший – 52 мм.

Як побудована схема зворотного проводу

Розташування дроту є основною особливістю, яка відокремлює зворотне сито від стандартного циліндричного клинового дротяного сита. Кожен дріт має чітку роботу, і екран буде добре працювати лише тоді, коли дроти, зварні шви та кінцеві з’єднання працюють разом.

Дроти внутрішнього профілю утворюють фільтруючу поверхню

Дроти профілю проходять по довжині екрана. У конструкції, що поставляється, вони розміщені на внутрішній стороні циліндра.

Простір між двома сусідніми дротами профілю створює суцільний проріз. Ширина щілини в обох прикладах становить 0,6 мм. Цей отвір контролює, які частинки можуть проходити через екран, а які залишаються на внутрішній поверхні.

Оскільки профільні дроти звернені до рідини, що надходить, вони є першою частиною екрану, яка контактує з твердими тілами. Їх розмір, форма, відстань і стан поверхні можуть впливати на потік, точність відділення та очищення.

Профільний дріт, що входить у комплект, має розміри 1 × 2 мм. Цей розмір дроту надає робочій поверхні достатню міцність, залишаючи корисну відкриту площу. Точний баланс між міцністю та потоком залежить від кінцевої кількості проводів і загального діаметра екрана.

Суцільний проріз також розподіляє потік по всій активній поверхні. Це відрізняється від пластини з окремими просвердленими отворами, де потік обмежений кожним круглим отвором. Чим ширше Асортимент Wedge Wire Screen Pipe включає аналогічні безперервні щілинні конструкції для промислової фільтрації рідин.

Зовнішні опорні дроти утримують форму циліндра

Опорні дроти проходять навколо зовнішньої сторони екрана. Вони перетинають внутрішні осьові дроти і приварюються в кожній точці контакту.

У цих прикладах опорний дріт має розміри 1,8 × 2,5 мм. Це допомагає екрану протистояти радіальній силі та запобігає зсуву профільних проводів.

Ця опорна структура важлива, оскільки тиск діє на внутрішню поверхню під час фільтрації зсередини назовні. У міру того, як рідина рухається назовні, сітка повинна зберігати свою круглу форму та рівномірну ширину прорізу.

Опорний дріт також повинен витримувати нормальні монтажні навантаження, вібрацію та тиск очищення. Якщо відстань занадто велика, екран може втратити міцність. Якщо опори розташовані занадто близько одна до одної, вони можуть зменшити доступну площу потоку.

Гарне зварювання так само важливо, як і розмір дроту. Нерівне зварювання може змінити ширину щілини або витягнути циліндр з форми. Слабкі зварні шви також можуть вийти з ладу під час повторних змін тиску. Виробник повинен контролювати нагрівання, вирівнювання, міцність зварювання та остаточну округлість під час виробництва.

Приварені кільця на обох кінцях забезпечують додаткову підтримку екрана. Вони також створюють стабільну точку з’єднання для корпусу або навколишнього обладнання.

Як працює фільтрація зсередини назовні

Принцип роботи простий. Нефільтрована рідина потрапляє в центр сита, проходить через щілини і виходить ззовні.

Однак кінцевий результат фільтрації залежить не лише від напрямку потоку.

Потік рухається радіально крізь екран

Під час роботи рідина потрапляє у відкритий центр зворотного клинового дротяного екрану. Потім тиск штовхає його до внутрішньої поверхні фільтра.

Частинки, які не можуть пройти через отвір 0,6 мм, залишаються всередині циліндра. Відфільтрована рідина рухається між дротами профілю та виходить навколо зовнішньої поверхні.

Цей радіальний шлях потоку може бути корисним, коли труба подачі з’єднана з центром фільтруючого елемента. Він також підходить для обладнання, де чиста рідина повинна збиратися в просторі навколо екрана.

Коротка довжина конструкцій, що постачаються, довжиною 85 мм свідчить про те, що вони призначені як компактні компоненти фільтра, а не довгі сітки для колодязів. Вони можуть поміститися в невеликі корпуси, технологічні резервуари, фільтрувальні картриджі або спеціальні системи розподілу.

Форма щілини впливає на потік і виділення частинок

Номінальний розмір щілини становить 0,6 мм, але сама ширина щілини не повністю описує продуктивність екрана.

Клинчастий дріт створює вузький отвір на фільтрувальній поверхні. Прохід стає ширшим після проходження рідини через отвір. Така форма може зменшити ймовірність потрапляння твердих частинок глибоко всередину отвору.

Незважаючи на це, екран не слід називати повністю вільним від засмічення. Липкі тверді частинки, волокна, жир, м’які частинки та кристали все ще можуть закривати або перекривати слот.

Форма частинок також має значення. Тонка або гнучка частинка може пройти крізь отвір розміром 0,6 мм, навіть якщо один з інших її розмірів більший. М'яка частинка може зігнутися під тиском. З цієї причини покупці повинні надавати більше, ніж загальне значення розміру частинок, коли важлива точність розділення.

Корисна інформація про процес включає форму твердих речовин, їхню твердість, концентрацію твердих речовин, товщину рідини та очікувану швидкість потоку.

Перепад тиску показує, коли потрібне очищення

Оскільки тверді частинки накопичуються на внутрішній поверхні, вони зменшують відкриту площу. Тоді фільтр потребує більшого тиску, щоб підтримувати той самий потік.

Збільшення різниці тиску на екрані є загальною ознакою того, що може знадобитися очищення. Оператор може промити сітку, запустити цикл зворотного промивання, зменшити потік або видалити елемент для перевірки.

Правильний метод залежить від матеріалу, який фільтрується. Частинки мінеральних речовин можна видалити водою. Накип може потребувати хімічного очищення. Липкі відкладення можуть потребувати механічного очищення.

Тиск очищення має залишатися в межах конструктивних меж екрану. Занадто сильний тиск може зігнути дроти, пошкодити зварні шви або змінити отвір прорізу.

Які специфікації контролюють продуктивність

Промислові покупці часто орієнтуються в першу чергу на розмір щілини, але повна конструкція контролює реальну швидкість потоку, міцність і термін служби.

Розмір слота та відкрита площа повинні працювати разом

Слот 0,6 мм контролює номінальний роздільний отвір. Він не показує, скільки рідини може обробити екран.

Загальна відкрита площа також залежить від діаметра, активної довжини, ширини профільного дроту, кількості пазів, відстані опорного дроту та площі, охопленої кінцевими кільцями.

82-міліметровий екран має більший окружність, ніж 52-міліметрова версія. Якщо відстань між проводами та активна довжина залишаються однаковими, більша модель може забезпечити більшу поверхню фільтрації. Точну відкриту площу слід розраховувати на основі затвердженого креслення.

Міцніший дріт не завжди є кращим. Ширший дріт може підвищити міцність, але він також може зменшити відкриту площу. Близько розташовані опорні дроти можуть допомогти екрану протистояти тиску, але вони можуть обмежити потік.

Остаточний проект повинен збалансувати точність відокремлення, гідравлічну потужність і механічну міцність.

Основні деталі двох наданих конфігурацій показано нижче.

Загальний розмір слота та розміри дроту дають обом версіям подібну концепцію фільтрації. Їх різні діаметри дозволяють підключати їх до різних корпусів або з’єднань обладнання.

SS316Ti має відповідати технологічній рідині

Обидва дротяні екрани із зворотним клином використовують SS316Ti. Цей сплав часто розглядають для зварних деталей і корозійної роботи, але жодна марка нержавіючої сталі не підходить для кожного процесу.

Покупець повинен підтвердити робочу температуру, рівень хлоридів, pH, чистячі хімікати та будь-які кислоти або розчинники в рідині. Слід також враховувати абразивні речовини, оскільки стійкість до корозії не завжди означає високу зносостійкість.

Виробничий процес також може вплинути на характеристики матеріалу. Зварювання, терморегуляція, обробка поверхні та остаточне очищення повинні проводитися ретельно. Xinlu's виробничі можливості включають формування, зварювання, шліфування, полірування та перевірку різних виробів з клинового дроту.

Кінцеві кільця мають відповідати корпусу

Зварні кільця не є другорядними аксесуарами. Їхні розміри впливають на встановлення, вирівнювання та герметизацію.

82-міліметровий екран використовує кільця із зовнішнім діаметром 82 мм і висотою 10 мм. У версії 52 мм використовуються відповідні кільця 52 мм однакової висоти.

Перед виробництвом покупець повинен пояснити, як кільця будуть з'єднуватися з обладнанням. Вони можуть бути приварені до корпусу, вставлені в оброблене сідло, утримані затискачем або ущільнені прокладкою.

Сито може мати правильний слот і матеріал, але все одно не підходить, якщо діаметр або довжина кільця неправильні. Тому допуск кільця слід перевіряти разом із розмірами основного екрана.

Де використовуються дротяні екрани із зворотним клином

Дротова сітка зі зворотним клином найбільш корисна, коли обладнання потребує потоку зсередини назовні та компактного циліндричного фільтруючого елемента.

Компактні промислові фільтри

Коротка довжина та малий діаметр сіток, що входять до комплекту постачання, роблять їх придатними для компактних фільтраційних вузлів.

Можливе використання включає вбудовані сітчасті фільтри, захисні фільтри насосів, внутрішні елементи резервуарів, малі технологічні картриджі, розподільні труби та захисні екрани обладнання.

Також можна використовувати реверсивний екран, де тверді речовини повинні залишатися всередині елемента для легшого збору або перевірки. Внутрішня робоча поверхня може утримувати затриманий матеріал подалі від зовнішньої зони чистої рідини.

Пов'язаний Фільтр-картридж Wedge Wire можна використовувати в технологічній воді, хімічних рідинах, оборотній воді та інших системах розділення твердої та рідинної рідини. Остаточний формат залежить від корпусу, шляху потоку та способу підключення.

Утримання смоли та каталізатора

У хімічних системах може використовуватися реверсивний клиновий дротяний екран, щоб утримувати смолу, каталізатор або інше технологічне середовище, дозволяючи рідині виходити назовні.

У цих програмах гніздо має бути меншим, ніж носій, який має залишатися всередині обладнання. Екрану також потрібна достатня відкрита площа, щоб запобігти високій втраті тиску.

Особливо важлива сумісність матеріалів. Сплав, зварні шви та оздоблення поверхні повинні справлятися з фактичними хімікатами та очисними засобами, які використовуються в процесі.

Обладнання для водопостачання та водовідведення

Дротові решітки зі зворотним клином також можна використовувати в обладнанні для водопостачання та водовідведення. Вони можуть захищати насоси, форсунки або наступні очисні установки від більших зважених частинок.

Потік ізсередини назовні може відповідати системам, де неочищена вода надходить через центральну трубу. Потім відфільтрована вода збирається навколо зовнішньої частини елемента.

Сито все одно потребує регулярного очищення, якщо тверді частинки липкі або якщо корм містить велику кількість зваженого матеріалу.

Харчова, мінеральна та інша переробна промисловість

Вироби з клинового дроту використовуються в багатьох застосування промислової фільтрації , включаючи обробку харчових продуктів, гірничодобувну промисловість, хімічне виробництво, виробництво нафти, целюлози та паперу та очищення води.

У системах харчових продуктів і напоїв покупець повинен підтвердити обробку поверхні, можливість очищення, стан зварного шва та гігієнічні вимоги.

У мінеральних або суспензійних системах знос може бути важливішим, ніж корозія. Конструкція сита повинна витримувати абразивні частинки, вібрацію та важкі тверді речовини.

Зворотна конструкція може використовуватися в багатьох галузях промисловості, але точний паз, розмір дроту, сплав і відстань між опорами завжди повинні відповідати реальним умовам експлуатації.

Що покупці повинні підтвердити перед виробництвом

Повна специфікація допомагає виробнику створити екран, який підходить до обладнання та працює належним чином.

Покупець повинен спочатку переконатися, що необхідний напрямок потоку - від центру назовні. Очікувана швидкість потоку, нормальний тиск, максимальний перепад тиску, концентрація твердих речовин і метод очищення також повинні бути чіткими.

Не менш важливою є інформація про частинки. Виробник повинен знати, чи є тверді речовини твердими, м’якими, волокнистими, липкими чи абразивними. Простого значення розміру частинок може бути недостатньо.

Перед виробництвом остаточний креслення має підтвердити діаметр сита, активну довжину, допуск на паз, розміри та напрямки дроту, розміри кілець, деталі зварювання, обробку поверхні, клас матеріалу та метод перевірки. Чіткий малюнок допомагає запобігти проблемам з підгонкою та продуктивністю.

Також корисно показати напрямок потоку безпосередньо на кресленні. Це дозволяє уникнути плутанини, коли на екрані використовується перевернуте розташування проводів або проводів навиворіт.

Для індивідуальних проектів, Xinlu's Послуга клинового дротяного екрану підтримує різні матеріали, розміри, розміри прорізів і конструкції з’єднань. Покупці можуть надати креслення, зразок або робочу інформацію для ознайомлення.

Висновок

Дротова сітка із зворотним клином дає системам промислової фільтрації контрольований шлях потоку зсередини назовні. Його внутрішні осьові профільні дроти утворюють фільтруючу поверхню, тоді як зовнішні опори по окружності утримують циліндр стабільним.

У двох зразках SS316Ti використовується однаковий проріз 0,6 мм, розміри дроту, довжина 85 мм і конструкція зварного кільця. Діаметри 82 мм і 52 мм дозволяють використовувати ту саму базову структуру для різних розмірів обладнання.

Хороша продуктивність залежить від повної конструкції, а не тільки від ширини слота. Слід враховувати швидкість потоку, тип твердих речовин, відкриту площу, тиск, сумісність матеріалів, метод очищення, якість зварювання та розміри корпусу.

Anping County Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. постачає нестандартні клинові дротяні сітки, ситові труби, фільтрувальні картриджі та відповідні компоненти для промислової фільтрації. Покупці проекту можуть зв’яжіться з Xinlu , щоб надати необхідні розміри, умови процесу та технічні креслення для подальшого перегляду.