Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-08-06 Origine : Site
Un tamis métallique à coin inversé est utilisé lorsque le liquide doit se déplacer du centre d'un filtre cylindrique vers l'extérieur. Ceci est différent de nombreux tubes de tamis standard, dans lesquels le fluide entre par la surface extérieure et s'écoule vers l'intérieur.
Dans cet article, le terme écran métallique à coin inversé fait référence à un écran cylindrique soudé avec des fils à profil axial à l'intérieur et des fils de support circonférentiels à l'extérieur. Les fils intérieurs forment la surface filtrante. Les fils extérieurs maintiennent le cylindre ensemble et l’aident à résister à la pression pendant le fonctionnement.
Cette conception est souvent utilisée dans les filtres industriels compacts, les équipements de traitement, les systèmes de rétention de résine et d'autres applications nécessitant un flux intérieur vers l'extérieur. Il est étroitement lié à Famille de produits de tuyaux à tamis inversé , qui peuvent être fabriqués dans différents matériaux, tailles de fentes, diamètres et styles de connexion.
Les deux exemples discutés ici sont fabriqués à partir de SS316Ti. Les deux utilisent une fente de 0,6 mm, des fils profilés de 1 × 2 mm, des fils de support de 1,8 × 2,5 mm, une longueur de 85 mm et des anneaux d'extrémité soudés. Un écran a un diamètre de 82 mm, tandis que l'autre a un diamètre de 52 mm.
La disposition des fils est la principale caractéristique qui sépare un écran inversé d'un écran métallique à coin cylindrique standard. Chaque fil a une tâche claire et l'écran ne fonctionnera bien que lorsque les fils, les soudures et les connexions d'extrémité fonctionneront ensemble.
Les fils profilés s'étendent sur toute la longueur de l'écran. Dans la version fournie, ils sont placés à l’intérieur du cylindre.
L'espace entre deux fils profilés proches crée la fente continue. La largeur de la fente dans les deux exemples est de 0,6 mm. Cette ouverture contrôle quelles particules peuvent traverser le tamis et quelles particules restent sur la surface intérieure.
Étant donné que les fils profilés font face au fluide entrant, ils constituent la première partie du tamis à entrer en contact avec les solides. Leur taille, leur forme, leur espacement et leur état de surface peuvent affecter le débit, la précision de la séparation et le nettoyage.
Le fil profilé fourni mesure 1 × 2 mm. Cette taille de fil donne à la surface de travail suffisamment de résistance tout en permettant une zone ouverte utile. L'équilibre exact entre résistance et fluidité dépend du nombre final de fils et du diamètre total du tamis.
Une fente continue répartit également le flux sur la surface active. Ceci est différent d'une plaque avec des trous percés séparés, où le débit est limité à chaque ouverture ronde. Le plus large La gamme de tuyaux à tamis en fil compensé comprend des structures similaires à fentes continues pour la filtration des liquides industriels.
Les fils de support courent autour de l’extérieur de l’écran. Ils croisent les fils axiaux internes et sont soudés à chaque point de contact.
Dans ces exemples, le fil support mesure 1,8 × 2,5 mm. Il aide l'écran à résister à la force radiale et empêche les fils profilés de se déplacer.
Cette structure de support est importante car la pression agit sur la surface interne lors de la filtration de l’intérieur vers l’extérieur. À mesure que le liquide se déplace vers l'extérieur, l'écran doit conserver sa forme ronde et maintenir une largeur de fente uniforme.
Le fil de support doit également supporter les charges d'installation normales, les vibrations et la pression de nettoyage. Si l'espacement est trop large, l'écran risque de perdre de sa résistance. Si les supports sont trop rapprochés, ils peuvent réduire la surface d'écoulement disponible.
Un bon soudage est tout aussi important que la taille du fil. Un soudage inégal peut modifier la largeur de la fente ou déformer le cylindre. Les soudures faibles peuvent également échouer sous l’effet de changements de pression répétés. Le fabricant doit contrôler la chaleur, l’alignement, la résistance des soudures et la rondeur finale pendant la production.
Les anneaux soudés aux deux extrémités donnent à l'écran un soutien supplémentaire. Ils créent également un point de connexion stable pour le boîtier ou les équipements environnants.
Le principe de fonctionnement est simple. Le liquide non filtré pénètre au centre de l’écran, passe par les fentes et sort de l’extérieur.
Cependant, le résultat final de la filtration ne dépend pas seulement du sens d’écoulement.
Pendant le fonctionnement, le liquide pénètre dans le centre ouvert du tamis métallique à coin inversé. La pression le pousse ensuite vers la surface filtrante interne.
Les particules qui ne peuvent pas passer à travers la fente de 0,6 mm restent à l'intérieur du cylindre. Le liquide filtré se déplace entre les fils profilés et sort autour de la surface extérieure.
Ce chemin d'écoulement radial peut être utile lorsque le tuyau d'alimentation est connecté au centre d'un élément filtrant. Il peut également convenir à des équipements où le liquide propre doit s'accumuler dans l'espace autour de l'écran.
La courte longueur de 85 mm des modèles fournis suggère qu'ils sont conçus comme des composants de filtre compacts plutôt que comme de longs tamis de puits. Ils peuvent s'insérer dans de petits boîtiers, des cuves de traitement, des cartouches filtrantes ou des systèmes de distribution personnalisés.
La taille nominale de l'emplacement est de 0,6 mm, mais la largeur de l'emplacement à elle seule ne décrit pas entièrement les performances de l'écran.
Le fil compensé crée une ouverture étroite au niveau de la surface filtrante. Le passage devient plus large une fois que le fluide passe à travers la fente. Cette forme peut réduire le risque que des particules dures soient piégées profondément à l’intérieur de l’ouverture.
Même ainsi, l’écran ne doit pas être décrit comme totalement exempt de colmatage. Des solides collants, des fibres, de la graisse, des particules molles et des cristaux peuvent encore recouvrir ou combler la fente.
La forme des particules compte également. Une particule fine ou flexible peut traverser une ouverture de 0,6 mm même si l'une de ses autres dimensions est plus grande. Une particule molle peut se plier sous la pression. Pour cette raison, les acheteurs doivent fournir plus qu’une valeur générale de taille de particule lorsque la précision de la séparation est importante.
Les informations utiles sur le processus incluent la forme des solides, leur dureté, la concentration en solides, l'épaisseur du liquide et le débit attendu.
À mesure que les solides s’accumulent sur la surface interne, ils réduisent la zone ouverte. Le filtre a alors besoin de plus de pression pour maintenir le même débit.
Une différence de pression croissante à travers l’écran est un signe courant qu’un nettoyage peut être nécessaire. L'opérateur peut rincer le tamis, démarrer un cycle de lavage à contre-courant, réduire le débit ou retirer l'élément pour inspection.
La méthode correcte dépend du matériau à filtrer. Les particules minérales libres peuvent être éliminées avec de l'eau. Le tartre peut nécessiter un nettoyage chimique. Les dépôts collants peuvent nécessiter un nettoyage mécanique.
La pression de nettoyage doit rester dans les limites structurelles du tamis. Une pression trop forte peut plier les fils, endommager les soudures ou modifier l'ouverture de la fente.
Les acheteurs industriels se concentrent souvent d'abord sur la taille des fentes, mais la conception complète contrôle le débit réel, la résistance et la durée de vie.
La fente de 0,6 mm contrôle l'ouverture de séparation nominale. Il n’indique pas la quantité de liquide que l’écran peut traiter.
La surface ouverte totale dépend également du diamètre, de la longueur active, de la largeur du fil profilé, du nombre de fentes, de l'espacement des fils de support et de la surface couverte par les anneaux d'extrémité.
L'écran de 82 mm a une circonférence plus grande que la version de 52 mm. Si l'espacement des fils et la longueur active restent similaires, le modèle plus grand peut offrir une plus grande surface de filtrage. La zone ouverte exacte doit toujours être calculée à partir du dessin approuvé.
Un fil plus solide n’est pas toujours meilleur. Un fil plus large peut améliorer la résistance, mais il peut également réduire la zone ouverte. Des fils de support étroitement espacés peuvent aider le tamis à résister à la pression, mais ils peuvent restreindre le débit.
La conception finale doit équilibrer la précision de séparation, la capacité hydraulique et la résistance mécanique.
Les principaux détails des deux configurations fournies sont indiqués ci-dessous.
Spécification |
Configuration A |
ConfigurationB |
|---|---|---|
Matériel |
SS316Ti |
SS316Ti |
Diamètre |
82 millimètres |
52 millimètres |
Taille de l'emplacement |
0,6 mm |
0,6 mm |
Fil profilé |
1 × 2 mm |
1 × 2 mm |
Fil de support |
1,8 × 2,5 mm |
1,8 × 2,5 mm |
Longueur |
85 millimètres |
85 millimètres |
Mettre fin à la connexion |
Anneaux soudés |
Anneaux soudés |
Taille de bague |
OD 82 mm × H 10 mm |
OD 52 mm × H 10 mm |
La taille commune des fentes et les dimensions des fils confèrent aux deux versions un concept de filtrage similaire. Leurs différents diamètres leur permettent de s'adapter à différents boîtiers ou connexions d'équipements.
Les deux écrans à fil à coin inversé utilisent du SS316Ti. Cet alliage est souvent envisagé pour les pièces soudées et le service corrosif, mais aucune nuance d'acier inoxydable ne convient à tous les processus.
L'acheteur doit confirmer la température de fonctionnement, le niveau de chlorure, le pH, les produits chimiques de nettoyage et tout acide ou solvant présent dans le fluide. Les solides abrasifs doivent également être pris en compte car la résistance à la corrosion ne signifie pas toujours une forte résistance à l’usure.
Le processus de fabrication peut également affecter les performances des matériaux. Le soudage, le contrôle thermique, le traitement de surface et le nettoyage final doivent être gérés avec soin. Xinlu's les capacités de production comprennent le formage, le soudage, le meulage, le polissage et l'inspection de différents produits en fil métallique.
Les anneaux soudés ne sont pas des accessoires mineurs. Leurs dimensions affectent l'installation, l'alignement et l'étanchéité.
L'écran de 82 mm utilise des anneaux d'un diamètre extérieur de 82 mm et d'une hauteur de 10 mm. La version 52 mm utilise des anneaux assortis de 52 mm de même hauteur.
Avant la production, l'acheteur doit expliquer comment les anneaux seront connectés à l'équipement. Ils peuvent être soudés dans un boîtier, insérés dans un siège usiné, maintenus par une pince ou scellés avec un joint.
Un écran peut avoir la fente et le matériau corrects, mais ne pas s'adapter si le diamètre ou la longueur de l'anneau est incorrect. La tolérance de l'anneau doit donc être vérifiée ainsi que les dimensions principales du tamis.
Un tamis métallique à coin inversé est particulièrement utile lorsque l'équipement nécessite un flux intérieur vers l'extérieur et un élément filtrant cylindrique compact.
La courte longueur et les petits diamètres des tamis fournis les rendent adaptés aux ensembles de filtration compacts.
Les utilisations possibles incluent les crépines en ligne, les filtres de protection des pompes, les composants internes des cuves, les petites cartouches de traitement, les tuyaux de distribution et les écrans de protection des équipements.
Un tamis inversé peut également être utilisé lorsque les solides doivent rester à l'intérieur de l'élément pour faciliter la collecte ou l'inspection. La surface de travail interne peut éloigner le matériau retenu de la zone externe de liquide propre.
Un connexe La cartouche filtrante Wedge Wire peut être utilisée dans l'eau de traitement, les fluides chimiques, l'eau recyclée et d'autres systèmes de séparation solide-liquide. Le format final dépend du boîtier, du chemin d'écoulement et de la méthode de connexion.
Les systèmes chimiques peuvent utiliser un tamis métallique à coin inversé pour retenir la résine, le catalyseur ou d'autres supports de traitement tout en permettant au liquide de passer vers l'extérieur.
Dans ces applications, l'emplacement doit être plus petit que le support qui doit rester à l'intérieur de l'équipement. L'écran a également besoin d'un espace ouvert suffisant pour éviter une perte de pression élevée.
La compatibilité des matériaux est particulièrement importante. L’alliage, les soudures et la finition de surface doivent gérer les produits chimiques et les agents de nettoyage réellement utilisés dans le processus.
Les écrans métalliques à cale inversée peuvent également être utilisés dans les équipements d’eau et d’eaux usées. Ils peuvent protéger les pompes, les buses ou les unités de traitement en aval des matières en suspension plus grosses.
Le flux intérieur vers l'extérieur peut s'adapter aux systèmes dans lesquels l'eau non traitée entre par un tuyau central. L’eau filtrée s’accumule ensuite autour de l’extérieur de l’élément.
Le tamis nécessite néanmoins un nettoyage régulier lorsque les solides sont collants ou lorsque l'aliment contient une grande quantité de matières en suspension.
Les produits en fil compensé sont utilisés dans de nombreux applications de filtration industrielle , notamment la transformation des aliments, l'exploitation minière, la production chimique, le pétrole, les pâtes et papiers et le traitement de l'eau.
Dans les systèmes agroalimentaires, l’acheteur doit confirmer l’état de surface, la nettoyabilité, l’état des soudures et les exigences d’hygiène.
Dans les systèmes minéraux ou à boues, l'usure peut être plus importante que la corrosion. La structure du tamis doit gérer les particules abrasives, les vibrations et les solides lourds.
La conception inversée peut servir à de nombreuses industries, mais la fente exacte, la taille du fil, l'alliage et l'espacement des supports doivent toujours correspondre aux conditions de fonctionnement réelles.
Une spécification complète aide le fabricant à produire un écran adapté à l’équipement et fonctionnant comme prévu.
L’acheteur doit d’abord confirmer que le sens d’écoulement requis va du centre vers l’extérieur. Le débit attendu, la pression normale, la pression différentielle maximale, la concentration en solides et la méthode de nettoyage doivent également être clairs.
Les informations sur les particules sont tout aussi importantes. Le fabricant doit savoir si les solides sont durs, mous, fibreux, collants ou abrasifs. Une simple valeur granulométrique peut ne pas suffire.
Avant la production, le dessin final doit confirmer le diamètre de l'écran, la longueur active, la tolérance de fente, les tailles et directions des fils, les dimensions des anneaux, les détails de soudure, la finition de surface, la qualité du matériau et la méthode d'inspection. Un dessin clair permet d'éviter les problèmes d'ajustement et de performances.
Il est également utile d’afficher le sens d’écoulement directement sur le dessin. Cela évite toute confusion lorsque l'écran utilise une disposition de fil inversée ou inversée.
Pour les projets personnalisés, Xinlu Le service de tamisage en fil de cale prend en charge différents matériaux, dimensions, tailles de fentes et conceptions de connexion. Les acheteurs peuvent fournir un dessin, un échantillon ou des informations de fonctionnement pour examen.
Un tamis métallique à coin inversé donne aux systèmes de filtration industriels un chemin d'écoulement contrôlé de l'intérieur vers l'extérieur. Ses fils profilés axiaux internes forment la surface filtrante, tandis que les supports circonférentiels externes maintiennent la stabilité du cylindre.
Les deux exemples de SS316Ti utilisent la même fente de 0,6 mm, les mêmes dimensions de fil, la même longueur de 85 mm et la même conception à anneau soudé. Les diamètres de 82 mm et 52 mm permettent à la même structure de base de s'adapter à différentes tailles d'équipements.
De bonnes performances dépendent de la conception complète, et pas seulement de la largeur de la fente. Le débit, le type de solides, la zone ouverte, la pression, la compatibilité des matériaux, la méthode de nettoyage, la qualité de la soudure et les dimensions du boîtier doivent tous être pris en compte.
Le comté d'Anping Xinlu Wire Mesh Products Co., Ltd. fournit des tamis métalliques personnalisés, des tubes de tamis, des cartouches filtrantes et des composants de filtration industrielle associés. Les acheteurs de projets peuvent contactez Xinlu avec les dimensions requises, les conditions de processus et les dessins techniques pour un examen plus approfondi.