रिवर्स वेज वायर स्क्रीन: डिज़ाइन, कार्य सिद्धांत और अनुप्रयोग

रिवर्स वेज वायर स्क्रीन का उपयोग तब किया जाता है जब तरल को बेलनाकार फिल्टर के केंद्र से बाहर की ओर जाना होता है। यह कई मानक स्क्रीन ट्यूबों से अलग है, जहां तरल पदार्थ बाहरी सतह से प्रवेश करता है और अंदर की ओर बहता है।

इस लेख में, शब्द रिवर्स वेज वायर स्क्रीन एक वेल्डेड बेलनाकार स्क्रीन को संदर्भित करता है जिसके अंदर अक्षीय प्रोफ़ाइल तार और बाहर की तरफ परिधीय समर्थन तार होते हैं। आंतरिक तार फ़िल्टरिंग सतह बनाते हैं। बाहरी तार सिलेंडर को एक साथ रखते हैं और ऑपरेशन के दौरान दबाव का विरोध करने में मदद करते हैं।

इस डिज़ाइन का उपयोग अक्सर कॉम्पैक्ट औद्योगिक फिल्टर, प्रक्रिया उपकरण, राल-प्रतिधारण प्रणाली और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है जिन्हें अंदर से बाहर प्रवाह की आवश्यकता होती है। इसका गहरा संबंध है उल्टे स्क्रीन पाइप उत्पाद परिवार, जिसे विभिन्न सामग्रियों, स्लॉट आकार, व्यास और कनेक्शन शैलियों में उत्पादित किया जा सकता है।

यहां चर्चा किए गए दो उदाहरण SS316Ti से बनाए गए हैं। दोनों 0.6 मिमी स्लॉट, 1 × 2 मिमी प्रोफ़ाइल तार, 1.8 × 2.5 मिमी समर्थन तार, 85 मिमी लंबाई और वेल्डेड अंत रिंग का उपयोग करते हैं। एक स्क्रीन का व्यास 82 मिमी है, जबकि दूसरे का व्यास 52 मिमी है।

रिवर्स वायर लेआउट कैसे बनाया जाता है

तार की व्यवस्था मुख्य विशेषता है जो एक रिवर्स स्क्रीन को एक मानक बेलनाकार वेज वायर स्क्रीन से अलग करती है। प्रत्येक तार का एक स्पष्ट कार्य होता है, और स्क्रीन केवल तभी अच्छा प्रदर्शन करेगी जब तार, वेल्ड और अंतिम कनेक्शन एक साथ काम करेंगे।

आंतरिक प्रोफ़ाइल तार फ़िल्टरिंग सतह बनाते हैं

प्रोफ़ाइल तार स्क्रीन की लंबाई के साथ चलते हैं। आपूर्ति किए गए डिज़ाइन में, उन्हें सिलेंडर के अंदर रखा गया है।

पास के दो प्रोफ़ाइल तारों के बीच का स्थान निरंतर स्लॉट बनाता है। दोनों उदाहरणों में स्लॉट की चौड़ाई 0.6 मिमी है। यह उद्घाटन नियंत्रित करता है कि कौन से कण स्क्रीन से गुजर सकते हैं और कौन से कण आंतरिक सतह पर रहते हैं।

क्योंकि प्रोफ़ाइल तार आने वाले तरल पदार्थ का सामना करते हैं, वे ठोस पदार्थों से संपर्क करने के लिए स्क्रीन का पहला भाग होते हैं। उनका आकार, आकृति, अंतर और सतह की स्थिति प्रवाह, पृथक्करण सटीकता और सफाई को प्रभावित कर सकती है।

आपूर्ति किए गए प्रोफ़ाइल तार का माप 1 × 2 मिमी है। तार का यह आकार काम करने वाली सतह को पर्याप्त मजबूती देता है और साथ ही एक उपयोगी खुला क्षेत्र भी देता है। शक्ति और प्रवाह के बीच सटीक संतुलन तारों की अंतिम संख्या और कुल स्क्रीन व्यास पर निर्भर करता है।

एक सतत स्लॉट भी सक्रिय सतह पर प्रवाह फैलाता है। यह अलग-अलग ड्रिल किए गए छेद वाली प्लेट से अलग है, जहां प्रवाह प्रत्येक गोल उद्घाटन तक सीमित होता है। जितना व्यापक वेज वायर स्क्रीन पाइप रेंज में औद्योगिक तरल निस्पंदन के लिए समान निरंतर-स्लॉट संरचनाएं शामिल हैं।

बाहरी समर्थन तार सिलेंडर को आकार में रखते हैं

समर्थन तार स्क्रीन के बाहर चारों ओर चलते हैं। वे आंतरिक अक्षीय तारों को पार करते हैं और प्रत्येक संपर्क बिंदु पर वेल्डेड होते हैं।

इन उदाहरणों में, समर्थन तार का माप 1.8 × 2.5 मिमी है। यह स्क्रीन को रेडियल बल का प्रतिरोध करने में मदद करता है और प्रोफ़ाइल तारों को स्थिति से बाहर जाने से रोकता है।

यह समर्थन संरचना महत्वपूर्ण है क्योंकि अंदर से बाहर निस्पंदन के दौरान दबाव आंतरिक सतह पर कार्य करता है। जैसे ही तरल पदार्थ बाहर की ओर बढ़ता है, स्क्रीन को अपना गोल आकार बनाए रखना चाहिए और स्लॉट की चौड़ाई भी बनाए रखनी चाहिए।

समर्थन तार को सामान्य स्थापना भार, कंपन और सफाई दबाव को भी संभालना चाहिए। यदि अंतर बहुत अधिक है, तो स्क्रीन की ताकत कम हो सकती है। यदि समर्थन एक-दूसरे के बहुत करीब हैं, तो वे उपलब्ध प्रवाह क्षेत्र को कम कर सकते हैं।

अच्छी वेल्डिंग तार के आकार जितनी ही महत्वपूर्ण है। असमान वेल्डिंग स्लॉट की चौड़ाई को बदल सकती है या सिलेंडर को आकार से बाहर खींच सकती है। बार-बार दबाव बदलने पर कमजोर वेल्ड भी विफल हो सकते हैं। निर्माता को उत्पादन के दौरान गर्मी, संरेखण, वेल्ड शक्ति और अंतिम गोलाई को नियंत्रित करना चाहिए।

दोनों सिरों पर वेल्डेड रिंग स्क्रीन को अतिरिक्त समर्थन देते हैं। वे आवास या आसपास के उपकरणों के लिए एक स्थिर कनेक्शन बिंदु भी बनाते हैं।

अंदर से बाहर तक निस्पंदन कैसे काम करता है

कार्य सिद्धांत सरल है. अनफ़िल्टर्ड तरल स्क्रीन के केंद्र में प्रवेश करता है, स्लॉट्स से गुज़रता है, और बाहर से निकल जाता है।

हालाँकि, अंतिम निस्पंदन परिणाम प्रवाह की दिशा से कहीं अधिक पर निर्भर करता है।

प्रवाह स्क्रीन के माध्यम से रेडियल रूप से चलता है

ऑपरेशन के दौरान, तरल रिवर्स वेज वायर स्क्रीन के खुले केंद्र में प्रवेश करता है। फिर दबाव इसे आंतरिक फ़िल्टरिंग सतह की ओर धकेलता है।

जो कण 0.6 मिमी स्लॉट से नहीं गुजर सकते वे सिलेंडर के अंदर ही रहते हैं। फ़िल्टर किया गया तरल प्रोफ़ाइल तारों के बीच चलता है और बाहरी सतह के चारों ओर बाहर निकल जाता है।

यह रेडियल प्रवाह पथ तब उपयोगी हो सकता है जब फ़ीड पाइप फ़िल्टर तत्व के केंद्र से जुड़ा हो। यह उन उपकरणों के लिए भी उपयुक्त हो सकता है जहां स्क्रीन के आसपास की जगह में साफ तरल इकट्ठा होना चाहिए।

आपूर्ति किए गए डिज़ाइनों की छोटी 85 मिमी लंबाई से पता चलता है कि वे लंबी अच्छी स्क्रीन के बजाय कॉम्पैक्ट फ़िल्टर घटकों के रूप में अभिप्रेत हैं। वे छोटे आवासों, प्रक्रिया वाहिकाओं, फिल्टर कार्ट्रिज या कस्टम वितरण प्रणालियों में फिट हो सकते हैं।

स्लॉट आकार प्रवाह और कण रिहाई को प्रभावित करता है

नाममात्र स्लॉट का आकार 0.6 मिमी है, लेकिन स्लॉट की चौड़ाई अकेले स्क्रीन प्रदर्शन का पूरी तरह से वर्णन नहीं करती है।

वेज तार फ़िल्टरिंग सतह पर एक संकीर्ण उद्घाटन बनाता है। तरल पदार्थ के स्लॉट से गुजरने के बाद मार्ग चौड़ा हो जाता है। यह आकार कठोर कणों के उद्घाटन के अंदर गहराई में फंसने की संभावना को कम कर सकता है।

फिर भी, स्क्रीन को पूरी तरह से क्लॉग-मुक्त नहीं बताया जाना चाहिए। चिपचिपे ठोस पदार्थ, रेशे, ग्रीस, नरम कण और क्रिस्टल अभी भी अंतराल को ढक सकते हैं या पाट सकते हैं।

कण आकार भी मायने रखता है. एक पतला या लचीला कण 0.6 मिमी के छिद्र से गुजर सकता है, भले ही उसका कोई अन्य आयाम बड़ा हो। एक नरम कण दबाव में झुक सकता है। इस कारण से, जब पृथक्करण सटीकता महत्वपूर्ण होती है तो खरीदारों को सामान्य कण-आकार मूल्य से अधिक प्रदान करना चाहिए।

उपयोगी प्रक्रिया जानकारी में ठोसों का आकार, उनकी कठोरता, ठोसों की सघनता, तरल की मोटाई और अपेक्षित प्रवाह दर शामिल हैं।

जब सफाई की आवश्यकता होती है तो दबाव में गिरावट दिखाई देती है

जैसे ही आंतरिक सतह पर ठोस पदार्थ जमा होते हैं, वे खुले क्षेत्र को कम कर देते हैं। फ़िल्टर को समान प्रवाह बनाए रखने के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होती है।

स्क्रीन पर दबाव का अंतर बढ़ना एक सामान्य संकेत है कि सफाई की आवश्यकता हो सकती है। ऑपरेटर स्क्रीन को फ्लश कर सकता है, बैकवॉश चक्र शुरू कर सकता है, प्रवाह कम कर सकता है, या निरीक्षण के लिए तत्व को हटा सकता है।

सही विधि फ़िल्टर की जा रही सामग्री पर निर्भर करती है। ढीले खनिज कणों को पानी से हटाया जा सकता है। स्केल को रासायनिक सफाई की आवश्यकता हो सकती है। चिपचिपे जमाव को यांत्रिक सफाई की आवश्यकता हो सकती है।

सफाई का दबाव स्क्रीन की संरचनात्मक सीमा के भीतर रहना चाहिए। बहुत अधिक दबाव तारों को मोड़ सकता है, वेल्ड को नुकसान पहुंचा सकता है, या स्लॉट के उद्घाटन को बदल सकता है।

कौन सी विशिष्टताएँ प्रदर्शन को नियंत्रित करती हैं

औद्योगिक खरीदार अक्सर पहले स्लॉट आकार पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन पूरा डिज़ाइन वास्तविक प्रवाह दर, ताकत और सेवा जीवन को नियंत्रित करता है।

स्लॉट का आकार और खुला क्षेत्र एक साथ काम करना चाहिए

0.6 मिमी स्लॉट नाममात्र पृथक्करण उद्घाटन को नियंत्रित करता है। यह नहीं दिखाता कि स्क्रीन कितना तरल संसाधित कर सकती है।

कुल खुला क्षेत्र व्यास, सक्रिय लंबाई, प्रोफ़ाइल-तार की चौड़ाई, स्लॉट की संख्या, समर्थन-तार रिक्ति और अंत रिंगों द्वारा कवर किए गए क्षेत्र पर भी निर्भर करता है।

82 मिमी स्क्रीन की परिधि 52 मिमी संस्करण की तुलना में बड़ी है। यदि तार की दूरी और सक्रिय लंबाई समान रहती है, तो बड़ा मॉडल अधिक फ़िल्टरिंग सतह प्रदान कर सकता है। सटीक खुले क्षेत्र की गणना अभी भी अनुमोदित ड्राइंग से की जानी चाहिए।

एक मजबूत तार हमेशा बेहतर नहीं होता है. चौड़े तार से ताकत में सुधार हो सकता है, लेकिन यह खुले क्षेत्र को भी कम कर सकता है। निकट दूरी वाले समर्थन तार स्क्रीन को दबाव का विरोध करने में मदद कर सकते हैं, लेकिन वे प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकते हैं।

अंतिम डिज़ाइन को पृथक्करण सटीकता, हाइड्रोलिक क्षमता और यांत्रिक शक्ति को संतुलित करना चाहिए।

दो आपूर्ति किए गए कॉन्फ़िगरेशन का मुख्य विवरण नीचे दिखाया गया है।

सामान्य स्लॉट आकार और तार आयाम दोनों संस्करणों को एक समान फ़िल्टरिंग अवधारणा देते हैं। उनके अलग-अलग व्यास उन्हें विभिन्न आवासों या उपकरण कनेक्शनों में फिट होने की अनुमति देते हैं।

SS316Ti को प्रक्रिया द्रव से मेल खाना चाहिए

दोनों रिवर्स वेज वायर स्क्रीन SS316Ti का उपयोग करते हैं। इस मिश्र धातु को अक्सर वेल्डेड भागों और संक्षारक सेवा के लिए माना जाता है, लेकिन कोई भी स्टेनलेस स्टील ग्रेड हर प्रक्रिया के लिए उपयुक्त नहीं है।

खरीदार को ऑपरेटिंग तापमान, क्लोराइड स्तर, पीएच, सफाई रसायन और तरल पदार्थ में किसी भी एसिड या सॉल्वैंट्स की पुष्टि करनी चाहिए। अपघर्षक ठोस पदार्थों पर भी विचार किया जाना चाहिए क्योंकि संक्षारण प्रतिरोध का मतलब हमेशा मजबूत पहनने का प्रतिरोध नहीं होता है।

विनिर्माण प्रक्रिया सामग्री के प्रदर्शन को भी प्रभावित कर सकती है। वेल्डिंग, ताप नियंत्रण, सतह उपचार और अंतिम सफाई का प्रबंधन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए। झिनलू का उत्पादन क्षमताओं में विभिन्न वेज वायर उत्पादों के लिए निर्माण, वेल्डिंग, पीसना, पॉलिश करना और निरीक्षण शामिल है।

अंतिम छल्ले आवास से मेल खाने चाहिए

वेल्डेड रिंग कोई मामूली सहायक उपकरण नहीं हैं। उनके आयाम स्थापना, संरेखण और सीलिंग को प्रभावित करते हैं।

82 मिमी स्क्रीन 82 मिमी के बाहरी व्यास और 10 मिमी की ऊंचाई वाले रिंगों का उपयोग करती है। 52 मिमी संस्करण समान ऊंचाई के साथ मेल खाने वाले 52 मिमी रिंगों का उपयोग करता है।

उत्पादन से पहले, खरीदार को यह बताना चाहिए कि अंगूठियां उपकरण से कैसे जुड़ेंगी। उन्हें एक आवास में वेल्ड किया जा सकता है, एक मशीनीकृत सीट में डाला जा सकता है, एक क्लैंप द्वारा पकड़ा जा सकता है, या एक गैसकेट के साथ सील किया जा सकता है।

एक स्क्रीन में सही स्लॉट और सामग्री हो सकती है लेकिन रिंग व्यास या लंबाई गलत होने पर भी वह फिट नहीं हो पाती है। इसलिए रिंग टॉलरेंस की जांच मुख्य स्क्रीन आयामों के साथ की जानी चाहिए।

जहां रिवर्स वेज वायर स्क्रीन का उपयोग किया जाता है

रिवर्स वेज वायर स्क्रीन तब सबसे उपयोगी होती है जब उपकरण को अंदर से बाहर प्रवाह और एक कॉम्पैक्ट बेलनाकार फिल्टर तत्व की आवश्यकता होती है।

कॉम्पैक्ट औद्योगिक फिल्टर

आपूर्ति की गई स्क्रीन की छोटी लंबाई और छोटे व्यास उन्हें कॉम्पैक्ट निस्पंदन असेंबली के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

संभावित उपयोगों में इनलाइन स्ट्रेनर, पंप सुरक्षा फिल्टर, पोत आंतरिक, छोटी प्रक्रिया कारतूस, वितरण पाइप और उपकरण सुरक्षा स्क्रीन शामिल हैं।

एक रिवर्स स्क्रीन का भी उपयोग किया जा सकता है जहां आसान संग्रह या निरीक्षण के लिए ठोस पदार्थ को तत्व के अंदर रहना चाहिए। आंतरिक कामकाजी सतह बरकरार सामग्री को बाहरी स्वच्छ-तरल क्षेत्र से दूर रख सकती है।

एक संबंधित वेज वायर फ़िल्टर कार्ट्रिज का उपयोग प्रक्रिया जल, रासायनिक तरल पदार्थ, पुनर्नवीनीकरण पानी और अन्य ठोस-तरल पृथक्करण प्रणालियों में किया जा सकता है। अंतिम प्रारूप आवास, प्रवाह पथ और कनेक्शन विधि पर निर्भर करता है।

राल और उत्प्रेरक प्रतिधारण

रासायनिक प्रणालियाँ राल, उत्प्रेरक, या अन्य प्रक्रिया मीडिया को बनाए रखने के लिए रिवर्स वेज वायर स्क्रीन का उपयोग कर सकती हैं, जबकि तरल पदार्थ को बाहर की ओर जाने की अनुमति देता है।

इन अनुप्रयोगों में, स्लॉट मीडिया से छोटा होना चाहिए जो उपकरण के अंदर रहना चाहिए। उच्च दबाव हानि को रोकने के लिए स्क्रीन को पर्याप्त खुले क्षेत्र की भी आवश्यकता होती है।

सामग्री अनुकूलता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है. मिश्र धातु, वेल्ड और सतह फिनिश को प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले वास्तविक रसायनों और सफाई एजेंटों को संभालना चाहिए।

जल और अपशिष्ट जल उपकरण

रिवर्स वेज वायर स्क्रीन का उपयोग पानी और अपशिष्ट जल उपकरण में भी किया जा सकता है। वे बड़े निलंबित ठोस पदार्थों से पंप, नोजल या डाउनस्ट्रीम उपचार इकाइयों की रक्षा कर सकते हैं।

अंदर से बाहर का प्रवाह उन प्रणालियों में फिट हो सकता है जहां अनुपचारित पानी एक केंद्रीय पाइप के माध्यम से प्रवेश करता है। फ़िल्टर किया गया पानी फिर तत्व के बाहर इकट्ठा हो जाता है।

जब ठोस पदार्थ चिपचिपे हों या फ़ीड में अधिक मात्रा में निलंबित सामग्री हो तो भी स्क्रीन को नियमित सफाई की आवश्यकता होती है।

खाद्य, खनिज और अन्य प्रक्रिया उद्योग

वेज वायर उत्पादों का उपयोग कई जगहों पर किया जाता है औद्योगिक निस्पंदन अनुप्रयोग ।खाद्य प्रसंस्करण, खनन, रासायनिक उत्पादन, पेट्रोलियम, लुगदी और कागज, और जल उपचार सहित

खाद्य और पेय प्रणालियों में, खरीदार को सतह की फिनिश, सफाई, वेल्ड की स्थिति और स्वच्छता आवश्यकताओं की पुष्टि करनी चाहिए।

खनिज या घोल प्रणालियों में, संक्षारण की तुलना में घिसाव अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है। स्क्रीन संरचना को अपघर्षक कणों, कंपन और भारी ठोस पदार्थों को संभालना चाहिए।

रिवर्स डिज़ाइन कई उद्योगों की सेवा कर सकता है, लेकिन सटीक स्लॉट, तार का आकार, मिश्र धातु और समर्थन रिक्ति हमेशा वास्तविक परिचालन स्थितियों से मेल खाना चाहिए।

उत्पादन से पहले खरीदारों को क्या पुष्टि करनी चाहिए

एक पूर्ण विनिर्देश निर्माता को एक ऐसी स्क्रीन बनाने में मदद करता है जो उपकरण में फिट बैठती है और उम्मीद के मुताबिक काम करती है।

खरीदार को पहले यह पुष्टि करनी चाहिए कि आवश्यक प्रवाह दिशा केंद्र से बाहर की ओर है। अपेक्षित प्रवाह दर, सामान्य दबाव, अधिकतम अंतर दबाव, ठोस सांद्रता और सफाई विधि भी स्पष्ट होनी चाहिए।

कण संबंधी जानकारी भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। निर्माता को यह जानना आवश्यक है कि क्या ठोस कठोर, मुलायम, रेशेदार, चिपचिपा या अपघर्षक है। एक साधारण कण-आकार का मान पर्याप्त नहीं हो सकता है।

उत्पादन से पहले, अंतिम ड्राइंग में स्क्रीन व्यास, सक्रिय लंबाई, स्लॉट सहनशीलता, तार के आकार और दिशा, रिंग आयाम, वेल्ड विवरण, सतह खत्म, सामग्री ग्रेड और निरीक्षण विधि की पुष्टि होनी चाहिए। एक स्पष्ट ड्राइंग फिट और प्रदर्शन समस्याओं को रोकने में मदद करती है।

प्रवाह की दिशा को सीधे ड्राइंग पर दिखाना भी उपयोगी है। जब स्क्रीन रिवर्स या इनसाइड-आउट वायर लेआउट का उपयोग करती है तो यह भ्रम से बचाती है।

कस्टम परियोजनाओं के लिए, Xinlu's वेज वायर स्क्रीन सेवा विभिन्न सामग्रियों, आयामों, स्लॉट आकारों और कनेक्शन डिज़ाइनों का समर्थन करती है। खरीदार समीक्षा के लिए ड्राइंग, नमूना या संचालन संबंधी जानकारी प्रदान कर सकते हैं।

निष्कर्ष

एक रिवर्स वेज वायर स्क्रीन औद्योगिक निस्पंदन सिस्टम को एक नियंत्रित अंदर-से-बाहर प्रवाह पथ प्रदान करती है। इसके आंतरिक अक्षीय प्रोफ़ाइल तार फ़िल्टरिंग सतह बनाते हैं, जबकि बाहरी परिधीय समर्थन सिलेंडर को स्थिर रखते हैं।

दो SS316Ti उदाहरण समान 0.6 मिमी स्लॉट, तार आयाम, 85 मिमी लंबाई और वेल्डेड-रिंग डिज़ाइन का उपयोग करते हैं। 82 मिमी और 52 मिमी व्यास एक ही मूल संरचना को विभिन्न उपकरण आकारों में फिट करने की अनुमति देते हैं।

अच्छा प्रदर्शन पूरे डिज़ाइन पर निर्भर करता है, न कि केवल स्लॉट की चौड़ाई पर। प्रवाह दर, ठोस प्रकार, खुला क्षेत्र, दबाव, सामग्री अनुकूलता, सफाई विधि, वेल्ड गुणवत्ता और आवास आयाम सभी पर विचार किया जाना चाहिए।

Anping काउंटी Xinlu वायर मेष उत्पाद कं, लिमिटेड कस्टम वेज वायर स्क्रीन, स्क्रीन ट्यूब, फिल्टर कारतूस और संबंधित औद्योगिक निस्पंदन घटकों की आपूर्ति करता है। प्रोजेक्ट खरीदार कर सकते हैं ज़िनलू से संपर्क करें । आगे की समीक्षा के लिए उनके आवश्यक आयामों, प्रक्रिया स्थितियों और तकनीकी चित्रों के साथ