የሽብልቅ ሽቦ ስክሪን ማስገቢያ መጠን የማጣሪያ አፈጻጸምን እንዴት እንደሚጎዳ

በኢንዱስትሪ ጠንካራ-ፈሳሽ መለያየት ፣ የሽብልቅ ሽቦ ማያ ገጽ ትክክለኛ መግለጫ ለጠቅላላው ስርዓት የአሠራር መነሻ መስመርን ያዛል። ትክክል ያልሆነን በመግለጽ ላይ የስክሪኑ መክፈቻ መጠን የመጥፋት ውድቀት ዑደት ይፈጥራል። ከመጠን በላይ የሆኑ ክፍተቶች ወደ ታችኛው ተፋሰስ ብክለት እና የመሳሪያዎች ጉዳት ያመራሉ, አነስተኛ መጠን ያላቸው ክፍተቶች ደግሞ ፈጣን ዓይነ ስውር, ከመጠን በላይ የግፊት ጠብታዎች እና የፓምፕ ድካም. ከመሰረታዊ ጥልፍልፍ አቻዎች ማለፍ የምህንድስና-መር ለዝርዝር አቀራረብ ይጠይቃል። በእይታ ፍተሻ ወይም ጊዜ ያለፈባቸው የቆዩ ሥዕሎች ላይ በመመስረት ልኬቶቹን በቀላሉ መገመት አይችሉም። ይህ መመሪያ ቅንጣት ማቆየትን፣ ከፍተኛውን መጠን እና የተራዘመውን የመሳሪያውን የህይወት ዘመን የሚያመዛዝን ስክሪኖችን ለመጥቀስ የሚያስፈልጉትን የፈሳሽ ተለዋዋጭ ሁኔታዎችን፣ መዋቅራዊ ግብይቶችን እና መተግበሪያ-ተኮር ተለዋዋጮችን ይሰብራል። በV-ቅርጽ መገለጫዎች ውስጥ ያለውን የፈሳሽ ፍሰት ትክክለኛ ሜካኒክስ እና እነዚህን ጂኦሜትሪዎች ከእርስዎ ልዩ የሂደት ሁኔታዎች ጋር እንዴት ማዛመድ እንደሚቻል እንመረምራለን።

• Filtration vs. Flow Trade-off ፡ አነስ ያሉ ማስገቢያ መጠኖች የማጣራት ትክክለኛነትን ይጨምራሉ ነገር ግን ክፍት ቦታን በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል ይህም የፍሰት መጠንን ለመጠበቅ ትልቅ የስክሪን አሻራዎች ወይም ከፍተኛ የክወና ግፊቶች ያስፈልጋቸዋል።

• የክፍት አካባቢ እኩልታ ፡ የስርዓት ቅልጥፍና የሚለካው በክፍተቱ መጠን እና በመገለጫ ሽቦ ስፋት ጥምርታ ነው። መዋቅራዊ ታማኝነትን ሳይጎዳ ክፍት ቦታን ማሳደግ ቀዳሚ የምህንድስና ፈተና ነው።

• የመገለጫ ጂኦሜትሪ ጉዳዮች፡- ቀጣይነት ያለው የ V ቅርጽ ያለው ማስገቢያ ንድፍ በተፈጥሮው መዘጋትን ይቃወማል፣ ነገር ግን ውጤታማነቱ ሙሉ በሙሉ የተመካው ከሂደቱ ፈሳሽ የተወሰነ ክፍልፋይ መጠን ስርጭት (D50/D90) ጋር በማዛመድ ላይ ነው።

• የወራጅ አቅጣጫ ዲዛይን ያዛል ፡ የሽብልቅ ሽቦ ስክሪን ቱቦን ወይም ጠፍጣፋ ፓነልን በመጠቀም የፍሰት አቅጣጫ (ፍሰት-ወደ-ውስጥ እና ፍሎው-ውስጥ-ወደ-ውጭ) በመሠረታዊነት የቦታው መጠን ከስርዓት ግፊት እና ከኋላ ማጠቢያ ዑደቶች ጋር እንዴት እንደሚገናኝ ይለውጣል።

የሽብልቅ ሽቦ ማያ ማስገቢያ መጠን ፊዚክስ

ቴክኒካዊ ፍቺው ሀ Wedge Wire Screen Slot size በሁለቱ ተያያዥ የመገለጫ ሽቦዎች መካከል ያለውን ትክክለኛና ቀጣይነት ያለው ክፍተት ያመለክታል። መሐንዲሶች ይህንን ልኬት በ ሚሊሜትር ወይም ማይክሮን ይለካሉ, እንደ ኢንዱስትሪው ደረጃ. በባህላዊ ጥልፍልፍ መጠን ቃላቶች እና በፍፁም ማስገቢያ መለኪያዎች መካከል ያለውን ክፍተት መግጠም በፍላጎት አፕሊኬሽኖች ውስጥ የዝርዝር ስህተቶችን ያስወግዳል። ሀ ቀጣይነት ያለው ማስገቢያ ስክሪን ከባለብዙ ነጥብ ማሰር ይልቅ ባለ ሁለት ነጥብ ቅንጣት ግንኙነት ላይ ስለሚመረኮዝ ከተሸመነ የሽቦ መረብ ወይም ባለ ቀዳዳ ሰሌዳዎች ይለያል። ባህላዊ ጥልፍልፍ ወጥመዶች ያልተስተካከሉ ጠጣሮችን በተሸመነው መገናኛው ውስጥ ይይዛል። የሽብልቅ ሽቦ ሁለት ትይዩ ንጣፎችን ይጠቀማል፣ የመገናኛ ነጥቦችን በመቀነስ እና መጠናቸው ቅርብ የሆኑ ቅንጣቶች በመክፈቻው ውስጥ በነፃነት እንዲያልፉ ያስችላቸዋል።

የዚህ ቴክኖሎጂ ዋነኛ ጥቅም በ V-wire profile ጂኦሜትሪ ውስጥ ነው. ወዲያውኑ ከማያ ገጹ ስር, ክፍተቱ ያለማቋረጥ ይሰፋል. ይህ የተወሰነ የሽብልቅ ቅርጽ ቅንጣትን መገጣጠም እና የገጽታ መታወርን ይከላከላል። ጠጣሮች በ ላይ ይቆያሉ ወይም ሙሉ በሙሉ በሚሰፋው ቻናል ውስጥ ያልፋሉ። ይህ ራስን የማጽዳት ባህሪ ከቀጥታ-ጡጫ ቀዳዳዎች ጋር ሲነፃፀር የላቀ የመለየት ቅልጥፍናን ያቀርባል. ፈሳሹ የመገለጫ ሽቦው ጠፍጣፋ ጫፍ ላይ ሲመታ፣ ላይ ላዩን ይላጫል፣ ፈሳሹን ወደ ቀዳዳው በማምራት በስክሪኑ ፊት ላይ ከመጠን በላይ የሆነ ጠጣር እየገፋ ነው።

ምጥጥነ ገፅታዎች በሽቦ ስፋት፣ በሽቦ ጥልቀት እና በተፈጠረው ክፍተት መካከል ያለውን ግንኙነት ይቆጣጠራሉ። የከፍተኛ ገጽታ ምጥጥነቶቹ የጠለቀ፣ ጠባብ ሽቦዎችን ያሳያሉ። እነዚህ መገለጫዎች ጠባብ ክፍተቶችን እና የተሻለ የመለያየት ብቃትን ያስገኛሉ። ሆኖም ግን, መዋቅራዊ ድክመቶችን ያስተዋውቃሉ. ጥልቅ እና ቀጭን ሽቦዎች በከፍተኛ ልዩነት ግፊቶች ስር ሊገለሉ ይችላሉ, ይህም ትክክለኛውን ክፍተት መቻቻልን ይጎዳል. የሂደቱን ግፊት ለመቋቋም ከሚያስፈልገው የሜካኒካዊ ጥንካሬ ጋር ጥሩ ቀዳዳ ያለውን ፍላጎት ማመጣጠን አለብዎት.

አካላዊ ልኬቶችን ለመረዳት በከባድ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን መደበኛ የመገለጫ ሽቦ ቅርጾችን ግምት ውስጥ ያስገቡ። የመደበኛ ትሪያንግል መገለጫ 1.5 ሚሜ ስፋት እና 2.5 ሚሜ ጥልቀት ሊኖረው ይችላል። ክፍተቱን በ 0.5 ሚሜ ካዘጋጁት, አጠቃላይ ድምር (የሽቦ ስፋት እና ማስገቢያ) 2.0 ሚሜ ነው. ይህ ጂኦሜትሪ የፍሰት ባህሪያትን እና የጠቅላላው ፓነል ወይም ሲሊንደር መዋቅራዊ ጭነት አቅምን ያዛል.

እንዴት ማስገቢያ መጠን የማጣሪያ ትክክለኛነት እና ፍሰት ተመኖች ተጽዕኖ

በስክሪኑ ዲዛይን ውስጥ ያለው ዋናው ግብይት ቅንጣት ማቆየትን ከድምጽ መጠን ጋር ያዛምዳል። የ ማስገቢያ መጠን ማጥበቅ በቀጥታ ፍሰት አቅም ውስጥ ጠብታ ያስከትላል. በሽብልቅ ሽቦ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የማጣራት ትክክለኛነት ከስም ግምቶች ይልቅ ፍፁም የማቆየት ደረጃዎችን ያመለክታል። አንድ ማስገቢያ በትክክል 0.5 ሚሊሜትር ከሆነ ከ 0.5 ሚሊ ሜትር በላይ የሆኑ ጥብቅ ቅንጣቶች ማለፍ አይችሉም. ጥቃቅን ጠጣርዎችን መያዝ ያለውን ፍሰት ቦታ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል፣ ይህም የስክሪኑን አካላዊ መጠን ለመጨመር ወይም ከፍተኛ የግፊት ጠብታ እንዲቀበሉ ያስገድድዎታል።

መሐንዲሶች የክፍት ቦታውን መቶኛ ለማስላት በመደበኛው የኢንዱስትሪ ቀመር ላይ ይተማመናሉ፡ ክፍት ቦታ (%) = [የማስገቢያ መጠን / (የማስገቢያ መጠን + ሽቦ ስፋት)] x 100. ተግባራዊ ስሌት ምሳሌን እንመልከት። በ0.5 ሚሜ ማስገቢያ መጠን እና በ1.5 ሚሜ መገለጫ ሽቦ ስፋት የተሰራ ስክሪን በትክክል 25% ክፍት ቦታ ይሰጣል። ለክፍት ቦታ ተጨባጭ ድንበሮች ከ15% እስከ 65% ይደርሳሉ። እጅግ በጣም ቀጭን የሆኑ የመገለጫ ሽቦዎችን በመጠቀም እነዚህን ገደቦች መግፋት ፍሰትን ከፍ ያደርገዋል ነገር ግን የሜካኒካዊ ጥንካሬን እና የስክሪን ህይወትን በእጅጉ ይቀንሳል።

ገዳቢ ማስገቢያ መጠኖች በቀጥታ ማያ ገጽ ላይ ያለውን ልዩነት ግፊት ይጨምራል. ይህ የግፊት መቀነስ ፓምፖች የሚፈለገውን ፍሰት መጠን ለመጠበቅ ጠንክረው እንዲሰሩ ያስገድዳቸዋል። ዝቅተኛ መጠን ያላቸው ክፍተቶች ሁለተኛ ደረጃ ወጪዎች ከፍተኛ ናቸው። መገልገያዎች የኃይል ፍጆታ መጨመር፣ ያለጊዜው የፓምፕ መጥፋት እና በጣም ተደጋጋሚ የጽዳት ዑደቶች አስፈላጊነት ያጋጥማቸዋል። ክፍት ቦታው ከስርአቱ ከሚፈለገው ገደብ በታች ሲወርድ፣ በቀሪዎቹ ክፍት ቦታዎች ውስጥ ያለው የፈሳሽ ፍጥነት በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። ይህ ከፍተኛ ፍጥነት በመገለጫ ሽቦዎች ላይ መልበስን ያፋጥናል፣ በተለይም ፈሳሹ የሚበላሽ አሸዋ ወይም ግርዶሽ ካለው።

እንዲሁም ለዓይነ ስውራን መንስኤ መሆን አለብዎት. በ V-wire ንድፍም ቢሆን, ክፍት ቦታ የተወሰነ መቶኛ በተለመደው ቀዶ ጥገና ጊዜያዊ እቃዎች በጊዜያዊነት ይዘጋሉ. 100% የንድፈ ሃሳባዊ ክፍት ቦታ እንዲሰራ የሚፈልግ ስርዓት ከነደፉ፣ ሲጀመር ወዲያውኑ አይሳካም። መደበኛውን የአሠራር ዓይነ ስውርነት ለማስተናገድ ሁልጊዜ በክፍት ቦታዎ ስሌት ላይ የደህንነት ሁኔታን ይተግብሩ።

የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች ውስጥ ማስገቢያ መጠን ምርጫ ለ ማዕቀፍ

በአንድ ከፍተኛ ቅንጣት መጠን ላይ መተማመን ለትክክለኛነቱ በቂ አይደለም። ማስገቢያ መጠን ምርጫ . መሐንዲሶች የሂደቱን ፈሳሽ ሙሉ ቅንጣቢ መጠን ስርጭት (PSD) መተንተን አለባቸው። D50 (ሚዲያን) እና D90 (90ኛ ፐርሰንታይል) ቅንጣት መጠን መለኪያዎችን መጠቀም ጥሩውን የማቆየት ገደብ ይወስናል። የተመረጠው ማስገቢያ መጠን ከጠንካራዎቹ መካከለኛ መጠን ጋር የማይዛመድ መሆኑን በማረጋገጥ መዘጋትን በንቃት መከላከል አለቦት። የዲ 50 መጠኑን ማዛመድ ፈጣን የገጽታ መታወርን ያረጋግጣል፣ ምክንያቱም ግማሾቹ ቅንጣቶች በአንድ ጊዜ ወደ ክፍተቶች ውስጥ ለመግባት ስለሚሞክሩ።

የፈሳሽ viscosity እና የሂደቱ ተለዋዋጭነት የተለያዩ የቦታ መስፈርቶችን ያመለክታሉ። አንድ መደበኛ የውሃ ማጣሪያ ማያ ገጽ ዝቅተኛ- viscosity ፈሳሾችን ይቆጣጠራል ፣ ይህም ያለ ትልቅ ግፊት ጠብታዎች የተሻሉ ክፍተቶችን ይፈቅዳል። ከፍተኛ- viscosity ወይም ከፍተኛ-ጠንካራ አፕሊኬሽኖች፣ እንደ ማዕድን ማውጫዎች ወይም ፐልፕ ማቀነባበር፣ ሰፋ ያሉ ክፍተቶችን እና ከባድ የሽቦ መገለጫዎችን ይፈልጋሉ። የክወና ሙቀት እና ኬሚካላዊ ጠብ አጫሪነት የፈሳሽ ተለዋዋጭነትን ይለውጣሉ፣ ይህም በመነሻ ማስገቢያ ዝርዝር ላይ ማስተካከያ ያስፈልገዋል። ትኩስ ፈሳሾች በአጠቃላይ ዝቅተኛ viscosity አላቸው፣ ይህም ትንሽ ጠበቅ ያለ ክፍተት እንዲኖር ያስችላል፣ ነገር ግን ቀዳዳው በሚሰራበት የሙቀት መጠን እንዳይዘጋ የብረቱን የሙቀት መስፋፋት ማስላት አለበት።

ከሂደቱ የበለጠ ጥሩ መጠን ያለው ማስገቢያ መምረጥ ከባድ የአሠራር አደጋዎችን ይጠይቃል። ከመጠን በላይ መግለፅ የመነሻ ካፒታል ወጪዎችን ይጨምራል። በይበልጥ ደግሞ፣ አላስፈላጊ ጥገና፣ ደጋግሞ በመታጠብ እና በተጣደፉ የአካል ክፍሎች ልብስ በመካሄድ ላይ ያሉ የስራ ማስኬጃ ወጪዎችን ይጨምራል። የታችኛው ተፋሰስ ሂደትዎ 1 ሚሜ ቅንጣቶችን ማስተናገድ የሚችል ከሆነ፣ ለደህንነት ሲባል የ 0.5 ሚሜ ማስገቢያ አይግለጹ። ያ ውሳኔ የፍሰት መጠንዎን በግማሽ ይቀንሳል እና የፓምፕ ሃይል ፍላጎቶችዎን በእጥፍ ያሳድጋል።

1. ስለ ፈሳሹ ቅንጣት መጠን ስርጭት አጠቃላይ የላብራቶሪ ትንታኔ ያግኙ።

2. ለታችኛው ተፋሰስ መሳሪያዎች ጥበቃ የሚፈቀደው ከፍተኛው የሚፈቀደው ቅንጣት መጠን ይለዩ።

3. የሚፈለገውን የቮልሜትሪክ ፍሰት መጠን እና የሚፈቀደው ከፍተኛ የግፊት መቀነስ አስሉ.

4. ለስርዓቱ ግፊት አስፈላጊውን መዋቅራዊ ጥንካሬ የሚሰጥ የመገለጫ ሽቦ ይምረጡ.

5. የታለመውን ቅንጣቶች በማቆየት ከፍተኛውን ክፍት ቦታ የሚያቀርበውን ማስገቢያ መጠን ይወስኑ።

Wedge Wire Screen Tubes ከጠፍጣፋ ፓነሎች ጋር መገምገም

የቁማር መጠን ከ ራዲያል ፍሰት ጋር በተለየ መልኩ በ ሀ የሽብልቅ ሽቦ ስክሪን ቱቦ ከስበት ኃይል-የተመገቡ ጠፍጣፋ ፓነሎች ጋር ሲነጻጸር። በማጣሪያዎች፣ በጉድጓድ ስክሪኖች እና በ rotary ከበሮዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሲሊንደሪካል ንጥረ ነገሮች ፈሳሾችን ራዲል ያካሂዳሉ። በሲሊንደሪካል ጂኦሜትሪ ውስጥ ያለውን አጠቃላይ ውጤታማ ክፍት ቦታን ማስላት የውስጣዊው ወይም ውጫዊው ዲያሜትሩን ማስተካከልን ይጠይቃል, ምክንያቱም ያለው የወለል ስፋት እንደ ፍሰት አቅጣጫ ስለሚቀየር. የሲሊንደር ጂኦሜትሪ በተፈጥሮው ከውድቀት ግፊቶች ጋር ከፍተኛ መዋቅራዊ ጥንካሬን ይሰጣል ፣ ይህም ትንሽ ቀጭን የመገለጫ ሽቦዎችን እና ከፍ ያለ ክፍት ቦታዎችን ከአንድ ጠፍጣፋ ፓነል ተመሳሳይ ርቀት ጋር ሲነፃፀር ያስችላል።

ወደ ውጪ-ወደ-ውጪ (FOTI) እና ፍሰት-ወደ-ውጪ (FITO) አወቃቀሮችን መገምገም ወሳኝ ነው። የፍሰት አቅጣጫው የቪ-ሽቦው ጠፍጣፋ ፊት በሲሊንደሩ ውስጥ ወይም ከውስጥ በኩል መቀመጡን ያሳያል። ይህ ስህተት ካጋጠመህ የሽብልቅ ጂኦሜትሪ በተቃራኒው ይሠራል, ወደ ሰፊው ክፍተት ውስጥ ያሉትን ቅንጣቶች በማጥመድ እና ማያ ገጹን በቋሚነት ያጠፋል. በተጨማሪም መሐንዲሶች በአክሲያል እና ራዲያል ማስገቢያ አቅጣጫዎች መካከል መምረጥ አለባቸው። ይህ አቅጣጫ ቅንጣትን የመቁረጥ፣ የፈሳሽ ማለፊያ ተመኖች፣ እና መዋቅራዊ ሸክሞች በድጋፍ ዘንጎች ላይ እንዴት እንደሚከፋፈሉ ይነካል።

በ rotary ከበሮ አፕሊኬሽን ውስጥ፣ ማስገቢያ ዝንባሌው ብዙውን ጊዜ ከመዞሪያው ዘንግ ጋር ትይዩ ነው። ከበሮው በሚዞርበት ጊዜ, የማይንቀሳቀስ የጭረት ምላጭ ንጣፉን ያጸዳዋል. የቦታው መጠን ከጭቃው ውፍረት እና ቁሳቁስ ጋር በጥንቃቄ መመሳሰል አለበት። ክፍተቶቹ በጣም ሰፊ ከሆኑ, ምላጩ የመገለጫ ሽቦውን ጫፍ ይይዛል እና ከድጋፍ ዘንጎች ሊቀዳው ይችላል. ክፍተቶቹ በጣም ጥሩ ከሆኑ, ምላጩ በቀላሉ ለስላሳ ጥንካሬዎችን በመክፈቻዎች ላይ ይቀባል, ማያ ገጹን ሙሉ በሙሉ ያሳውረዋል.

የትግበራ ስጋቶች፡ መልበስ፣ ዓይነ ስውር እና ጥገና

የመጥረቢያ ሂደት ፈሳሾች በጊዜ ሂደት የመገለጫ ሽቦን ያስከትላሉ. ይህ የቁሳቁስ መበላሸት ቀስ በቀስ ውጤታማውን ማስገቢያ መጠን ይጨምራል ፣ ይህም የመለያየት ትክክለኛነትን ይቀንሳል። በመሳሪያው የህይወት ዑደት ላይ ያለውን ክፍተት መቻቻልን ለመጠበቅ ተስማሚ ውህዶችን መምረጥ ወሳኝ ነው። መደበኛ መተግበሪያዎች 304 ወይም 316L አይዝጌ ብረት ይጠቀማሉ። በጣም የሚበላሹ ወይም የሚበጠብጡ አካባቢዎች Duplex የማይዝግ ብረት ወይም Hastelloy ያስፈልጋቸዋል። የ V-wire የላይኛው ገጽ እየደከመ ሲሄድ, በሽቦው ቅርፅ ምክንያት በሽቦቹ መካከል ያለው ክፍተት በተፈጥሮ ይሰፋል. ሰፋፊዎቹ ክፍተቶች ከመጠን በላይ የሆኑ ቅንጣቶች የታችኛው ተፋሰስ ፓምፖችን እንዲያበላሹ ከመፍቀዳቸው በፊት ይህንን መልበስ መከታተል እና ማያ ገጹን መተካት አለብዎት።

ትክክለኛው ማስገቢያ ምርጫ የስርዓት ጥገና ክፍተቶችን በቀጥታ ይቀንሳል። የሁለቱም የስክሪን እና የታችኛው ክፍል አካላት አጠቃላይ የአገልግሎት ህይወትን ያራዝመዋል። የ ማስገቢያ መጠን ደግሞ ውጤታማ ወደ ኋላ መታጠብ አስፈላጊውን ፍጥነት እና ግፊት ያዛል. የተጠጋጋ ማስገቢያ የታሰሩ ቅንጣቶችን ለማስወገድ ከፍ ያለ የጀርባ ማጠቢያ ግፊት ያስፈልገዋል። የእርስዎ ስርዓት በቂ የኋላ ማጠቢያ ግፊት ማመንጨት ካልቻለ፣ ጥሩ ክፍሎቹ እስከመጨረሻው ዓይነ ስውር ይሆናሉ።

እጅግ በጣም ጥሩ የሆኑ ማስገቢያ መጠኖችን ከከፍተኛ ልዩነት ግፊቶች ጋር በማጣመር ጉልህ የሆነ የመዋቅር ውድቀት አደጋዎችን ይፈጥራል። በቂ የድጋፍ ዘንጎች ከሌሉ, የመገለጫ ሽቦዎች ይለወጣሉ, ተመሳሳይ ክፍተቱን ያጠፋሉ. የመቀነስ ስልቶች በከባድ ሸክሞች ውስጥ የሽቦ መለዋወጥን ለመከላከል ከባድ የድጋፍ መገለጫዎችን ወይም ጥብቅ የድጋፍ ዘንግ ክፍተትን መለየትን ያካትታሉ። ሙሉ በሙሉ ዓይነ ስውር በሆነ ሁኔታ ስክሪኑ የሚያጋጥመውን ከፍተኛውን የልዩነት ግፊት ማስላት እና የድጋፍ መዋቅሩን ትክክለኛውን ጭነት እንዲቋቋም መንደፍ አለብዎት።

ማጠቃለያ

ምርጥ የሽብልቅ ሽቦ ስክሪን ማስገቢያ መጠን በጭራሽ ነባሪ ምርጫ አይደለም። በሚፈለገው ቅንጣቢ ማቆየት፣ አስፈላጊ ክፍት ቦታ እና መዋቅራዊ ቆይታ መካከል የተሰላ ስምምነትን ይወክላል። የፈሳሽዎን አካላዊ ባህሪያት፣የፓምፕ ሲስተም ሜካኒካል ገደቦች እና የስክሪኑ ራሱ መዋቅራዊ አቅም መገምገም አለቦት።

• ማንኛውንም ዝርዝር መግለጫ ከማጠናቀቅዎ በፊት በቅንጦት መጠን ስርጭት (D50/D90) ላይ ትክክለኛ መረጃ ያሰባስቡ።

• ላለው የፓምፕ መሠረተ ልማት ከፍተኛ ተቀባይነት ያለው የግፊት ጠብታ ይወስኑ።

• የቲዎሬቲካል ፍሰት ስሌቶችን ለማስተካከል የፈሳሽ viscosity እና የአሠራር ሙቀትን ይገምግሙ።

• የቦታ መጠንን እና የክፍት ቦታ ስሌቶችን ከእውነተኛው ዓለም የሂደት ሁኔታዎች አንጻር ለማረጋገጥ የአካል ፓይለት ሙከራዎችን ያካሂዱ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ለሽብልቅ ሽቦ ስክሪኖች ያለው ዝቅተኛው ማስገቢያ መጠን ስንት ነው?

መ: ባለከፍተኛ ትክክለኛነት ቀጣይነት ያለው ማስገቢያ ስክሪኖች እንደ 20 ማይክሮን (0.02 ሚሜ) ጥሩ በሆነ የቦታ መጠኖች ሊፈጠሩ ይችላሉ። ይሁን እንጂ ከ 50 እስከ 100 ማይክሮን ለኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች በጣም የተለመደ ነው አስተማማኝ መዋቅራዊ ጥንካሬ በግፊት ውስጥ.

ጥ፡ የሜሽ መጠንን ወደ ሽብልቅ ሽቦ ስክሪን መክፈቻ መጠን እንዴት እቀይራለሁ?

መ: ጥልፍልፍ መጠን በአንድ መስመራዊ ኢንች የመክፈቻዎችን ቁጥር ያመለክታል። የሽብልቅ ሽቦ ማስገቢያ መጠን በማይክሮኖች ወይም ሚሊሜትር ውስጥ ያለውን ክፍተት ፍጹም መለካት ነው። የልወጣ ገበታ ያስፈልግዎታል። ለምሳሌ፣ ባለ 100 ሜሽ ስክሪን ከ149-ማይክሮን ማስገቢያ መጠን ጋር ይመሳሰላል።

ጥ፡ ትልቅ ክፍት ቦታ ሁል ጊዜ የተሻለ የማጣራት ስራ ማለት ነው?

መ፡ አይ፡ ትልቅ ክፍት ቦታ የፍሰቱን መጠን የሚያሻሽል እና የግፊት መውረድን የሚቀንስ ቢሆንም ትልቅ መጠን ወይም ቀጭን የመገለጫ ሽቦ ያስፈልገዋል። ይህ የማጣሪያ ትክክለኛነትን ይቀንሳል ወይም የስክሪኑን ሜካኒካዊ ጥንካሬ ያበላሻል።

ጥ: - የውሃ ማጣሪያ ስክሪን የማያቋርጥ ማስገቢያ ንድፍ ቢኖረውም ለምንድነው የሚዘጋው?

መ: በቪ-ሽቦ ስክሪኖች ውስጥ መዝጋት ብዙውን ጊዜ የሚያመለክተው የተመረጠው ማስገቢያ መጠን በትክክል ከጠንካራዎ መካከለኛ መጠን (D50) ጋር የሚዛመድ መሆኑን ነው። በተጨማሪም በቂ ያልሆነ የጀርባ ማጠቢያ ግፊት ወይም ከብረት ጋር የተጣበቁ በጣም የተጣበቁ ብክለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ.

ጥ፡- ማስገቢያ መጠኖች ለተለያዩ የፍሰት አቅጣጫዎች ሊበጁ ይችላሉ?

መ: አዎ. አምራቾች የመገለጫ ሽቦ አቅጣጫን በ Flow-In-To-out (FITO) ወይም Flow-out-to-in (FOTI) መስፈርቶች መሰረት ያበጁታል። ሰፊውን ክፍተት ጂኦሜትሪ ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመጠቀም የሽብልቅ ሽቦው ጠፍጣፋ ፊት ሁል ጊዜ የሚመጣውን ፈሳሽ መጋፈጥ አለበት።