औद्योगिक ठोस-तरल पृथक्करण में, वेज वायर स्क्रीन का सटीक विनिर्देश पूरे सिस्टम के लिए परिचालन आधार रेखा को निर्धारित करता है। ग़लत निर्दिष्ट करना स्क्रीन खोलने का आकार एक व्यापक विफलता लूप बनाता है। बड़े आकार के स्लॉट डाउनस्ट्रीम संदूषण और उपकरण क्षति का कारण बनते हैं, जबकि छोटे स्लॉट तेजी से अंधापन, अत्यधिक दबाव बूंदों और पंप थकान का कारण बनते हैं। बुनियादी जाल समकक्षों से आगे बढ़ने के लिए विनिर्देशन के लिए इंजीनियरिंग के नेतृत्व वाले दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। आप केवल दृश्य निरीक्षण या पुरानी विरासत रेखाचित्रों के आधार पर आयामों का अनुमान नहीं लगा सकते। यह मार्गदर्शिका कण प्रतिधारण, अधिकतम थ्रूपुट और विस्तारित उपकरण जीवनकाल को संतुलित करने वाली स्क्रीन निर्दिष्ट करने के लिए आवश्यक द्रव गतिशीलता, संरचनात्मक ट्रेड-ऑफ और एप्लिकेशन-विशिष्ट चर को तोड़ती है। हम वी-आकार की प्रोफाइल के माध्यम से द्रव प्रवाह के सटीक यांत्रिकी की जांच करेंगे और इन ज्यामिति को आपकी विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों से कैसे मिलान किया जाए।
निस्पंदन बनाम प्रवाह व्यापार-बंद: छोटे स्लॉट आकार निस्पंदन सटीकता को बढ़ाते हैं लेकिन खुले क्षेत्र को तेजी से कम करते हैं, जिससे प्रवाह दर को बनाए रखने के लिए बड़े स्क्रीन फ़ुटप्रिंट या उच्च ऑपरेटिंग दबाव की आवश्यकता होती है।
खुला क्षेत्र समीकरण: सिस्टम दक्षता स्लॉट आकार और प्रोफ़ाइल तार की चौड़ाई के अनुपात से तय होती है; संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना खुले क्षेत्र को अधिकतम करना प्राथमिक इंजीनियरिंग चुनौती है।
प्रोफ़ाइल ज्यामिति मायने रखती है: निरंतर वी-आकार का स्लॉट डिज़ाइन स्वाभाविक रूप से क्लॉगिंग का प्रतिरोध करता है, लेकिन इसकी प्रभावशीलता पूरी तरह से स्लॉट की चौड़ाई को प्रक्रिया द्रव के विशिष्ट कण आकार वितरण (D50/D90) से मेल खाने पर निर्भर करती है।
प्रवाह की दिशा डिजाइन तय करती है: चाहे वेज वायर स्क्रीन ट्यूब या फ्लैट पैनल का उपयोग किया जा रहा हो, प्रवाह की दिशा (फ्लो-आउट-टू-इन बनाम फ्लो-इन-टू-आउट) मौलिक रूप से बदल देती है कि स्लॉट का आकार सिस्टम दबाव और बैकवाशिंग चक्रों के साथ कैसे इंटरैक्ट करता है।
वेज वायर स्क्रीन स्लॉट आकार का भौतिकी
ए की तकनीकी परिभाषा वेज वायर स्क्रीन स्लॉट आकार दो आसन्न प्रोफ़ाइल तारों के बीच सटीक, निरंतर अंतर को संदर्भित करता है। उद्योग मानक के आधार पर इंजीनियर इस आयाम को मिलीमीटर या माइक्रोन में मापते हैं। पारंपरिक जाल आकार शब्दावली और पूर्ण स्लॉट माप के बीच अंतर को पाटने से मांग वाले अनुप्रयोगों में विनिर्देश त्रुटियां समाप्त हो जाती हैं। ए निरंतर स्लॉट स्क्रीन बुने हुए तार जाल या छिद्रित प्लेटों से भिन्न होती है क्योंकि यह बहु-बिंदु फंसाने के बजाय दो-बिंदु कण संपर्क पर निर्भर करती है। पारंपरिक जाल अपने बुने हुए चौराहों के भीतर अनियमित ठोस पदार्थों को फँसाता है। वेज तार दो समानांतर सतहों का उपयोग करता है, संपर्क बिंदुओं को कम करता है और निकट आकार के कणों को उद्घाटन के माध्यम से स्वतंत्र रूप से गुजरने की अनुमति देता है।
इस तकनीक का प्राथमिक लाभ वी-वायर प्रोफ़ाइल ज्यामिति में निहित है। स्क्रीन की सतह के ठीक नीचे, अंतर लगातार चौड़ा होता जाता है। यह विशिष्ट पच्चर आकार कण वेजिंग और सतह अंधापन को रोकता है। ठोस पदार्थ या तो सतह पर रहते हैं या पूरी तरह से विस्तारित चैनल से होकर गुजरते हैं। यह स्व-सफाई विशेषता सीधे-छिद्रित छिद्रों की तुलना में बेहतर पृथक्करण दक्षता प्रदान करती है। जब तरल पदार्थ प्रोफ़ाइल तार के सपाट शीर्ष से टकराता है, तो यह सतह पर कैंची चला देता है, तरल को स्लॉट के माध्यम से निर्देशित करता है जबकि बड़े आकार के ठोस पदार्थों को स्क्रीन के चेहरे पर धकेलता है।
पहलू अनुपात तार की चौड़ाई, तार की गहराई और परिणामी स्लॉट आकार के बीच संबंध को नियंत्रित करते हैं। उच्च पक्षानुपात में गहरे, संकरे तार होते हैं। ये प्रोफाइल संकीर्ण स्लॉट और बेहतर पृथक्करण दक्षता की अनुमति देते हैं। हालाँकि, वे संरचनात्मक कमजोरियाँ पेश करते हैं। गहरे, पतले तार उच्च अंतर दबाव के तहत विक्षेपित हो सकते हैं, जिससे सटीक अंतराल सहनशीलता से समझौता हो सकता है। आपको प्रक्रिया के दबाव को झेलने के लिए आवश्यक यांत्रिक शक्ति के साथ एक बढ़िया स्लॉट की आवश्यकता को संतुलित करना होगा।
भौतिक आयामों को समझने के लिए, भारी उद्योग में उपयोग किए जाने वाले मानक प्रोफ़ाइल तार आकृतियों पर विचार करें। एक मानक त्रिभुज प्रोफ़ाइल की चौड़ाई 1.5 मिमी और गहराई 2.5 मिमी हो सकती है। यदि आप स्लॉट को 0.5 मिमी पर सेट करते हैं, तो कुल पिच (तार की चौड़ाई प्लस स्लॉट) 2.0 मिमी है। यह ज्यामिति पूरे पैनल या सिलेंडर की प्रवाह विशेषताओं और संरचनात्मक भार क्षमता को निर्धारित करती है।
स्लॉट का आकार निस्पंदन सटीकता और प्रवाह दर को कैसे प्रभावित करता है
स्क्रीन डिज़ाइन में मुख्य ट्रेड-ऑफ वॉल्यूमेट्रिक थ्रूपुट के विरुद्ध कण प्रतिधारण को संतुलित करता है। स्लॉट का आकार कड़ा करने से सीधे प्रवाह क्षमता में गिरावट आती है। वेज वायर अनुप्रयोगों में निस्पंदन सटीकता नाममात्र अनुमानों के बजाय पूर्ण प्रतिधारण रेटिंग को संदर्भित करती है। यदि कोई स्लॉट ठीक 0.5 मिलीमीटर है, तो 0.5 मिलीमीटर से बड़े कठोर कण पास नहीं हो सकते। महीन ठोस पदार्थों को पकड़ने से उपलब्ध प्रवाह क्षेत्र तेजी से कम हो जाता है, जिससे आपको या तो स्क्रीन का भौतिक आकार बढ़ाने या उच्च दबाव ड्रॉप स्वीकार करने के लिए मजबूर होना पड़ता है।
खुले क्षेत्र के प्रतिशत की गणना करने के लिए इंजीनियर एक मानक उद्योग सूत्र पर भरोसा करते हैं: खुला क्षेत्र (%) = [स्लॉट आकार / (स्लॉट आकार + तार की चौड़ाई)] x 100। एक व्यावहारिक गणना उदाहरण पर विचार करें। 0.5 मिमी स्लॉट आकार और 1.5 मिमी प्रोफ़ाइल तार की चौड़ाई के साथ इंजीनियर की गई एक स्क्रीन बिल्कुल 25% खुला क्षेत्र उत्पन्न करती है। खुले क्षेत्र के लिए यथार्थवादी सीमाएँ आम तौर पर 15% से 65% तक होती हैं। अति पतली प्रोफ़ाइल तारों का उपयोग करके इन सीमाओं को बढ़ाने से प्रवाह तो अधिकतम हो जाता है लेकिन यांत्रिक शक्ति और स्क्रीन का जीवनकाल काफी कम हो जाता है।
स्लॉट आकार (मिमी)
प्रोफ़ाइल तार की चौड़ाई (मिमी)
परिकलित खुला क्षेत्र (%)
विशिष्ट अनुप्रयोग
0.25
1.0
20.0%
बढ़िया रासायनिक निस्पंदन
0.50
1.5
25.0%
औद्योगिक जल का सेवन
1.00
2.0
33.3%
खनन घोल पृथक्करण
2.00
3.0
40.0%
भारी समुच्चय का आकार
3.00
3.0
50.0%
उच्च मात्रा वाला तूफानी पानी
प्रतिबंधात्मक स्लॉट आकार सीधे स्क्रीन की सतह पर अंतर दबाव बढ़ाते हैं। यह दबाव ड्रॉप पंपों को आवश्यक प्रवाह दर बनाए रखने के लिए अधिक मेहनत करने के लिए मजबूर करता है। छोटे आकार के स्लॉट की द्वितीयक लागत पर्याप्त है। सुविधाओं को बढ़ती ऊर्जा खपत, समय से पहले पंप खराब होने और अत्यधिक बार-बार सफाई चक्र की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है। जब खुला क्षेत्र सिस्टम की आवश्यक सीमा से नीचे चला जाता है, तो शेष खुले स्लॉट के माध्यम से द्रव का वेग नाटकीय रूप से बढ़ जाता है। यह उच्च वेग प्रोफ़ाइल तारों पर घिसाव को तेज करता है, खासकर यदि तरल पदार्थ में अपघर्षक रेत या ग्रिट हो।
आपको चकाचौंध करने वाले कारक का भी हिसाब देना चाहिए। वी-वायर डिज़ाइन के साथ भी, सामान्य ऑपरेशन के दौरान खुले क्षेत्र का एक निश्चित प्रतिशत अस्थायी रूप से ठोस पदार्थों द्वारा अवरुद्ध हो जाएगा। यदि आप एक ऐसा सिस्टम डिज़ाइन करते हैं जिसके संचालन के लिए 100% सैद्धांतिक खुले क्षेत्र की आवश्यकता होती है, तो यह स्टार्टअप पर तुरंत विफल हो जाएगा। सामान्य परिचालन ब्लाइंडिंग को समायोजित करने के लिए अपने खुले क्षेत्र की गणना में हमेशा एक सुरक्षा कारक लागू करें।
औद्योगिक अनुप्रयोगों में स्लॉट आकार चयन के लिए रूपरेखा
एकल अधिकतम कण आकार पर भरोसा करना उचित के लिए अपर्याप्त है स्लॉट आकार चयन . इंजीनियरों को प्रक्रिया द्रव के संपूर्ण कण आकार वितरण (PSD) का विश्लेषण करना चाहिए। D50 (माध्यिका) और D90 (90वां प्रतिशतक) कण आकार मेट्रिक्स का उपयोग इष्टतम अवधारण सीमा निर्धारित करता है। आपको सक्रिय रूप से यह सुनिश्चित करके क्लॉगिंग को रोकना चाहिए कि चयनित स्लॉट का आकार ठोस पदार्थों के औसत कण आकार से बिल्कुल मेल नहीं खाता है। D50 आकार का मिलान सटीक रूप से तेजी से सतह को चमकाने की गारंटी देता है, क्योंकि आधे कण एक साथ स्लॉट में घुसने का प्रयास करेंगे।
द्रव की चिपचिपाहट और प्रक्रिया की गतिशीलता विभिन्न स्लॉट आवश्यकताओं को निर्धारित करती है। स्टैन्डर्ड जल निस्पंदन स्क्रीन कम-चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों को संभालती है, जिससे बड़े पैमाने पर दबाव में गिरावट के बिना महीन स्लॉट की अनुमति मिलती है। उच्च-चिपचिपापन या उच्च-ठोस अनुप्रयोग, जैसे कि खनन घोल या लुगदी प्रसंस्करण, व्यापक स्लॉट और भारी तार प्रोफाइल की मांग करते हैं। ऑपरेटिंग तापमान और रासायनिक आक्रामकता भी द्रव की गतिशीलता को बदल देती है, जिसके लिए प्रारंभिक स्लॉट विनिर्देश में समायोजन की आवश्यकता होती है। गर्म तरल पदार्थों में आम तौर पर कम चिपचिपापन होता है, जो थोड़ा सख्त स्लॉट की अनुमति दे सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए धातु के थर्मल विस्तार की गणना की जानी चाहिए कि स्लॉट ऑपरेटिंग तापमान पर बंद न हो।
वास्तव में आवश्यक प्रक्रिया से अधिक महीन स्लॉट आकार का चयन गंभीर परिचालन जोखिमों का परिचय देता है। अधिक निर्दिष्ट करने से आरंभिक पूंजीगत व्यय बढ़ जाता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह अनावश्यक रखरखाव, बार-बार बैकवॉशिंग और त्वरित घटक घिसाव के माध्यम से चल रहे परिचालन व्यय को बढ़ाता है। यदि आपकी डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया 1 मिमी कणों को संभाल सकती है, तो सुरक्षित रहने के लिए 0.5 मिमी स्लॉट निर्दिष्ट न करें। यह निर्णय आपकी प्रवाह दर को आधा कर देगा और आपकी पंपिंग ऊर्जा आवश्यकताओं को दोगुना कर देगा।
द्रव के कण आकार वितरण का व्यापक प्रयोगशाला विश्लेषण प्राप्त करें।
डाउनस्ट्रीम उपकरण सुरक्षा के लिए अधिकतम स्वीकार्य कण आकार की पहचान करें।
आवश्यक वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर और अधिकतम स्वीकार्य दबाव ड्रॉप की गणना करें।
एक प्रोफ़ाइल तार का चयन करें जो सिस्टम दबाव के लिए आवश्यक संरचनात्मक ताकत प्रदान करता है।
उस स्लॉट का आकार निर्धारित करें जो लक्ष्य कणों को बनाए रखते हुए उच्चतम खुला क्षेत्र प्रदान करता है।
वेज वायर स्क्रीन ट्यूब बनाम फ्लैट पैनल का मूल्यांकन
स्लॉट का आकार रेडियल प्रवाह के साथ अलग-अलग तरह से इंटरैक्ट करता है वेज वायर स्क्रीन ट्यूब । ग्रेविटी-फेड फ्लैट पैनल की तुलना में छलनी, वेल स्क्रीन और रोटरी ड्रम में उपयोग किए जाने वाले बेलनाकार तत्व तरल पदार्थों को रेडियल तरीके से संसाधित करते हैं। एक बेलनाकार ज्यामिति में कुल प्रभावी खुले क्षेत्र की गणना के लिए आंतरिक या बाहरी व्यास में फैक्टरिंग की आवश्यकता होती है, क्योंकि उपलब्ध सतह क्षेत्र प्रवाह दिशा के आधार पर बदलता है। एक सिलेंडर की ज्यामिति स्वाभाविक रूप से पतन के दबाव के खिलाफ उच्च संरचनात्मक अखंडता प्रदान करती है, जो समान दूरी पर फैले एक फ्लैट पैनल की तुलना में थोड़े पतले प्रोफ़ाइल तारों और उच्च खुले क्षेत्रों की अनुमति देती है।
फ़्लो-आउट-टू-इन (FOTI) बनाम फ़्लो-इन-टू-आउट (FITO) कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है। प्रवाह की दिशा यह तय करती है कि वी-तार का सपाट चेहरा सिलेंडर के अंदर या बाहर बैठता है या नहीं। यदि आप इसे गलत समझते हैं, तो वेज ज्योमेट्री विपरीत तरीके से काम करती है, कणों को चौड़ी होती खाई के अंदर फंसा देती है और स्क्रीन को स्थायी रूप से नष्ट कर देती है। इसके अलावा, इंजीनियरों को अक्षीय और रेडियल स्लॉट अभिविन्यास के बीच चयन करना होगा। यह अभिविन्यास कण कतरनी, तरल बाईपास दरों और समर्थन छड़ों पर संरचनात्मक भार कैसे वितरित होता है, को प्रभावित करता है।
रोटरी ड्रम एप्लिकेशन में, स्लॉट ओरिएंटेशन आमतौर पर रोटेशन की धुरी के समानांतर होता है। जैसे ही ड्रम मुड़ता है, एक स्थिर स्क्रैपर ब्लेड सतह को साफ कर देता है। स्लॉट का आकार स्क्रैपर ब्लेड की मोटाई और सामग्री से सावधानीपूर्वक मेल खाना चाहिए। यदि स्लॉट बहुत चौड़े हैं, तो ब्लेड प्रोफ़ाइल तार के किनारे को पकड़ सकता है और इसे समर्थन छड़ से फाड़ सकता है। यदि स्लॉट बहुत बारीक हैं, तो ब्लेड आसानी से खुले स्थानों पर नरम ठोस पदार्थ फैला देगा, जिससे स्क्रीन पूरी तरह से अंधी हो जाएगी।
कार्यान्वयन जोखिम: घिसाव, अंधापन और रखरखाव
अपघर्षक प्रक्रिया तरल पदार्थ समय के साथ प्रोफ़ाइल तार के खराब होने का कारण बनते हैं। यह सामग्री क्षरण धीरे-धीरे प्रभावी स्लॉट आकार को बढ़ाता है, जिससे पृथक्करण सटीकता कम हो जाती है। उपकरण जीवनचक्र में स्लॉट सहनशीलता बनाए रखने के लिए उपयुक्त मिश्र धातुओं का चयन करना महत्वपूर्ण है। मानक अनुप्रयोग 304 या 316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं। अत्यधिक संक्षारक या अपघर्षक वातावरण के लिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या हास्टेलॉय की आवश्यकता होती है। जैसे-जैसे वी-तार की ऊपरी सतह घिसती जाती है, वेज आकार के कारण तारों के बीच का अंतर स्वाभाविक रूप से चौड़ा होता जाता है। आपको इस टूट-फूट की निगरानी करनी चाहिए और स्क्रीन को बदलना चाहिए इससे पहले कि चौड़े स्लॉट बड़े आकार के कणों को डाउनस्ट्रीम पंपों को नुकसान पहुंचाने की अनुमति दें।
सटीक स्लॉट चयन सीधे सिस्टम रखरखाव अंतराल को कम करता है। यह स्क्रीन और डाउनस्ट्रीम दोनों घटकों की समग्र सेवा जीवन का विस्तार करता है। स्लॉट का आकार प्रभावी बैकवाशिंग के लिए आवश्यक वेग और दबाव को भी निर्धारित करता है। एक तंग स्लॉट में फंसे कणों को हटाने के लिए उच्च बैकवॉश दबाव की आवश्यकता होती है। यदि आपका सिस्टम पर्याप्त बैकवॉश दबाव उत्पन्न नहीं कर सकता है, तो बारीक स्लॉट स्थायी रूप से बंद हो जाएंगे।
उच्च अंतर दबावों के साथ अल्ट्रा-फाइन स्लॉट आकारों का संयोजन महत्वपूर्ण संरचनात्मक विफलता जोखिम पैदा करता है। पर्याप्त समर्थन छड़ों के बिना, प्रोफ़ाइल तार विक्षेपित हो जाएंगे, जिससे समान अंतर नष्ट हो जाएगा। शमन रणनीतियों में भारी भार के तहत तार के विक्षेपण को रोकने के लिए भारी समर्थन प्रोफाइल या सख्त समर्थन रॉड रिक्ति निर्दिष्ट करना शामिल है। आपको पूरी तरह से अंधी स्थिति के दौरान स्क्रीन पर अनुभव होने वाले अधिकतम अंतर दबाव की गणना करनी चाहिए और उस सटीक भार को झेलने के लिए समर्थन संरचना को डिज़ाइन करना चाहिए।
विफलता मोड
प्राथमिक कारण
इंजीनियरिंग समाधान
तीव्र सतही ब्लाइंडिंग
स्लॉट का आकार D50 कण आकार से मेल खाता है
स्लॉट आकार को D50 से 20% बड़ा या छोटा करने के लिए समायोजित करें
प्रोफ़ाइल तार विक्षेपण
अत्यधिक विभेदक दबाव
समर्थन रॉड का घनत्व या मोटाई बढ़ाएँ
त्वरित स्लॉट चौड़ीकरण
अपघर्षक के साथ उच्च द्रव वेग
वेग कम करने के लिए कुल खुला क्षेत्र बढ़ाएँ
बैकवाश विफलता
अपर्याप्त रिवर्स फ्लो दबाव
बैकवॉश पंपों को अपग्रेड करें या स्लॉट का आकार बढ़ाएँ
निष्कर्ष
इष्टतम वेज वायर स्क्रीन स्लॉट आकार कभी भी डिफ़ॉल्ट चयन नहीं होता है। यह आवश्यक कण प्रतिधारण, आवश्यक खुले क्षेत्र और संरचनात्मक स्थायित्व के बीच एक परिकलित समझौते का प्रतिनिधित्व करता है। आपको अपने तरल पदार्थ के भौतिक गुणों, अपने पंपिंग सिस्टम की यांत्रिक सीमाओं और स्क्रीन की संरचनात्मक क्षमता का मूल्यांकन करना चाहिए।
किसी भी विनिर्देश को अंतिम रूप देने से पहले कण आकार वितरण (D50/D90) पर सटीक डेटा संकलित करें।
अपने मौजूदा पंप बुनियादी ढांचे के लिए अधिकतम स्वीकार्य दबाव ड्रॉप निर्धारित करें।
सैद्धांतिक प्रवाह गणना को समायोजित करने के लिए द्रव की चिपचिपाहट और ऑपरेटिंग तापमान का मूल्यांकन करें।
वास्तविक दुनिया की प्रक्रिया स्थितियों के विरुद्ध स्लॉट आकार और खुले क्षेत्र की गणना को मान्य करने के लिए भौतिक पायलट परीक्षण आयोजित करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: वेज वायर स्क्रीन के लिए न्यूनतम स्लॉट आकार क्या उपलब्ध है?
ए: उच्च परिशुद्धता वाली निरंतर स्लॉट स्क्रीन को 20 माइक्रोन (0.02 मिमी) तक के स्लॉट आकार के साथ इंजीनियर किया जा सकता है। हालाँकि, दबाव में विश्वसनीय संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए 50 से 100 माइक्रोन बहुत अधिक सामान्य है।
प्रश्न: मैं मेश साइज को वेज वायर स्क्रीन ओपनिंग साइज में कैसे बदलूं?
ए: जाल का आकार प्रति रैखिक इंच खुलेपन की संख्या को संदर्भित करता है। वेज वायर स्लॉट का आकार माइक्रोन या मिलीमीटर में अंतर का एक पूर्ण माप है। आपको एक रूपांतरण चार्ट की आवश्यकता है. उदाहरण के लिए, एक 100-मेश स्क्रीन लगभग 149-माइक्रोन स्लॉट आकार के बराबर होती है।
प्रश्न: क्या बड़े खुले क्षेत्र का मतलब हमेशा बेहतर निस्पंदन प्रदर्शन होता है?
उत्तर: नहीं। जबकि एक बड़ा खुला क्षेत्र प्रवाह दर में सुधार करता है और दबाव में कमी को कम करता है, इसके लिए या तो बड़े स्लॉट आकार या पतले प्रोफ़ाइल तारों की आवश्यकता होती है। इससे निस्पंदन सटीकता कम हो जाती है या स्क्रीन की यांत्रिक शक्ति से समझौता हो जाता है।
प्रश्न: निरंतर स्लॉट डिज़ाइन होने के बावजूद मेरी जल निस्पंदन स्क्रीन क्यों बंद हो रही है?
ए: वी-वायर स्क्रीन में क्लॉगिंग आमतौर पर इंगित करती है कि चुना गया स्लॉट आकार आपके ठोस पदार्थों के औसत कण आकार (डी50) से बिल्कुल मेल खाता है। यह अपर्याप्त बैकवॉशिंग दबाव या धातु पर चिपकने वाले अत्यधिक चिपचिपे संदूषकों के परिणामस्वरूप भी हो सकता है।
प्रश्न: क्या अलग-अलग प्रवाह दिशाओं के लिए स्लॉट आकार को अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. निर्माता फ़्लो-इन-टू-आउट (FITO) या फ़्लो-आउट-टू-इन (FOTI) आवश्यकताओं के आधार पर प्रोफ़ाइल वायर ओरिएंटेशन को अनुकूलित करते हैं। चौड़ीकरण अंतराल ज्यामिति का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए वेज तार के सपाट चेहरे को हमेशा आने वाले तरल पदार्थ का सामना करना चाहिए।
हम उच्च गुणवत्ता वाले वेज वायर स्क्रीन के उत्पादन में विशेषज्ञता वाली एक फैक्ट्री हैं। हम वेज स्क्रीन के लिए विभिन्न आकारों के ऑर्डर को पूरा करने में सक्षम हैं।
